一種基于rfid射頻卡的數控機床加工監控系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種監控系統，尤其是涉及一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統。
【背景技術】
[0002]射頻識別即RFID (Rad1 Frequency IDentificat1n)技術，又稱電子標簽、無線射頻識別，其是一種通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間建立任何機械或光學接觸。數控機床是數字控制機床(Computernumerical control machine tools)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。采用數控機床在對產品進行加工制造的同時，如能對所加工各產品的加工信息，包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人員、檢驗人員等信息均進行詳細記錄，以實現對各產品的生產過程進行長期、有效監控，將會給應用企業帶來極大的附加應用價值。
[0003]目前，在產品加工行業，尤其是大型機械產品的加工生產過程中，由于所采用的加工生產線通常均包括多個加工環節，并且每個加工環節所需完成的加工工序均較多，為實現加工過程的全程監控，則需對所生產的每一件產品在各加工環節的加工信息(包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人員、檢驗人員等信息)均進行詳細記錄，因而實際任務量非常大。
[0004]因而，現如今市場上還缺少一種結構簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好的基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，能自動完成RFID射頻卡的發卡、輸送及收卡過程，采用由多臺數控機床組成的產品加工生產線對產品進行加工的同時，自動為每一加工產品配發一張用于記錄加工信息的RFID射頻卡，并能自動完成所配發RFID射頻卡的自動輸送，因而能對各加工環節產品的加工信息進行自動上傳，方便企業對所加工產品的加工質量進行實時監控；同時，產品加工完成后，將自動對所配發RFID射頻卡進行收取，以便后期查詢，實用價值非常高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其設計合理、接線方便且使用操作簡便、使用效果好，能自動完成RFID射頻卡的發卡、輸送及收卡過程，并能對各加工環節產品的加工信息進行監控。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:包括布設在上位監控室內的上位監控機、多個分別布設在產品加工質量檢驗室內的下位查詢機、對用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡進行收發及輸送的RFID射頻卡收發及輸送機構和多個分別對RFID射頻卡內所存儲加工信息進行讀寫的加工質量監控終端，所述RFID射頻卡收發及輸送機構、多個所述下位查詢機和多個所述加工質量監控終端均與上位監控機相接；所述加工質量監控終端的數量與由前至后對當前所加工產品進行加工的數控機床的數量相同，多個所述數控機床按照對所加工產品的加工順序由前至后布設；多個所述加工質量監控終端分別布設在多個所述數控機床的機床本體上；多個所述數控機床之間設置有對當前所加工產品進行輸送的產品輸送帶；
[0007]多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端機床，且多個所述數控機床中位于最后側的數控機床為后端機床；所述RFID射頻卡收發及輸送機構包括主控器、用于發放RFID射頻卡的電動發卡機構、隨所述產品輸送帶同步移動的RFID射頻卡輸送機構和布設在所述后端機床的機床本體上且用于收取RFID射頻卡的收卡槽，所述電動發卡機構布設在所述前端機床的機床本體上；所述產品輸送帶上設置有對所加工產品進行夾持的夾持機構；所述RFID射頻卡輸送機構包括移動底座、布設在所述移動底座上且用于水平放置RFID射頻卡的水平卡槽和將所述水平卡槽內所放置RFID射頻卡推送至所述收卡槽內的第一電動推卡板，所述水平卡槽為凹字形卡槽，所述第一電動推卡板位于所述水平卡槽后側；所述移動底座固定在所述夾持機構上且其內部設置有電子線路板，所述電子線路板上設置有數據處理器，所述第一電動推卡板由數據處理器控制且其與數據處理器相接；所述數據處理器與主控器相接；所述主控器與上位監控機相接；所述RFID讀寫器與RFID射頻卡之間以無線方式進行通信；
[0008]每個所述加工質量監控終端均包括主控芯片、用于輸入產品編號與機床操控人員信息的參數輸入裝置、與主控芯片相接的計時電路以及布設在所處機床本體上的監控攝像頭和RFID讀寫器，所述參數輸入裝置、監控攝像頭和RFID讀寫器均與主控芯片相接，所述主控芯片與上位監控機相接。
[0009]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:多個所述下位查詢機與上位監控機之間均通過局域網進行通信。
