本發(fā)明涉及移動設(shè)備固定機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種固定機(jī)構(gòu)及移動設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,市面上在售的很多平板的后殼通常都采用塑膠殼與五金鋁殼的組合結(jié)構(gòu)形式,同時為了便于平板操作,平板本身會自帶一個外設(shè)鍵盤與之配合使用,因而在進(jìn)行平板設(shè)計時會考慮平板和鍵盤之間連接固定的問題。目前,鍵盤和平板之間的連接方式大都采用粘膠或者在平板和鍵盤上裝磁鐵的磁吸連接方式,而用磁鐵連接對磁鐵的安裝的穩(wěn)固性要求較大。
現(xiàn)有平板內(nèi)的磁鐵是直接點(diǎn)膠固定在面殼或者底殼上,拆機(jī)后可以直接看到磁鐵,又因?yàn)榇盆F表面不能做防氧化處理避免影響磁吸性能,一段時間后磁鐵會被氧化變色變黑,拆開后影響整機(jī)的美觀,同時通過粘接方式固定磁鐵,很有可能在使用過程中由于平板跌落摔開殼體造成磁鐵脫離,從而影響平板與鍵盤之間的連接功能。另一種固定方式則是在點(diǎn)膠后增加一個結(jié)構(gòu)件來壓住磁鐵,而這種固定方式又會導(dǎo)致增加壓塊占用平板內(nèi)部空間影響布局,并且會增加組裝工時,導(dǎo)致整機(jī)生產(chǎn)成本上升,經(jīng)濟(jì)效益差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,本發(fā)明提供一種固定機(jī)構(gòu)及移動設(shè)備,在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,使裝配機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)固,結(jié)構(gòu)更加簡單,工作可靠且制造成本低。
本發(fā)明的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種固定機(jī)構(gòu),包括至少一個磁吸件,第一殼體和第二殼體,所述第一殼體包括固定機(jī)構(gòu)、及至少一個安裝部,所述固定機(jī)構(gòu)至少包括固定于所述安裝部的第一固定件,所述磁吸件與所述第一固定件連接,所述第二殼體與所述第一殼體配合連接、并扣壓于所述磁吸件上。
下面對技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明:
進(jìn)一步地,所述安裝部包括底板、及與所述底板連接的側(cè)板,所述第一固定件包括粘結(jié)層,所述磁吸件搭接于所述底板上,且所述粘結(jié)層粘結(jié)固定于所述側(cè)板和所述磁吸件間。
進(jìn)一步地,所述第一固定件還包括扣壓件,所述扣壓件設(shè)置于所述側(cè)板上、并與所述磁吸件扣接。
進(jìn)一步地,所述側(cè)板的寬度大于所述磁吸件的寬度。
進(jìn)一步地,所述底板上設(shè)有定位槽,所述磁吸件卡接于所述定位槽。
進(jìn)一步地,所述定位槽的槽寬與所述磁吸件的厚度相匹配。
進(jìn)一步地,所述固定機(jī)構(gòu)還包括用于連接所述第二殼體的第二固定件,所述安裝部還包括連接板,所述第二固定件連接于所述連接板和所述第二殼體間。
進(jìn)一步地,所述安裝部與所述第二殼體之間配合形成封閉腔室,所述磁吸件位于所述封閉腔室內(nèi)。
進(jìn)一步地,還包括防護(hù)件,所述防護(hù)件設(shè)置于所述第二殼體上、并位于所述第二殼體和所述磁吸件間。
本發(fā)明還提供一種移動設(shè)備,其包括有如上所述的固定機(jī)構(gòu)和顯示裝置,所述顯示裝置與所述固定機(jī)構(gòu)連接。
本發(fā)明的有益效果在于:
上述固定機(jī)構(gòu)中在所述第一殼體的所述安裝部內(nèi),通過所述第一固定件固定連接所述磁吸件,之后通過所述第二殼體與所述第一殼體的裝配連接,使得所述第二殼體扣壓于所述磁吸件上,由此可以實(shí)現(xiàn)所述磁吸件的穩(wěn)固固定,可以避免在受到劇烈振動或撞擊時導(dǎo)致磁吸件的脫落,極大地提高了所述磁吸件的安裝穩(wěn)固性和工作可靠性,同時上述裝配結(jié)構(gòu)及連接方式簡單,無需額外結(jié)構(gòu)件來固定所述磁吸件,由此可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)制造成本,經(jīng)濟(jì)效益良好。
