一種強油風冷主變冷卻器控制電路的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種強油風冷主變冷卻器控制電路，屬于電力設備技術領域。
【背景技術】
[0002]當前在運220kV主變，常見冷卻有強油風冷、輔助風冷、自冷等幾種方式。相較于自冷和輔助風冷模方式，強油風冷方式最大的缺點是:在春夏楊絮、柳絮飛揚之際或麥收時，由于風機運行的吸力，冷卻管道之間容易吸附大量的楊絮、柳絮或飛塵，導致冷卻器散熱效率降低；加之，此時氣溫較高，變壓器容易出現溫度過高的問題，嚴重時會影響變壓器運行壽命，威脅電網的安全可靠運行。對此問題的常規處理方式是，對冷卻器進行帶電水沖洗，帶電水沖洗存在一定的安全隱患，各地曾多次發生因水沖洗而導致的主變跳閘事故，同時，工作量大，強度較高。
[0003]目前，現有的強油風冷主變冷卻器控制電路如圖1所示，其中，1KK為手動/自動操作把手，3K、1HK為中間繼電器，1KY為交流接觸器，1FA、1FA1為熱繼電器，MY為油栗，MF為風機，HXD為指不燈。
[0004]現有的強油風冷主變冷卻器控制電路工作原理如下:3K為由智能控制模塊控制的中間繼電器，若操作把手1ΚΚ置于“自動”狀態，1ΚΚ的3-4觸點組導通，當智能控制模塊判斷該組風機需要啟動時，繼電器3Κ帶電，3Κ的15-18觸點組導通，使繼電器1ΗΚ的Α1-Α2線圈帶電，1ΗΚ的31-32觸點組導通，此時若熱繼電器1FA、1FA1無異常，則交流接觸器1ΚΥ的Α1-Α2線圈帶電，油栗MY和風機MF帶電，冷卻器啟動。同時，指示燈HXD亮起指示。當操作把手1KK置于“手動”狀態時，則無需智能控制模塊邏輯判斷，冷卻器直接制動。該控制方式中，風機MF —直處于向外吹風的正向運轉方式，這樣導致散熱管處始終承受較大的吸附力，容易將周圍的柳絮、楊絮及其他臟污飛塵吸附至散熱管道處，長期積累效應導致臟污進入到散熱管道內部，使冷卻器散熱性能下降，必須進行及時清理。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種強油風冷主變冷卻器控制電路；
[0006]本實用新型的技術方案為:
[0007]—種強油風冷主變冷卻器控制電路，包括電源A相、電源B相、電源C相、零線N、中間繼電器1HK、操作把手1KK、中間繼電器3K、交流接觸器1KY、熱繼電器1FA1、熱繼電器1FA、指示燈HXD、油栗MY、風機MF，所述電源C相連接所述中間繼電器1HK的A1-A2線圈，所述中間繼電器1HK的A1-A2線圈分別連接操作把手1KK的1_2觸點組及操作把手1KK的3-4觸點組，所述操作把手1KK的3-4觸點組、所述中間繼電器3K的15-18觸點組、所述中間繼電器1HK的31-32觸點組、所述交流接觸器1KY的A1-A2線圈、所述熱繼電器1FA1的95-96觸點組、所述熱繼電器1FA的95-96觸點組、所述交流接觸器1KY的5_6觸點組、所述熱繼電器1FA的5-6觸點組、所述油栗MY依次連接，所述操作把手1KK的1_2觸點組連接所述零線N，所述電源C相、所述交流接觸器1KY的13-14觸點組、所述指示燈HXD、所述中間繼電器1HK的31-32觸點組依次連接，所述電源A相、所述交流接觸器1KY的1_2觸點組、熱繼電器1FA的1-2觸點組、所述油栗MY依次連接，所述電源B相、所述交流接觸器1KY的3-4觸點組、熱繼電器1FA的3-4觸點組、所述油栗MY依次連接；
[0008]所述主變冷卻器控制電路還包括:依次連接的中間繼電器2HK的A1-A2線圈、所述操作把手1KK的5-6觸點組、中間繼電器4K的15-18觸點組，依次連接的中間繼電器2HK的33-34觸點組、所述中間繼電器1HK的31-32觸點組、交流接觸器1KY1的A1-A2線圈，依次連接的中間繼電器1HK的33-34觸點組、所述中間繼電器2HK的31-32觸點組、所述交流接觸器1KY2的A1-A2線圈，所述電源C相連接所述中間繼電器2HK的A1-A2線圈，所述中間繼電器4K的15-18觸點組分別連接所述中間繼電器2HK的33-34觸點組及所述中間繼電器1HK的33-34觸點組，所述交流接觸器1KY的A1-A2線圈分別連接所述交流接觸器1KY1的A1-A2線圈及所述交流接觸器1KY2的A1-A2線圈；所述電源A相、交流接觸器1KY1的1_2觸點組、所述熱繼電器1FA1的1-2觸點組、所述風機MF依次連接，所述電源B相、交流接觸器1KY1的3-4觸點組、所述熱繼電器1FA1的3_4觸點組、所述風機MF依次連接，所述電源C相、交流接觸器1KY1的5-6觸點組、所述熱繼電器1FA1的5_6觸點組、所述風機MF依次連接；所述電源B相、所述交流接觸器1KY2的1-2觸點組、熱繼電器1FA1的1_2觸點組、所述風機MF依次連接，所述電源A相、所述交流接觸器1KY2的3-4觸點組、熱繼電器1FA1的3-4觸點組、所述風機MF依次連接，所述電源C相、所述交流接觸器1KY2的5_6觸點組、熱繼電器1FA1的5-6觸點組、所述風機MF依次連接。