[0010]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述主控芯片與上位監控機通過局域網進行通信。
[0011]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述加工質量監控終端還包括與主控芯片相接的顯示單元。
[0012]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述參數輸入裝置為無線控制終端，所述加工質量監控終端還包括與主控芯片相接的無線通信模塊。
[0013]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述電動發卡機構包括前部開有出卡口的卡盒、安裝在所述卡盒外側的輸卡槽、將當前狀態下位于所述卡盒內最前端的一張RFID射頻卡從所述出卡口撥出至所述輸卡槽內的電動撥片和通過所述輸卡槽將電動撥片所撥出RFID射頻卡推送至所述水平卡槽內的第二電動推卡板，所述電動撥片和第二電動推卡板均由發卡控制器進行控制且二者均與發卡控制器相接；所述發卡控制器與主控器相接。
[0014]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述電動發卡機構還包括對當前狀態下所發出RFID射頻卡的數量進行自動統計的計數器，所述計數器與發卡控制器相接。
[0015]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述移動底座上還安裝有對其移動位置進行實時檢測的位置檢測單元，所述位置檢測單元與數據處理器相接。
[0016]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述后端機床的機床本體上設置有供所述收卡槽安裝的電動升縮桿，所述電動升縮桿由主控器控制且其與主控器相接。
[0017]上述一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征是:所述電動升縮桿上設置有對其頂端高度進行實時檢測的高度檢測單元，所述高度檢測單元與主控器相接。
[0018]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0019]1、設計合理、成本低且安裝布設方便。
[0020]2、電路簡單且接線方便。
[0021]3、使用操作簡單、使用效果好且實用價值高，能自動完成RFID射頻卡的發卡、輸送及收卡過程，采用由多臺數控機床組成的產品加工生產線對產品進行加工的同時，自動為每一加工產品配發一張用于記錄加工信息的RFID射頻卡，并能自動完成所配發RFID射頻卡的自動輸送，因而能對各加工環節產品的加工信息進行自動上傳，方便企業對所加工產品的加工質量進行實時監控；同時，產品加工完成后，將自動對所配發RFID射頻卡進行收取，以便后期查詢，實用價值非常高。
[0022]綜上所述，本實用新型設計合理、接線方便且使用操作簡便、使用效果好，能自動完成RFID射頻卡的發卡、輸送及收卡過程，并能對各加工環節產品的加工信息進行監控。
[0023]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的電路原理框圖。
[0025]圖2為本實用新型RFID射頻卡收發及輸送機構的電路原理框圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]I一電動發卡機構； 1-1 一電動撥片；1-2—發卡控制器；
[0028]1-3一第二電動推卡板； 1-4一計數器；2—第一電動推卡板；
[0029]3—數據處理器； 4一主控器；5—位置檢測單元；
[0030]6 —電動升縮桿； 7—高度檢測單元；8 — RFID射頻卡；
[0031]9一加工質量監控終端； 9_1一主控芯片；9_2—參數輸入裝置；
[0032]9-3—監控攝像頭； 9-4一RFID讀寫器；9-5—計時電路；
[0033]9-6一顯不單兀； 9-7—無線通彳目模塊；10—上位監控機；
[0034]11一RFID射頻卡收發及輸送機構；12—下位查詢機。
【具體實施方式】
[0035]如圖1、圖2所示，本實用新型包括布設在上位監控室內的上位監控機10、多個分別布設在產品加工質量檢驗室內的下位查詢機12、對用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡8進行收發及輸送的RFID射頻卡收發及輸送機構11和多個分別對RFID射頻卡8內所存儲加工信息進行讀寫的加工質量監控終端9，所述RFID射頻卡收發及輸送機構11、多個所述下位查詢機12和多個所述加工質量監控終端9均與上位監控機10相接；所述加工質量監控終端9的數量與由前至后對當前所加工產品進行加工的數控機床的數量相同，多個所述數控機床按照對所加工產品的加工順序由前至后布設。多個所述加工質量監控終端9分別布設在多個所述數控機床的機床本體上。多個所述數控機床之間設置有對當前所加工產品進行輸送的產品輸送帶。
[0036]多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端機床