上述移動設(shè)備通過將顯示裝置安裝于所述固定機(jī)構(gòu)上,在所述第一殼體的所述安裝部內(nèi),通過所述第一固定件固定連接所述磁吸件,之后通過所述第二殼體與所述第一殼體的裝配連接,使得所述第二殼體扣壓于所述磁吸件上,由此可以實(shí)現(xiàn)所述磁吸件的穩(wěn)固固定,可以避免在受到劇烈振動或撞擊時導(dǎo)致磁吸件的脫落,極大地提高了所述磁吸件的安裝穩(wěn)固性和工作可靠性,同時上述裝配結(jié)構(gòu)及連接方式簡單,無需額外結(jié)構(gòu)件來固定所述磁吸件,由此可以進(jìn)一步降低整機(jī)的生產(chǎn)制造成本,經(jīng)濟(jì)效益良好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
100、磁吸件,200、第一殼體,220、固定機(jī)構(gòu),222、第一固定件,240、安裝部,242、底板,244、側(cè)板,246、連接板,260、扣壓件,280、第二固定件,300、第二殼體,400、封閉腔室。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1所示,一種固定機(jī)構(gòu)220,包括至少一個磁吸件100,第一殼體200和第二殼體300,所述第一殼體200包括固定機(jī)構(gòu)220、及至少一個安裝部240,所述固定機(jī)構(gòu)220至少包括固定于所述安裝部240的第一固定件222,所述磁吸件100與所述第一固定件222連接,所述第二殼體300與所述第一殼體200配合連接、并扣壓于所述磁吸件100上。
上述固定機(jī)構(gòu)220中在所述第一殼體200的所述安裝部240內(nèi),通過所述第一固定件222固定連接所述磁吸件100,之后通過所述第二殼體300與所述第一殼體200的裝配連接,使得所述第二殼體300扣壓于所述磁吸件100上,由此可以實(shí)現(xiàn)所述磁吸件100的穩(wěn)固固定,可以避免在受到劇烈振動或撞擊時導(dǎo)致磁吸件100的脫落,極大地提高了所述磁吸件100的安裝穩(wěn)固性和工作可靠性,同時上述裝配結(jié)構(gòu)及連接方式簡單,無需額外結(jié)構(gòu)件來固定所述磁吸件100,由此可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)制造成本,經(jīng)濟(jì)效益良好。
在本實(shí)施例中以平板電腦為例進(jìn)行說明。優(yōu)選的,所述磁吸件100為磁鐵,所述第一殼體200為平板電腦的塑膠后殼,所述第二殼體300為金屬后殼,優(yōu)選采用高強(qiáng)度鋁材料制作,保證強(qiáng)度的同時還能降低制造成本。塑膠后殼安裝固定于鋁后殼內(nèi)部起到連接件的作用,其中所述安裝部240為與塑膠后殼一體成型的結(jié)構(gòu)件,該結(jié)構(gòu)件設(shè)置有與磁鐵的形狀相匹配的安裝槽,磁鐵可以較為緊固地嵌裝于安裝槽內(nèi),為了提高磁鐵的安裝穩(wěn)固性,所述安裝部240包括底板242、及與所述底板242連接的側(cè)板244,所述第一固定件222包括粘結(jié)層,所述磁吸件100搭接于所述底板242上,且所述粘結(jié)層粘結(jié)固定于所述側(cè)板244和所述磁吸件100間。
此外,在另一個實(shí)施例中,可以同時在所述第一殼體200上同時設(shè)置兩個或其他數(shù)量的所述安裝部240,相應(yīng)地在每一個所述安裝部240內(nèi)均固定一個磁鐵,由此可以進(jìn)一步提高與鍵盤磁吸連接時的穩(wěn)固性。
在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述第一固定件222為粘結(jié)層,具體的是指磁鐵通過點(diǎn)膠工藝粘結(jié)固定于結(jié)構(gòu)件的側(cè)板244上,所述粘結(jié)層為固定于磁鐵和側(cè)板244之間的一層膠體。此外,磁鐵的下端可以恰好搭接在底板242上,由底板242對磁鐵起到支撐作用,如此可以進(jìn)一步對磁鐵起到更好的固定效果,保證磁鐵具有較佳的穩(wěn)固性,避免磁鐵因受到?jīng)_擊或振動而發(fā)生松動,甚至脫落。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的,所述第一固定件222還包括扣壓件260,所述扣壓件260設(shè)置于所述側(cè)板244上、并與所述磁吸件100扣接。在本實(shí)施例中所述扣壓件260為采用彈性性能良好且具有較高強(qiáng)度的塑膠或金屬材料制作的鉤子,鉤子的一端固定于所述側(cè)板244上,優(yōu)選為與側(cè)板244一體成型的,也可以是裝配的結(jié)構(gòu),鉤子的鉤頭部分與磁鐵相對布置,鉤頭的尺寸優(yōu)選與磁鐵的厚度相匹配。當(dāng)進(jìn)行磁鐵的安裝固定時,將磁鐵的的上端卡入鉤頭內(nèi),下端卡緊于底板242上,如此便可以實(shí)現(xiàn)磁鐵的可靠固定,該種固定方式連接簡單,工作可靠,便于裝拆實(shí)現(xiàn)更換磁鐵。
