一種新型自動溫控線號機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種線號機，具體地說是一種新型自動溫控線號機。
【背景技術】
[0002] 變電站基建、擴建、改造等工作都需要在設備中進行導線回路的連接和改動。為了 便于變電站設備的檢修維護，國網標準化設計中明確要求每個導線回路都需要有明確的標 識（比如電纜編號等)。該就需要現場工作人員使用線號機打印出相應的線號管標示在各個 回路中。線號機可打印熱縮管、線號管等材料，標識迅速、方便，輕松實現各種線纜、管道、元 器件及柜體的標識。但對于現有的線號機來說，在操作溫度較低的環境中，會出現打印不 清晰的情況，如將不清晰的線號管標示在導線回路中，在設備出現故障需要進行檢查時，極 易造成檢修人員由于看錯、看不清回路標識導致判斷錯誤，嚴重時會導致設備故障，開關誤 動、拒動，對安全生產造成隱患。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種新型自動溫控線號機，能夠解決上述問題。
[0004] 本發明為實現上述目的，通過W下技術方案實現；一種新型自動溫控線號機，包 括殼體，殼體上安裝加熱裝置、導向板和固定板，加熱裝置的側部安裝模具，模具的側部安 裝溫度檢測裝置，固定板的中部開設通孔，通孔內安裝導向桿，導向桿的一端安裝固定塊， 導向桿的另一端安裝壓輪，壓輪與模具之間設置導線，導向板與導線配合，導向桿上套有彈 黃，彈黃的一端連接固定塊，彈黃的另一端鏈接固定板，彈黃處于拉伸狀態，殼體上設置顯 示器和工控儀，工控儀通過導線分別連接顯示器、工控儀和溫度檢測裝置；殼體上設置走線 管，走線管上部開設噴印孔，噴印孔上部設置固定安裝在殼體上的噴印頭，噴印頭上設置混 合墨盒，殼體上安裝兩個獨立墨盒，兩個獨立墨盒分別通過混合累連接混合墨盒；其中一個 獨立墨盒內放置由W下W重量份計的成分組成的A組分；炭黑顏料40-50份，聚氧己締甘 油離1-2份，己氧基化烷基胺1-4份，異丙醇30-40份，硬脂酸儀1-3份，白油3-5份和環氧 改性水性丙締酸樹脂30-40份；另一個獨立墨盒內放置由W下W重量份計的成分組成的B 組分；松煙10-20份，二甲基硅油1-2份，烷基酪聚氧己締離聚氧丙締離10-15份，己二醇 30-40份，己二醇單了離20-30份和水性聚氨醋分散液30-40份；所述環氧改性水性丙締 酸樹脂按照下述步驟制備獲得；先將15-20重量份的甲基丙締酸縮水甘油醋、15-20重量份 的甲基丙締酸哲己醋、10-15重量份的異丙醇混合均勻，得到單體混合液，將所得單體混合 液加入0. 3-2重量份的環氧樹脂、1重量份的過氧化二苯甲酯和10-15重量份的異丙醇中， 升溫至回流溫度反應30分鐘后，得到反應液a,向反應液a中滴加0. 6-4重量份的環氧樹 脂和20-30重量份的異丙醇，滴加完畢后保溫100°C反應2小時，得到反應液b，將反應液b 冷卻至25-30°C，用堿調節抑至7-8,得到環氧改性水性丙締酸樹脂；所述水性聚氨醋分 散液按照下述步驟制備獲得：在45-50°C下將1-5重量份的異佛爾酬二異氯酸醋滴加到2-3 重量份的二哲甲基丙酸和10-15重量份的二己二醇的混合液中，升溫至60-70°C，反應3-4 小時，降溫至25-30°C，得到反應液c，向反應液c中加入S己胺，調節反應液的抑至7-8,得 到水性聚氨醋分散液。
[0005] 為了進一步實現本發明的目的，還可W采用W下技術方案： 所述的A組分W重量份計，由W下成分組成；炭黑顏料46份，聚氧己締甘油離1. 5份， 己氧基化烷基胺2份，異丙醇34份，硬脂酸儀2份，白油4份和環氧改性水性丙締酸樹脂35 份；B組分W重量份計，由W下成分組成；松煙14份，二甲基硅油1. 5份，烷基酪聚氧己締離 聚氧丙締離12份，己二醇36份，己二醇單了離24份和水性聚氨醋分散液35份。
