一種數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)控攻絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)控攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。通常攻絲采用手工或利用電動(dòng)攻絲機(jī)進(jìn)行攻絲，手工攻絲機(jī)攻絲效率低下，而且由于操作工程中人為出現(xiàn)偏差，很容易造成斷絲的現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，另一方面，電動(dòng)攻絲機(jī)雖然比手工攻絲效率高，穩(wěn)定性好，但是使用過(guò)程中電動(dòng)攻絲機(jī)靈活性差，不便于靈活調(diào)整，現(xiàn)有的電動(dòng)攻絲機(jī)只能進(jìn)行一種模式的攻絲，攻絲模式單一，不利用人工、智能交替操作，電動(dòng)電動(dòng)攻絲機(jī)效率低，不能夠既保證攻絲精度又保證攻絲效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)控攻絲機(jī)，以改善上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提供的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)包括主控器、數(shù)據(jù)采集單元、計(jì)數(shù)單元、時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元、按鍵檢測(cè)模塊、模式轉(zhuǎn)換單元、參數(shù)設(shè)置單元和顯示器，用于收集伺服電機(jī)反饋的位置和轉(zhuǎn)速信息的數(shù)據(jù)采集單元與所述主控器連接，用于收集伺服電機(jī)攻絲次數(shù)的計(jì)數(shù)單元與所述主控器連接，用于記錄伺服電機(jī)工作時(shí)間的時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元與所述主控器連接，所述按鍵檢測(cè)模塊用于檢測(cè)按鍵時(shí)間長(zhǎng)短并與所述模式轉(zhuǎn)換單元連接，所述模式轉(zhuǎn)換單元與所述主控器連接，用于對(duì)攻絲機(jī)進(jìn)行控制的參數(shù)設(shè)置單元與所述主控器連接，所述顯示單元與所述主控器連接。
[0005]以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述參數(shù)設(shè)置單元包括機(jī)體參數(shù)單元和用戶參數(shù)單元，所述機(jī)體參數(shù)單元和所述用戶參數(shù)單元并聯(lián)設(shè)置。機(jī)體參數(shù)單元能夠收集和顯示攻絲機(jī)工作時(shí)的各種數(shù)值和工作狀態(tài)，這些數(shù)值包括攻絲機(jī)頭的工作速度、螺距、深度、扭矩、齒輪比和螺紋方向。用戶參數(shù)單元?jiǎng)t能夠使用戶對(duì)這些數(shù)值進(jìn)行設(shè)定，便于用戶根據(jù)不同情況來(lái)對(duì)攻絲機(jī)進(jìn)行加熱工件進(jìn)行加工和計(jì)算。
[0006]以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述模式轉(zhuǎn)換單元包括手動(dòng)單元、自動(dòng)單元和聯(lián)動(dòng)單元，所述手動(dòng)單元、所述自動(dòng)單元和所述聯(lián)動(dòng)單元之間相互并聯(lián)。利用這3個(gè)模式對(duì)攻絲機(jī)采用不同的控制策略，實(shí)現(xiàn)快速高效的攻絲。
[0007]以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元還包括用于系統(tǒng)清零的清零模塊，所述清零模塊與所述時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元連接。通過(guò)清零模塊能夠?qū)r(shí)間統(tǒng)計(jì)單元內(nèi)記錄的時(shí)間清零，便于下一次使用時(shí)間的再次計(jì)算。
[0008]以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)模塊，所述存儲(chǔ)模塊設(shè)置在所述計(jì)數(shù)單元和所述主控器之間，所述存儲(chǔ)模塊分別與所述計(jì)數(shù)單元和所述主控器連接。每當(dāng)加工完一個(gè)完整的工件后，計(jì)數(shù)單元會(huì)將計(jì)數(shù)加一，并輸入到存儲(chǔ)模塊中，通過(guò)存儲(chǔ)模塊保存，這樣，即使斷電后，存儲(chǔ)模塊內(nèi)的計(jì)數(shù)值仍然能夠得到保存，便于使用者停機(jī)后再次查看。
[0009]以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)還包括密碼單元，所述密碼單元與所述參數(shù)設(shè)置單元連接。將密碼單元與參數(shù)設(shè)置單元連接在一起，使得要想進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置單元必須通過(guò)密碼單元。對(duì)密碼單元進(jìn)行密碼設(shè)置，能夠有效避免對(duì)數(shù)控攻絲機(jī)隨意使用、設(shè)置，進(jìn)而影響生產(chǎn)。
[0010]以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)還包括屏保單元，所述屏保單元與所述主控器連接。通過(guò)屏保單元能夠使得主控器在一段時(shí)間不使用后自動(dòng)進(jìn)入到屏保模式，有效節(jié)約電能。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種數(shù)控攻絲機(jī)，包括伺服攻絲機(jī)和以上所述的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)，所述伺服攻絲機(jī)與所述數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)的主控器連接。