此外,所述底板242上設(shè)有定位槽,所述磁吸件100卡接于所述定位槽。在本實(shí)施例中,所述定位槽包括設(shè)置底板242上的、并沿底板242的延伸方向設(shè)置的兩個條形凸起,兩個條形凸起之間形成所述定位槽,或者在底板242上設(shè)置有一個條形凸起,該一個條形凸起與所述側(cè)板244之間形成所述定位槽。
當(dāng)固定磁鐵時,磁鐵的下端卡接入所述定位槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)磁鐵的下端固定,通過條形凸起的限位作用,避免受到?jīng)_擊或振動時產(chǎn)生磁鐵發(fā)生滑移,由此來提高磁鐵的裝配穩(wěn)固性。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述定位槽的槽寬與所述磁吸件100的厚度相匹配。具體是指將所述定位槽的槽寬設(shè)計成與磁鐵的厚度相同,以實(shí)現(xiàn)磁鐵與定位槽的過盈配合,進(jìn)一步避免磁鐵下端發(fā)生滑移,提高磁鐵裝配的穩(wěn)固性和工作可靠性。
如圖2所示,進(jìn)一步地,所述安裝部240與所述第二殼體300之間配合形成封閉腔室400,所述磁吸件100位于所述封閉腔室400內(nèi)。當(dāng)磁鐵安裝于所述安裝部240之后,需將所述第二殼體300裝配到所述第一殼體200上,以完成整體結(jié)構(gòu)的裝配。其中優(yōu)選的所述第二殼體300與所述第一殼體200的結(jié)構(gòu)緊密配合,即所述第二殼體300與所述安裝部240能夠配合形成封閉的腔體,該腔體不僅可以確保磁鐵在長期使用過程中避免受到空氣氧化,造成表面變黑,影響美觀和使用性能,同時腔體的形狀與磁鐵匹配,從而可以確保所述第二殼體300與磁鐵緊密貼合,進(jìn)而對磁鐵產(chǎn)生壓緊作用,由此可以對磁鐵起到進(jìn)一步的固定作用,確保磁鐵的安裝穩(wěn)定。
此外,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的,所述固定機(jī)構(gòu)220還包括防護(hù)件,所述防護(hù)件設(shè)置于所述第二殼體300上、并位于所述第二殼體300和所述磁吸件100間。所述防護(hù)件可以是具有良好韌性和彈性的板件,例如泡棉板、泡沫板等,將泡棉板或泡沫板固定于所述第二殼體300上,并與磁鐵接觸起到良好的緩沖和防護(hù)作用,可以避免第二殼體300對磁鐵產(chǎn)生硬對硬的直接接觸,當(dāng)收到?jīng)_擊時造成磁鐵受力過大而破裂,影響磁鐵的使用壽命和安全。
進(jìn)一步地,所述固定機(jī)構(gòu)220還包括用于連接所述第二殼體300的第二固定件280,所述安裝部240還包括連接板246,所述第二固定件280連接于所述連接板246和所述第二殼體300間。在本實(shí)施例中,所述第二固定件280為粘結(jié)層,具體的是指所述第二殼體300通過點(diǎn)膠工藝粘結(jié)固定于所述連接板246上,所述粘結(jié)層為固定于連接板246和所述第二殼體300之間的一層膠體。由此可以實(shí)現(xiàn)所述第一殼體200與所述第二殼體300的穩(wěn)固連接,且上述結(jié)構(gòu)的連接方式簡單,制造成本低,且工作可靠。
此外,所述側(cè)板244的寬度大于所述磁吸件100的寬度。在本實(shí)施例中,由于所述第二殼體300與所述磁鐵的配合部采用弧形過渡段,會導(dǎo)致其縱向長度小于側(cè)板244的長度;因而將磁鐵的寬度設(shè)計為小于所述側(cè)板244的寬度,可以避免所述第二殼體300與所述第一殼體200裝配時,磁鐵與所述第二殼體300發(fā)生抵擋干涉,導(dǎo)致所述第二殼體300無法正常裝配,或第二殼體300的裝配不夠緊密,影響安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)美觀。
本發(fā)明還提供一種移動設(shè)備,其包括有如上所述的固定機(jī)構(gòu)220和顯示裝置,所述顯示裝置與所述固定機(jī)構(gòu)220連接。
上述移動設(shè)備通過將顯示裝置安裝于所述固定機(jī)構(gòu)220上,在所述第一殼體200的所述安裝部240內(nèi),通過所述第一固定件222固定連接所述磁吸件100,之后通過所述第二殼體300與所述第一殼體200的裝配連接,使得所述第二殼體300扣壓于所述磁吸件100上,由此可以實(shí)現(xiàn)所述磁吸件100的穩(wěn)固固定,可以避免在受到劇烈振動或撞擊時導(dǎo)致磁吸件100的脫落,極大地提高了所述磁吸件100的安裝穩(wěn)固性和工作可靠性,同時上述裝配結(jié)構(gòu)及連接方式簡單,無需額外結(jié)構(gòu)件來固定所述磁吸件100,由此可以進(jìn)一步降低整機(jī)的生產(chǎn)制造成本,經(jīng)濟(jì)效益良好。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。