[0006] 所述的A組分的制備方法為；①環氧改性水性丙締酸樹脂的制備：先將15-20重 量份的甲基丙締酸縮水甘油醋、15-20重量份的甲基丙締酸哲己醋、10-15重量份的異丙醇 混合均勻，得到單體混合液，將所得單體混合液加入0. 3-2重量份的環氧樹脂、1重量份的 過氧化二苯甲酯和10-15重量份的異丙醇中，升溫至回流溫度反應30分鐘后，得到反應液 A，向反應液A中滴加0. 6-4重量份的環氧樹脂和20-30重量份的異丙醇，滴加完畢后保溫 l〇〇°C反應2小時，得到反應液B，將反應液B冷卻至25-30°C，用堿調節抑至7-8,得到環氧 改性水性丙締酸樹脂；②W重量份計，將炭黑顏料40-50份，聚氧己締甘油離1-2份，己氧 基化烷基胺1-4份，異丙醇30-40份，硬脂酸儀1-3份，白油3-5份和步驟①所得環氧改性 水性丙締酸樹脂30-40份混合并攬拌均勻，得到溶液，將溶液研磨至平均粒徑200-300nm， 得到A組分。
[0007] 所述的B組分的制備方法為：①水性聚氨醋分散液的制備：在45-50°C下將1-5 重量份的異佛爾酬二異氯酸醋滴加到2-3重量份的二哲甲基丙酸和10-15重量份的二己二 醇的混合液中，升溫至60-70°C，反應3-4小時，降溫至25-30°C，得到反應液C，向反應液C 中加入S己胺，調節反應液C的抑至7-8,得到水性聚氨醋分散液；②W重量份計，將松煙 10-20份，二甲基硅油1-2份，烷基酪聚氧己締離聚氧丙締離10-15份，己二醇30-40份，己 二醇單了離20-30份和步驟①所得水性聚氨醋分散液30-40份混合并攬拌均勻，得到溶液， 將溶液研磨至平均粒徑200-300nm，得到B組分。所述殼體的一側安裝數個防護墊。所述殼 體的側部安裝掛鉤。
[0008] 本發明的優點在于；本發明提供了一種新型自動溫控線號機，可將插入線號機的 線號管等進行恒溫加熱控制，便捷地打印出清晰滿足生產需要的材料。本發明的溫度檢測 裝置可W檢測模具的溫度，當模具的溫度過高或過低時，溫度檢測裝置會將溫度轉化為電 信號傳遞給工控儀，工控儀根據電信號控制加熱裝置溫度升降。本發明的壓輪可W在彈黃 的作用下壓動導線，使導線可W與模具緊密配合。本發明的導向板可W對導線起到導向作 用。使用過程中，線號管穿入走線管內，通過走線管上部的噴印孔進行噴印，在線號管保持 合適溫度范圍內，噴印效果最佳。在復雜的環境條件下，采用本發明專用的A組分和B組成 混合形成墨水，保證打印質量。本發明的噴墨墨水組合物具有較高的表面張力和較低的粘 度，并且具有快速干燥，附著力強，高光澤和優良流平性，在使用過程中不會發生龜裂，無油 墨擴散和針孔現象，并且具有充分的強度和耐久性；本發明的噴墨墨水組合物的兩種組分 在使用時現配現用，按照重量比1:1混合均勻，增加了噴墨墨水組合物的保存時間，從而延 長了其使用壽命。本發明還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1的I部放大結構示意圖。
[0010] 標注說明；1防護墊2顯示器3殼體4掛鉤6壓輪7模具8溫度檢測裝置9導 線10第一導向板10導向板12加熱裝置13工控儀14固定塊15彈黃16導向桿17通 孔18固定板19走線管20噴印孔21噴印頭22混合累23獨立墨盒24混合墨盒。
【具體實施方式】
[0011] 一種新型自動溫控線號機，如圖1和圖2所示，包括殼體3，殼體3上安裝加熱裝置 12、導向板10和固定板18,加熱裝置12的側部安裝模具7,模具7的側部安裝溫度檢測裝 置8,固定板18的中部開設通孔17,通孔17內安裝導向桿16,導向桿16的一端安裝固定塊 14,導向桿16的另一端安裝壓輪6,壓輪6與模具7之間設置導線9,導向板10與導線9配 合，導向桿16上套有彈黃15,彈黃15的一端連接固定塊14,彈黃15的另一端鏈接固定板 18,彈黃15處于拉伸狀態，殼體3上設置顯示器2和工控儀13,工控儀13通過導線分別連 接顯示器2、工控儀13和溫度檢測裝置8。本發明提供了一種新型自動溫控線號機，可將插 入線號機的線號管等進行恒溫加熱控制，便捷地打印出清晰滿足生產需要的材料。本發明 的溫度檢測裝置8可W檢測模具7的溫度，當模具7的溫度過高或過低時，溫度檢測裝置8 會將溫度轉化為電信號傳遞給工控儀13,工控儀13根據電信號控制加熱裝置12溫度升降。 本發明的壓輪6可W在彈黃15的作用下壓動導線9,使導線9可W與模具7緊密配合。本 發明的導向板10可W對導線9起到導向作用。；殼體3上設置走線管19,走線管19上部開 設噴印孔20,噴印孔20上部設置固定安裝在殼體3上的噴印頭21，噴印頭21上設置混合墨 盒24,殼體3上安裝兩個獨立墨盒23,兩個獨立墨盒23分別通過混合累22連接混合墨盒 24;其中一個獨立墨盒23內放置由W下W重量份計的成分組成的A組分；炭黑顏料40-50 份，聚氧