一種工業智能控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業自動控制技術領域，具體涉及一種工業智能控制系統。
[0002]【背景技術】:
[0003]傳統的控制箱借助電子式儀表、機械儀表、指示燈進行測量顯示，機械按鈕進行操控，這種傳統控制模式已經逐漸的不能滿足現場更為復雜多樣的生產工藝要求，也越來越跟不上現今自動化控制高速發展的節奏:傳統控制箱每個回路都需要敷設大量的控制線路來完成較為復雜的控制要求，這種布線方式需要消耗大量的的橋架和控制電纜，人工等敷設線路的成本也較高；傳統的機械按鈕在使用過程中會造成機械磨損，控制線路中較多的轉接點造成了故障率高、控制系統不穩定等情況，且需要有經驗的維修人員來完成故障的排除工作，整套系統的維護、維修強度較高；傳統控制箱用來顯示設備狀態的指示燈、機械儀表、電子儀表顯示功能單一，需要在控制箱面板上占用一定的空間，特別是各種儀表占用的箱體面板空間較大，控制箱的箱體尺寸會隨著這些顯示設備的增多而增大，近幾年，隨著科學技術的不斷進步，各行業對其生產設備和系統的自動化程度要求越來越高，現代自動化控制技術對減輕勞動強度、優化生產工藝、提高勞動生產率、降低生產成本起著非常重要的作用。網管(網關)智能型控制終端是一種新型可編程控制終端，是新一代高科技人機界面產品，適用于現場設備的自動化控制，具有操作便捷、可靠性高、編程簡單、維護方便等特點。在現場設備工藝參數較多且需要人機交互時使用，可使整個生產的自動化控制功能得到加強。使用人機界面交互產品結合PLC可編程控制器是當今自動化控制的發展趨勢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工業智能控制系統，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0005]一種工業智能控制系統，包括工業網、工業服務器、PLC主站、I/O子站、配電柜、配電室工業交換機和智能終端，其特征在于，所述工業服務器與所述工業網連接，所述配電室工業交換機與工業網連接，所述智能終端與配電室工業交換機連接，所述PLC主站與工業網連接，所述I/O子站與PLC主站連接，所述配電柜與I/O子站連接，所述智能終端包括控制器、觸摸屏、緊急停車控制器、報警呼叫裝置和箱體，所述觸摸屏設于所述箱體上，所述控制器、緊急停車控制器和報警呼叫裝置設于箱體內部，控制器、緊急停車控制器和報警呼叫裝置分別與觸摸屏連接。
[0006]優選的，所述PLC主站連接有數據采集模塊，所述數據采集模塊連接有高精度測量模塊。
[0007]優選的，所述工業服務器連接有在線優化控制器。
[0008]優選的，所述I/O子站連接有DCS實時數據庫模塊，所述DCS實時數據庫模塊連接有DCS過程控制器。
[0009]優選的，所述配電柜與所述配電室工業交換機之間連接有功率驅動模塊。
[0010]優選的，所述配電柜連接有輸出電壓檢測電路。
[0011]優選的，所述輸出電壓檢測電路連接有控制電路單元。
[0012]優選的，所述控制電路單元連接有多路輸出輔助電源電路單元。
[0013]本實用新型的優點在于:利用智能型網管控制終端代替傳統現場按鈕控制箱，實現聯網狀態下集中(聯鎖)及就地(解鎖)兩種控制方式的無縫切換、系統急停等功能，完成設備的控制以及信息化的集成共享，新型模式的推出可以使現場人員更方便、快捷、詳細的在線控制和了解設備的運行狀態，同時它還具備以下優點:1、安全管理:新型控制模式中，現場對于設備的控制只依靠現場智能控制箱和冗余光纖，系抗干擾性、可靠性遠遠大于傳統控制模式，對于PLC控制系統，是控制的核心，獨立于現場智能控制箱，不會因為現場智能控制箱或者通訊光纖的問題出現任何故障；2、成本管控:傳統控制模式下，每個電氣設備的控制回路需選用9-12芯控制電纜，再加上受工廣廠區布局的影響，需控設備較多時，要敷設較長線路和橋架。而采用現場智能控制終端，僅需要向較近的環網交換機敷設一根超五類以上的網線和一根兩芯電源線，不僅節約了成本，也節省了大量的人工和時間；3、維護簡潔:網管(網關)智能型控制終端選用的箱體為聚碳酸酯材質，其防護等級可達到IP65，選用的工業級觸摸屏可以在潮濕、粉塵性的工業環境下長時間工作。而傳統控制箱如果需要實現較為復雜的控制，其接線較為繁瑣，設備故障率高，維修困難；4、功能強大:借助于軟件和信息化網絡平臺，智能終端完成強大的過程數據庫數據查詢和檢測控制，實現設備智能操作，可實現現場控制開停、語音預警、信號聯系、設備選擇等傳統功能，同時可實現如電壓、電流、功率等即時數據的運行參數顯示，可實現設備狀態的實時提醒和分析；5、互換性強:可以實現任意設置和選擇多臺設備操作、狀態顯示，具有較強的互換性，而就地控制箱控制線路為一對一硬性鏈接，沒有互換性；6、協同控制性強:網管(網關)智能型控制終端操作站之間和主站的通過網絡通訊進行數據共享，并完成信息交換，提高了各分散崗位之間的協調生產能力，進一步強化集控調度管理，減少因控制問題造成的不正常停車或系統空載等待運行，提高生產系統運行效率；7、數據容量大:可以實現循環監控，實現與上位機通訊鏈接，可以在現場操作站內設立設備維修保養資料庫等數據信息，可為現場維護人員提供工作指導。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種實施例的智能型控制箱終端連接網絡原理圖。
[0015]圖2為本實用新型的一種實施例的PLC主站數據測量原理圖。
[0016]圖3為本實用新型的一種實施例的I/O子站數據控制原理圖。
[0017]圖4為本實用新型的一種實施例的多路輸出輔助電源電路原理圖。
[0018]圖5為本實用新型的一種實施例的智能終端的電路原理圖。
[0019]其中:1 一工業網，2—工業服務器，3—在線優化控制器，4一配電室工業交換機，
5—智能終端，6—功率驅動模塊，7—PLC主站，8— I/O子站，9一配電柜，10—數據采集模塊，11 一高精度測量模塊，12—DCS實時數據庫模塊，13—DCS過程控制器，14一輸出電壓檢測電路，15—控制電路單元，16—多路輸出輔助電源電路單元，17—控制器，18—觸摸屏，19一緊急停車控制器，20—報警呼叫裝置，21 —箱體。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0021]如圖1和圖5所示，一種工業智能控制系統，