控制裝置及烤箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚具領域，更具體而言，涉及一種控制裝置及具有該控制裝置的烤箱。
【背景技術】
[0002]現有烤箱中設置有多個開關，以對烤箱進行功能選擇或分別控制發熱盤的啟停，而現有的開關均為獨立的開關結構，則需要將多個開關依次固定在烤箱上，這增加了烤箱的安裝工序，從而降低了烤箱的安裝效率；同時，由于各個開關相互獨立，安裝過程中，需要利用多根導線將開關的輸入端分別與電源連接，從而使得烤箱內的電路復雜化；此外，現有烤箱內設置有至少兩個功能開關，將兩個功能開關安裝在烤箱內時，由于無法確保兩個功能開關均定位準確，從而相對降低了烤箱的品質。
[0003]因此，如何設計出一種安裝快速、連接端少，且安裝位置精確的開關成為目前亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于，提供一種結構簡單、安裝方便的控制裝置。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述控制裝置的烤箱。
[0006]為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種控制裝置，用于烤箱，包括:殼體；和多個開關，所述開關上設置有輸入端和與所述輸入端相對應的輸出端，且所述輸出端可與所述輸入端導通；其中，多個所述開關的所述輸出端分別與所述烤箱的負載電連接，多個所述開關的所述輸入端電連接，并構成總輸入端，且所述總輸入端與所述烤箱的電源電連接。
[0007]本實用新型第一方面實施例提供的控制裝置，通過在一個殼體內設置多個開關，從而實現將多個開關制成一個整體式結構，即烤箱的組裝過程中，僅需將整個殼體一次性地安裝在烤箱上即可滿足對多個開關的安裝需求，從而減少了烤箱的安裝工序，提高了烤箱的安裝效率；同時，由于多個開關均固定在同一殼體內，使得多個開關之間的相對位置較為固定，從而相對保證了開關安裝的位置精度；此外，多個開關的輸入端相電連接，則電源僅需由多個開關的輸入端構成的總輸入端相連，即可實現向多個開關提供能源，從而相對減少了產品安裝過程中的接線工序，降低了產品安裝過程中的人工成本，同時也簡化了產品的電路，提尚了廣品的安裝效率，節省了廣品的安裝及制造成本。
[0008]具體而言，現有烤箱中設置有至少兩個功能開關，但現有烤箱的開關均分別與烤箱固定連接，且各個開關分別與烤箱的負載電連接，這使得烤箱的安裝工序十分繁瑣，而本實用新型提供的控制裝置，將多個開關制成整體式結構，即烤箱的組合裝過程中，僅需將整個殼體一次性地安裝在烤箱上即可滿足對多個開關的安裝需求，且由于多個開關的輸入端電連接，則電源僅需與由多個開關的輸入端構成的總輸入端相連，即可實現向多個開關提供能源，從而相對減少了產品安裝過程中的接線工序，降低了產品安裝過程中的人工成本。
[0009]另外，根據本實用新型上述實施例提供的控制裝置還具有如下附加技術特征:
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述開關內設置有至少一個觸動組，且所述觸動組包括:第一觸點，所述第一觸點為任一所述輸入端；第二觸點，所述第二觸點為相應的所述輸出端；杠桿，所述杠桿的第一端與所述第一觸點可轉動地相連接；和凸輪，設置在所述開關的凸輪軸上，所述杠桿的桿體與所述凸輪相接觸，且所述凸輪軸轉動使所述杠桿的第二端與所述第二觸點相接觸或相分離；其中，多個所述開關的所述凸輪軸平行。
[0011]杠桿由導電材料制成，而凸輪軸和/或凸輪由絕緣材料制成，將第一觸點與杠桿的第一端可轉動連接，則電源輸出的電流可經第一觸點從杠桿的第一端輸送至杠桿的第二端，而凸輪軸上的凸輪與杠桿的桿體相接觸，則凸輪軸轉動的過程中，杠桿隨著凸輪半徑的變化而相對第一觸點轉動，使得杠桿的第二端可與第二觸點相接觸或相分離，具體地，當杠桿的第二端可與第二觸點相接觸時，杠桿上的電流傳遞至第二觸點上，則電源與負載之間的形成連通的回路，即此時負載處于工作狀態；當杠桿的第二端可與第二觸點相分離時，電源與負載之間斷開，即此時負載處于非工作狀態。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述杠桿的桿體向所述凸輪所在的一側凸出形成支撐筋，所述支撐筋的頂端與所述凸輪接觸，且所述支撐筋可沿所述凸輪的側壁相對所述凸輪滑動。
