介質流動式快速供熱、供冷的溫控快速轉換裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種介質流動式快速供熱、供冷的溫控快速轉換裝置。
[0002]
【背景技術】
[0003]以介質流動式的快速供熱裝置因其供熱速度快、傳熱效率高、溫度易于控制等優點，已經在工業和民用方面獲得了廣泛的認可和應用，而隨著在介質、控制和加熱技術領域的不斷進步，使得介質流動式的供熱裝置在各行各業中的應用進一步呈增長趨勢。但在常規應用中，這類供熱系統都是以獨立體系運行，其溫度范圍區間僅僅約100?150°C，使得工藝或工作條件處于相對窄的溫度范圍。
[0004]以介質流動式的快速供冷裝置也處于如供熱裝置相類似的狀況。
[0005]因此，在實際生產過程中，為了拓寬工藝或工作溫度范圍，常規采用了供熱、供冷體系的各種組合，例如介質流加熱/空氣冷卻的組合、電直熱/水冷卻組合、電直熱/緩冷等組合工藝，但這些組合工藝往往是以單獨的體系實施，存在著占地面積大、環境混亂、熱效率利用率低的問題，同時還存在所制造產品品質得不到保證等問題。因此，還需要一種介質流動式快速供熱、供料的自動轉換溫控體系，以克服上述裝置在應用中存在的缺陷與問題。
[0006]
【發明內容】
[0007]本發明的目的是克服現有技術的缺點，提供一種介質流動式快速供熱、供冷的溫控快速轉換裝置。
[0008]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種介質流動式快速供熱、供冷的溫控快速轉換裝置，用于對需溫度調節的工作臺進行溫度控制，所述工作臺處設有用于對其進行熱傳導的傳導管道，所述溫控快速轉換裝置包括:
供熱系統，包括介質流動式的加熱器、自所述加熱器向所述傳導管道傳送液流介質的第一進流管、自所述傳導管道向所述加熱器傳送液流介質的第一回流管，所述供熱系統還包括用于使得液流介質在所述加熱器、第一進流管、傳導管道及第一回流管之間循環的第一栗;
供冷系統，包括介質流動式的冷卻器、自所述冷卻器向所述傳導管道傳送液流介質的第二進流管、自所述傳導管道向所述冷卻器傳送液流介質的第二回流管，所述供冷系統還包括用于使得液流介質在所述冷卻器、第二進流管、傳導管道及第二回流管之間循環的第二栗；
控制系統，用于控制所述供熱系統與所述供冷系統工作狀態，所述控制系統具有三個工作狀態，當所述控制系統處于第一工作狀態時，所述加熱器、第一進流管、傳導管道及第一回流管之間形成的供熱循環系統工作而對所述工作臺供熱，所述冷卻器與所述傳導管道相斷開；當所述控制系統處于第二工作狀態時，所述冷卻器、第二進流管、傳導管道及第二回流管之間形成的供冷循環系統工作，所述加熱器與所述傳導管道相斷開；當所述控制系統處于第三工作狀態時，所述冷卻器、所述加熱器分別與所述傳導管道相斷開。
[0009]優選地，所述控制系統包括換向閥、用于控制所述換向閥工作位置及控制所述工作臺溫度變化的控制器，所述傳導管道的兩端分別設有與其相連通的主進流管與主回流管，當所述控制系統處于第一工作狀態時，所述第一進流管與所述主進流管之間、所述第一回流管與所述主回流管之間分別通過所述換向閥相連通；當所述控制系統處于第二工作狀態時，所述第二進流管與所述主進流管之間、所述第二回流管與所述主回流管之間分別通過所述換向閥相連通；當所述控制系統處于第三工作狀態時，所述主進流管與主回流管通過所述換向閥而與所述供冷系統及供熱系統相斷開。
[0010]進一步地，所述溫控快速轉換裝置中，所述供熱系統為一套或多套，所述供冷系統也為一套或多套。
[0011]更進一步地，所述溫控快速轉換裝置中，所述供熱系統與所述供冷系統均為一套，所述換向閥為三位四通換向閥。
[0012]優選地，所述液流介質為在相應工作溫度環境下呈流動狀態且能夠起到熱傳遞性的流體物質。
[0013]進一步地，所述供冷系統中的液流介質與所述供熱系統中的液流介質為同一種。
[0014]作為一種具體的實施方式，所述液流介質為水、化學溶液或油。
[0015]優選地，所述第一栗、第二栗為單向定量栗、雙向定量栗及雙向變量栗中的一種。
[0016]優選地，所述工作臺為需要實現冷-熱轉換或熱-冷轉換的工作部件或工作部位。
