一種氣割鋼板的數控程序的生成方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接切割領域，尤其涉及一種氣割鋼板的數控程序的生成方法及裝置。
【背景技術】
[0002]采用現有技術對鋼板等金屬材料切割出各種形狀時，首先需要程序員手動測量樣板上的孔以及外圍的數據，計算獲得各個孔坐標以及樣板外圍頂點坐標，然后由程序員將孔數據手動輸入到數控板沖設備中生成制孔數控程序，可以數控板沖設備采用制孔數控程序對鋼板等金屬材料沖孔，然后程序員再將樣板的外圍頂點坐標輸入到CAD(ComputerAdded Design，計算機輔助設計)程序，再采用CAD程序將圖形畫出來，等離子火焰氣割機可以獲取樣板的外圍頂點坐標對鋼板等金屬材料進一步切割。
[0003]然而，現有技術中由于需要程序員手動測量并且手動輸入新樣板的孔坐標以及外圍的數據，容易出現錯誤，并且消耗時間較多，導致工作效率較低。
【發明內容】
[0004]本發明需要解決的技術問題是提供一種氣割鋼板的數控程序的生成方法及裝置，可以保證數控程序的準確性，提高工作效率。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是:
一種氣割鋼板的數控程序的生成方法，包括:
步驟A，計算機獲取經由數字化儀掃描到的樣板的孔坐標以及頂點坐標，計算機與數字化儀之間建立網絡連接；
步驟B，計算機與數控板沖設備之間建立網絡連接，計算機將所述孔坐標以及所述頂點坐標發送給數控板沖設備，所述數控板沖設備中自帶軟件根據所述孔坐標以及所述頂點坐標自動生成制孔數控程序；
步驟C，計算機中安裝的第一應用程序調用計算機輔助設計CAD程序，CAD程序自動讀取所述制孔數控程序，獲取所述制孔數控程序內的頂點坐標，并根據獲取的所述制孔數控程序內的頂點坐標自動生成CAD格式的樣板外形圖形；
步驟D，計算機中安裝的第二應用程序自動讀取步驟C中生成的CAD格式的樣板外形圖形，獲取所述樣板外形圖形上的坐標數據，并將獲取的所述坐標數據發送給計算機中安裝的全自動共邊連割套料程序FastCAM ；
步驟E，FastCAM根據設定的路徑選擇氣割鋼板的數控程序模板，以及根據接收到的所述坐標數據，自動生成氣割鋼板的數控程序。
[0006]本發明進一步改進在于:所述制孔數控程序為pbj格式的文本文件，并且所述制孔數控程序內的所有的頂點坐標為一個獨立的數據塊。
[0007]本發明進一步改進在于:步驟A包括:將樣板與數字化儀的標尺對齊并固定，采用數字化儀的掃描手柄掃描樣板的孔以及各頂點，得到所述樣板的孔坐標以及頂點坐標； 數字化儀將所述孔坐標以及所述頂點坐標發送給計算機；
計算機接收數字化儀發送的所述孔坐標以及所述頂點坐標。
[0008]本發明所采取的另一技術方案是:一種氣割鋼板的數控程序的生成裝置，包括:
與數字化儀建立網絡連接的獲取模塊，所述獲取模塊用于獲取經由數字化儀掃描到的樣板的孔坐標以及頂點坐標；
與數控板沖設備建立網絡連接的發送模塊，所述發送模塊用于將所述孔坐標以及所述頂點坐標發送給數控板沖設備，使得所述數控板沖設備中自帶軟件根據所述孔坐標以及所述頂點坐標自動生成制孔數控程序；
調用模塊，用于調用讀取模塊；
所述讀取模塊，用于自動讀取所述制孔數控程序，獲取所述制孔數控程序內的頂點坐標；
生成模塊，用于根據獲取的所述制孔數控程序內的頂點坐標自動生成CAD格式的樣板外形圖形；
所述讀取模塊，還用于自動讀取生成模塊生成的CAD格式的樣板外形圖形，獲取所述樣板外形圖形上的坐標數據；
所述發送模塊，還用于將獲取的所述坐標數據發送給數控程序生成模塊；
數控程序生成模塊，用于根據設定的路徑選擇氣割鋼板的數控程序模板，以及根據接收到的所述坐標數據，自動生成氣割鋼板的數控程序。