[0013]凸輪上間隔設置有至少一組與支撐筋配合的凹部和凸部，具體地，凸輪軸旋轉時，凸輪的凹部和凸部分別與支撐筋相配合，以使杠桿繞第一觸點旋轉；而支撐筋的設置有效地保證了杠桿相對于第二觸點位移量，故而，在確保實現杠桿的第二端可與第二觸點相接觸或相分離的前提下，可相對減小在凸輪的尺寸，從而減小控制裝置的整體尺寸和耗材量，進而降低產品的成本。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，多個所述開關的所述觸動組的數量相同，并一一對應，且多個所述開關之間相對應的所述觸動組的所述第一觸點通過電連接片連接；其中，任一所述開關內的所述第一觸點之間電連接，且任一所述電連接片構成所述總輸入端，并與所述電源電連接。
[0015]電連接片可分別與多個開關上的第一觸點通過錫焊連接，以實現多個開關上的第一觸點之間的電流交互；在此基礎上，將任一開關內的第一觸點之間電連接，具體地，可采用以電連接片分別與該開關內的所有第一觸點通過錫焊連接實現，從而，將任一電連接片與電源電連接時，可實現將電流輸送向每一開關的第一觸點，從而實現向多個開關同時供電；進一步地，本方案設置電連接片為銅片，由于銅片的導電性強、使用強度高，從而確保實現兩個開關上的第一觸點之間能夠進行電流交互的前提下，提高了兩個開關上的第一觸點之間的電連接可靠性；當然，在實現任一開關內的第一觸點之間電連接的目的上，該開關內的多個第一觸點之間還可通過導線連接。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，多個所述開關之間相對應的所述觸動組的所述第一觸點位于同一平面內。
[0017]對于多個開關之間相對應的觸動組內的第一觸點之間通過電連接片電連接的方案，本方案通過設置開關之間相對應的觸動組的第一觸點位于同一平面內，即確保了用于連接多個開關之間相對應觸動組的第一觸點的多個電連接片之間相平行，這最大限度地保證了多個電連接片之間均保持在最大間距上，從而避免多個電連接片之間因接觸或因距離過小導致短路的情況出現，從而確保了產品的使用可靠性；進一步地，多個電連接片均與凸輪軸相垂直，該結構的設置相對減小了多個開關相對應的觸動組的第一觸點之間的距離，從而相應地減小了用于連接第一觸點的電連接片的尺寸，從而降低了產品的耗材量，降低了產品的成本。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，每一所述開關內的所述第一觸點之間電連接；多個所述開關之間相對應的一個所述觸動組的所述第一觸點通過電連接片連接，且所述電連接片構成所述總輸入端，并與所述電源電連接。
[0019]將每一開關內的第一觸點電連接，具體地，可通過一個電連接片分別與該開關內的所有第一觸點通過錫焊連接，以實現該開關內第一觸點之間的電流交互；在此基礎上，通過電連接片將每一開關的任一第一觸點連接，則電源對電連接片或任一第一觸點供電時，可實現將電流輸送向每一開關的第一觸點，從而實現向多個開關同時供電；優選地，本方案中電連接片將多個開關中位于同一平面內的多個第一觸點電連接，相對減小了多個開關相對應的觸動組的第一觸點之間的距離，從而相應地減小了用于連接第一觸點的電連接片的尺寸，從而降低了產品的耗材量，降低了產品的成本；再優選地，本方案中電連接片作為總輸入端與電源電連接。
[0020]根據本實用新型的一個具體實施例，包括兩個所述開關；所述電連接片呈條形，且所述條形的兩個端點分別與兩個所述開關之間相對應的兩個所述第一觸點電連接。
[0021 ] 根據本實用新型的一個具體實施例，包括三個所述開關；所述電連接片呈Y型，且所述Y形的三個端點分別與三個所述開關上位于同一平面內的三個所述第一觸點電連接。
[0022]根據本實用新型的一個具體實施例，包括四個所述開關；所述電連接片呈X型，且所述X形的四個端點分別與四個所述開關上位于同一平面內的四個所述第一觸點電連接。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，所述電連接片為銅片。
[0024]本實用新型的第二方面的實施例