[0017]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:該溫控快速轉換裝置，通過控制器對整個裝置的控制，可以使工作臺溫度在寬的溫度范圍下實現控制，進而使工作臺的工藝溫度/時間曲線在更寬的范圍下設定，實現了更寬的工藝或工作溫度控制范圍，同時該裝置具有較高的熱/冷轉換效率，提高了工作臺的加工品質，并進一步地拓寬了該裝置的應用面，在實際生產過程中具有高度的實用性和可操作性，降低了生產高品質產品所需要付出的設備成本。該裝置為一體式結構，占用場地小，使得一次性設備、場地投入成本大幅降低，提高了生產效率并降低了生產成本。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本發明的溫控快速轉換裝置處于加熱工作狀態時的原理圖；
附圖2為本發明的溫控快速轉換裝置處于冷卻工作狀態時的原理圖；
附圖3為本發明的溫控快速轉換裝置處于非工作狀態時的原理圖；
其中:1、供熱系統；11、加熱器；12、第一進流管；13、第一回流管；14、第一栗；2、供冷系統；21、冷卻器；22、第二進流管；23、第二回流管；24、第二栗；3、控制系統；31、控制器；32、換向閥(三位四通換向閥)；4、工作臺；5、傳導管道；6、主進流管；7、主回流管。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體的實施例來對本發明的技術方案作進一步的闡述。
[0021]參見圖1至圖3所示的一種介質流動式快速供熱、供冷的溫控快速轉換裝置，該溫控快速轉換裝置主要用于對需溫度調節的工作臺4進行溫度控制，此處，該工作臺4指的是實現某一功能的部件，如注塑機的注塑頭、噴絲機的噴絲頭、反應釜、壓鑄機的壓鑄頭或模具等，該類部件亦即在工作或加工產品的工藝條件下需要實現冷-熱轉換或熱-冷轉換的工作部件或工作部位。工作臺4處設有用于對其進行熱傳導的傳導管道5，該傳導管道5的兩端分別設有與其相連通的主進流管6與主回流管7。
[0022]如圖1至圖3所示，該溫控快速轉換裝置包括供熱系統1、供冷系統2，以及用于控制供熱系統I與供冷系統2工作狀態的控制系統3。
[0023]供熱系統I包括介質流動式的加熱器11、自加熱器11向傳導管道5傳送液流介質的第一進流管12、自傳導管道5向加熱器11傳送液流介質的第一回流管13，以及用于使得液流介質在加熱器11、第一進流管12、傳導管道5及第一回流管13之間循環的第一栗14，該加熱器11、第一進流管12、第一回流管13及第一栗14形成開放式的供熱系統I。
[0024]供冷系統2包括介質流動式的冷卻器21、自冷卻器21向傳導管道5傳送液流介質的第二進流管22、自傳導管道5向冷卻器21傳送液流介質的第二回流管23，以及使得液流介質在冷卻器21、第二進流管22、傳導管道5及第二回流管23之間循環的第二栗24，該冷卻器21、第二進流管22、第二回流管23及第二栗24形成開放式的供冷系統2。
[0025]控制系統3具有三個工作狀態，當控制系統3處于第一工作狀態時，加熱器11、第一進流管12、傳導管路5及第一回流管13之間形成的供熱循環系統工作而對工作臺4供熱，冷卻器21則與傳導管道5相斷開；當控制系統3處于第二工作狀態時，冷卻器21、第二進流管22、傳導管道5及第二回流管23之間形成的供冷循環系統工作，加熱器11與傳導管道5相斷開；當控制系統3處于第三工作狀態時，冷卻器21、加熱器11分別與傳導管道5相斷開。
[0026]具體地，該控制系統3包括換向閥32、用于控制換向閥32工作位置以及控制工作臺4溫度變化的控制器31。當控制系統3處于第一工作狀態時，第一進流管12與主進流管6之間、第一回流管13與主回流管7之間分別通過換向閥32相連通，從而將供熱系統I中溫度較高的液流介質循環傳送至傳導管道5中，進而為工作臺4供熱；當控制系統3處于第二工作狀態時，第二進流管22與主進流管6之間、第二回流管23與主回流管7之間分別通過換向閥32相連通，從而將供冷系統2中溫度較低的液流介質循環傳送至傳導管道5中，進而為工作臺4供冷；當控制系統3處于第三工作狀態時，主進流管6與主回流管7分別通過換向閥32而與供熱系統I及供冷系統2相斷開。該控制系統3中，控制器31在控制工作臺4溫度變化時，主要是控制供熱系統I內液流介質的加熱時間及加熱溫度、控制供冷系統2內液流介質的冷卻時間及冷卻溫度，以及控制供熱系統I與供冷系統2分別對工作臺4供熱、供冷時的工作時間及傳導管道5中液流介質的工作溫度，從而實現工作臺4所要求的溫度/時間變化設定曲線，進一步有效地控制工藝或工作溫度。
[0027]在每一溫控快速轉換裝置中，供熱系統I為一套或多套，供冷系統2也為一套或多套，從而實現多級溫度轉換控制。換向閥32的選取主要根據供熱系統I與供冷系統2的套數來予以確定的。在本實施例