一種板件加工角度的求取方法與流程

本發明涉及板件角度加工領域，尤其涉及一種板件加工角度的求取方法。

背景技術：

船舶線型、結構復雜，存在大量的折角加工板件，需要提供準確的折角數據以便加工。以往加工角度數據只能通過手工放樣的方法，根據折角板件在正剖面上的線型，經過投影展開來求取，或者在模型中建一個同時垂直板件兩個折角面的零件，零件的其中一個角便是板件的加工角度。這些折角角度的求取方法工作量大，過程繁雜，且誤差大，直接影響了折角板件的加工質量。此外，手工放樣求取板件加工角度容易出錯，且難以檢查發現，造成生產返工，帶來不必要的損失。模型中建造零件來求取加工角度耗費工時，不利生產效率的提高。

技術實現要素：

有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種板件加工角度的求取方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種板件加工角度的求取方法：包括以下步驟：將已知的折角板件正剖面的平面線型在制圖軟件中擺放成空間板件，以折角線為Z軸轉換坐標平面，量取兩個折角面的角度即為折角板件的加工角度。

優選地，所述平面線型根據折角板件的具體尺寸擺放在制圖軟件中。

優選地，量取兩個折角面上任意兩條線段的角度即為折角板件的加工角度。

優選地，利用制圖軟件的角度標注功能，標注兩個折角面上任意兩條線段的角度即為折角板件的加工角度。

優選地，所述折角板件的正剖面線型至少有兩條型線。

優選地，所述制圖軟件為三維CAD軟件。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明板件加工角度的求取方法，其原理為當Z坐標軸與折角線重合時，XY平面垂直于折角線，量取兩個折角面上兩條線的角度即得到折角板件的折角角度。因此，本發明將已知的折角板件的正剖面平面線型，在制圖軟件中轉換坐標系后量取兩個折角面的角度，其操作簡單、快捷，適用于各種板件加工角度的求取。本發明可以直接準確的量取加工角度，節省工作時間，提升板件折角加工的質量，降低生產制作成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1是某船內殼板局部肋骨型線圖。

圖2是某船內殼板局部展開圖。

圖3是本發明的加工角度求取示意圖。

圖4是本發明求取的加工角度示意圖。

具體實施方式

為了更好的說明本發明，下面結合附圖和具體實施方式做進一步說明。

實施例1

本實施例以某船內殼板為例來進行說明。如圖1所示，已知內殼板局部肋骨型線，肋距650mm，此件內殼板跨FR109、FR110和FR111肋位，其中以FR111和FR109為首尾板縫，上、下口板縫如圖1所示。從型線上可以看出此件內殼板存在折角線，需要進行折角加工。如圖2所示，MN是內殼板的折角線，其中AO垂直MN于O點，BO垂直MN于O點。AOB形成的空間角度即為內殼板的加工角度。

按照本發明方法求取上述內殼板的加工角度，包括以下步驟：已知圖1所示內殼型線，按照一定要求將內殼型線擺放于三維CAD中，如取同一基準線(坐標軸)并按照650mm的肋距將內殼型線擺放于三維CAD中，呈現出內殼板的空間位置(如圖3所示)；利用三維CAD的Z軸矢量UCS功能，將內殼板折角線定為Z坐標軸，運用角度標注選取兩個折角面上的任意線段就會得到內殼板的加工角度135°(如圖4所示)。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。