[0009]根據本實用新型優選的，所述操作把手1KK為自動操作把手。
[0010]根據本實用新型優選的，所述中間繼電器3K及中間繼電器4K由智能控制模塊控制，所述智能控制模塊包括型號為CPU224的PLC器件、型號為EM223的第一擴展模塊及型號為EM221的第二擴展模塊。
[0011]上述強油風冷主變冷卻器控制電路的控制方法，具體步驟包括:
[0012](1)操作把手1KK置于自動狀態；
[0013](2)智能控制模塊判斷是否需要啟動所述冷卻器，如果是，進入步驟(3)，否則，結束；
[0014](3)冷卻器啟動冷卻模式:所述操作把手1KK的3-4觸點組、所述操作把手1KK的5-6觸點組均導通，所述中間繼電器3K帶電，所述中間繼電器3K的15-18觸點組導通，所述中間繼電器1HK的A1-A2線圈帶電，所述中間繼電器1HK的31-32觸點組導通。所述中間繼電器4K不帶電，所述中間繼電器4K的15-18觸點組不導通，進而中間繼電器2HK不帶電，中間繼電器2HK的33-34觸點組導通，若所述熱繼電器1FA、所述熱繼電器1FA1正常運行，則所述交流接觸器1KY1的A1-A2線圈帶電，所述交流接觸器1KY的A1-A2線圈帶電，所述油栗MY和所述風機MF均帶正序交流電，指示燈HXD亮起指示，所述風機MF正轉?\時間；
[0015](4)所述冷卻器停止運行Τ。時間；
[0016](5)冷卻器啟動清污模式:所述中間繼電器4Κ帶電，所述中間繼電器4Κ的15-18觸點組導通，所述中間繼電器2ΗΚ的Α1-Α2線圈帶電，所述中間繼電器2ΗΚ的31-32觸點組導通，所述中間繼電器3Κ不帶電，所述中間繼電器3Κ的15-18觸點組不導通，進而中間繼電器1ΗΚ不帶電，中間繼電器1ΗΚ的33-34觸點組導通，若所述熱繼電器1FA、所述熱繼電器1FA1正常運行，則所述交流接觸器1ΚΥ的Α1-Α2線圈帶電，所述交流接觸器1ΚΥ2的Α1-Α2線圈帶電，所述油栗MY仍帶正序交流電，所述風機MF帶負序交流電，所述風機MF反轉^時間；
[0017](6)所述冷卻器停止運行T。時間，進入步驟(2)。
[0018]所述?\的取值范圍為(2-3)小時，所述Τ。的取值范圍為(5-10)分鐘，所述1~2的取值范圍為(10-15)分鐘。
[0019]本實用新型改變了冷卻器的風機長期向外吹風運行方式，在正向吹風1\時間后，逆向吹風Τ2時間，可將正向吹風期間積累的臟污吹出散熱管道。合理選擇時間Τ Τ 2，使其保證在?\時間內，臟污只附在散熱管道表層，此時只需要Τ 2時間的逆向吹風便可輕易將絕大部分臟污吹出，實現冷卻器自清潔的功能。
[0020]當操作把手1ΚΚ置于“手動”狀態時，操作把手1ΚΚ的1-2觸點組導通，所述中間繼電器1ΗΚ的Α1-Α2線圈帶電，所述中間繼電器1ΗΚ的31-32觸點組導通。所述中間繼電器4Κ不帶電，所述中間繼電器4Κ的15-18觸點組不導通，進而中間繼電器2ΗΚ不帶電，中間繼電器2ΗΚ的33-34觸點組導通，若所述熱繼電器1FA、所述熱繼電器1FA1正常運行，則所述交流接觸器1ΚΥ1的Α1-Α2線圈帶電，所述交流接觸器1ΚΥ的Α1-Α2線圈帶電，所述油栗MY和所述風機MF均帶正序交流電，指示燈HXD亮起指示，所述風機MF持續正轉。此時，無需智能控制模塊進行判斷，持續運行冷卻模式。
[0021]本實用新型的有益效果為:
[0022]1、本實用新型采用交流接觸器控制風機的正反轉，簡便易行，可靠性高，實現了冷卻器自清潔的功能，有效的解決冷卻器臟污問題。
[0023]2、本實用新型采用智能控制模塊來控制，使用方便，適用性強，性價比高。
[0024]3、本實用新型有效提高了主變冷卻器效率，防止主變溫度過高。
[0025]4、本實用新型避免了對冷卻器進行帶電水沖洗時帶來的設備安全隱患。
【附圖說明】
[0026]圖1為現有的強油風冷主變冷卻器控制電路圖。
[0027]圖2為本實用新型所述強油風冷主變冷卻器控制電路圖；
[0028]圖2中，1KK為手動/自動操作把手，3K、4K、1ΗΚ、2ΗΚ為中間繼電器，1ΚΥ、1ΚΥ2為交流接觸器，1FA、1FA1為熱繼電器，MY為油栗，MF為風機，HXD為指示燈。
【具體實施方式】
[0029]下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型做進一步限定，但不限于此。
[0030]實施例1
[0031]—