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)包括以下有益效果:本實(shí)用新型提供的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)利用按鍵檢測(cè)模塊判斷使用者對(duì)按鍵的操作，從而選擇模式轉(zhuǎn)換單元內(nèi)不同的模式進(jìn)行使用，所述數(shù)據(jù)采集單元與主控器和伺服器連接，將伺服器的信息實(shí)時(shí)傳送給主控器，便于主控器實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服器的反饋控制。同時(shí)，計(jì)數(shù)單元和所述時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元也與主控器連接，能夠詳細(xì)的記錄下來(lái)攻絲機(jī)的工作時(shí)間和產(chǎn)量，便于對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同時(shí)，在生產(chǎn)前能夠通過(guò)設(shè)置參數(shù)設(shè)置單元內(nèi)的具體參數(shù)，來(lái)決定如何通過(guò)攻絲機(jī)工作和攻絲需求。提高了數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)的控制效率，使得數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)工作模式增加，適合不同的需求，大大提高數(shù)控攻絲的效率和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)的示意圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:控器101，數(shù)據(jù)采集單元102，計(jì)數(shù)單元103，時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元10，按鍵檢測(cè)模塊105，模式轉(zhuǎn)換單元106，參數(shù)設(shè)置單元107，顯示單元108，手動(dòng)單元109，自動(dòng)單元110，聯(lián)動(dòng)單元111，清零模塊112，存儲(chǔ)模塊113，密碼單元114，機(jī)體參數(shù)單元115，用戶參數(shù)單元116。
【具體實(shí)施方式】
[0016]攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。通常攻絲采用手工或利用電動(dòng)攻絲機(jī)進(jìn)行攻絲，手工攻絲機(jī)攻絲效率低下，而且由于操作工程中人為出現(xiàn)偏差，很容易造成斷絲的現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，另一方面，電動(dòng)攻絲機(jī)雖然比手工攻絲效率高，穩(wěn)定性好，但是使用過(guò)程中電動(dòng)攻絲機(jī)靈活性差，不便于靈活調(diào)整，現(xiàn)有的電動(dòng)攻絲機(jī)只能進(jìn)行一種模式的攻絲，攻絲模式單一，不利用人工、智能交替操作，電動(dòng)電動(dòng)攻絲機(jī)效率低，不能夠既保證攻絲精度又保證攻絲效率。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)控攻絲機(jī)來(lái)改善上述問(wèn)題。
[0018]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型中第一、第二、第三等均為區(qū)別示意，并不是限定。
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)包括主控器101、數(shù)據(jù)采集單元102、計(jì)數(shù)單元103、時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元104、按鍵檢測(cè)模塊105、模式轉(zhuǎn)換單元106、參數(shù)設(shè)置單元107和顯示單元108，用于收集伺服電機(jī)反饋的位置和轉(zhuǎn)速信息的數(shù)據(jù)采集單元102與主控器101連接，用于收集伺服電機(jī)攻絲次數(shù)的計(jì)數(shù)單元103與主控器101連接，用于記錄伺服電機(jī)工作時(shí)間的時(shí)間統(tǒng)計(jì)單元104與主控器101連接，按鍵檢測(cè)模塊105用于檢測(cè)按鍵時(shí)間長(zhǎng)短并與模式轉(zhuǎn)換單元106連接，模式轉(zhuǎn)換單元106與主控器101連接，用于對(duì)攻絲機(jī)進(jìn)行控制的參數(shù)設(shè)置單元107與主控器101連接，顯示單元108與主控器101連接。
[0021]本實(shí)施例提供的數(shù)控攻絲機(jī)控制系統(tǒng)中的模式轉(zhuǎn)換單元106包括手動(dòng)單元109、自動(dòng)單元110和聯(lián)動(dòng)單元111，手動(dòng)單元109、自動(dòng)單元110和聯(lián)動(dòng)單元111之間相互并聯(lián)。利用這3個(gè)模式對(duì)攻絲機(jī)采用不同的控制策略，實(shí)現(xiàn)快速高效的攻絲。
[0022]需要調(diào)節(jié)比較頻繁時(shí)，采用手動(dòng)單元109，長(zhǎng)按啟動(dòng)按鈕，伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)攻絲，長(zhǎng)按停止按鈕，伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)攻絲，當(dāng)松開(kāi)按鈕后，電機(jī)則停止攻絲。
[0023]需要大批量生產(chǎn)時(shí)，則此采用自動(dòng)單元110，按下啟動(dòng)按鈕，伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)知道攻絲達(dá)到指定深度然后停止?；蛘咴诠ソz過(guò)程中，按下停止按鈕，攻絲停止，再按下啟動(dòng)按鈕、攻絲繼續(xù)直到指定深度?；蛘咴诠ソz過(guò)程中，按下停止按鈕，攻絲停止，按下停止按鈕，攻絲發(fā)生回退，攻絲結(jié)束。
[0024]需要進(jìn)行聯(lián)動(dòng)時(shí)，則采用聯(lián)動(dòng)單元111，按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)攻絲正轉(zhuǎn)，達(dá)到指定攻絲深度后，聯(lián)動(dòng)間歇時(shí)間到后，重新