[0009]本發明進一步改進在于:所述制孔數控程序為pbj格式的文本文件，并且所述制孔數控程序內的所有的頂點坐標為一個獨立的數據塊。
[0010]本發明進一步改進在于:所述樣板與數字化儀的標尺對齊并固定，所述樣板的孔以及各頂點采用數字化儀的掃描手柄掃描。
[0011]由于采用上述技術方案，本發明所取得的技術進步在于:
對較多的樣板的構件外形的圖形通過編制的第一應用程序可以自動地快速地轉換為CAD格式的樣板外形圖形，通過第二應用程序自動讀取CAD格式的樣板外形圖形，采集樣板外形圖形上的坐標數據，使得FastCAM可以根據坐標數據自動快速生成數控程序，保證數控程序的準確性，降低錯誤率，從而提高工作效率。
[0012]由于數控設備只能讀取Pbj格式的數據，因此制孔數控程序為pbj格式的文本文件使得制孔數控程序作為氣割鋼板的數控程序的數據來源，并且數控程序的數據與制孔數控程序的頂點數據來源相同，保證了數據的一致性、準確性。樣板構件的孔坐標以及頂點坐標由數字化儀掃描獲得，因此數據的準確性較高，使得數控板沖設備在鋼板上沖出來的孔的尺寸與樣板的孔的尺寸的相似度較采用現有技術沖出來的孔的尺寸與樣板的孔的尺寸的相似度高，采用生成的氣割鋼板的數控程序氣割出來的鋼板與樣板的相似度也較采用現有技術氣割的鋼板與樣板的相似度高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例提供一種氣割鋼板的數控程序的生成方法的流程圖；
圖2是本發明實施例提供一種氣割鋼板的數控程序的生成裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0015]本發明實施例提供一種氣割鋼板的數控程序的生成方法，該氣割鋼板的數控程序的生成方法的執行主體為計算機，如圖1所示，包括以下步驟:
步驟A，計算機獲取經由數字化儀掃描到的樣板的孔坐標以及頂點坐標，計算機與數字化儀之間建立網絡連接。
[0016]數字化儀是一種電腦輸入設備，它能獲取圖形的坐標值并將各種圖形準確地輸入電腦，并能通過屏幕顯示出來。采用數字化儀掃描樣板可以獲得孔坐標以及頂點坐標，與現有技術中需要程序員手動輸入孔坐標以及頂點坐標相比，本發明獲得孔坐標以及頂點坐標的準確性更高，速度更快，并且后續查找頂點坐標就可以呈現樣板的圖形。
[0017]具體的，將樣板與數字化儀上的標尺對齊并固定，采用數字化儀的掃描手柄掃描樣板的孔以及各頂點，得到樣板的孔坐標以及頂點坐標；數字化儀將掃描得到的孔坐標以及頂點坐標發送給計算機；計算機接收數字化儀發送的孔坐標以及頂點坐標，并且可以通過計算機顯示數字化儀掃描的樣板的孔坐標以及頂點坐標。
[0018]步驟B，計算機與數控板沖設備之間建立網絡連接，計算機將樣板的孔坐標以及頂點坐標發送給數控板沖設備，所述數控板沖設備中自帶軟件根據樣板的孔坐標以及頂點坐標自動生成制孔數控程序。
[0019]數控板沖設備用于對鋼板等金屬材料沖孔，數控板沖設備中自帶軟件中設有制孔數控程序模板，根據接收到的樣板的孔坐標以及頂點坐標以及制孔數控程序模板生成制孔數控程序。
[0020]制孔數控程序為pbj格式的文本文件，此格式的制孔數控程序可以被數控設備讀取，由于制孔數控程序內所有的頂點坐標均為一個獨立的數據塊，因此可以采用制孔數控程序作為氣割鋼板的數控程序的數據來源，數控程序與制孔數控程序的數控來源相同，保證了數據的一致性。樣板的孔坐標以及頂點坐標由數字化儀掃描獲得，因此數據的準確性較高，使得數控板沖設備在鋼板上沖出來的孔的尺寸與樣板的孔的尺寸的相似度較采用現有技術沖出來的孔的尺寸與樣板的孔的尺寸的相似度高。
[0021]步驟C，計算機中安裝的第一應用程序調用計算機輔助設計CAD程序，CAD程序自動讀取所述制孔數控程序，獲取所述制孔數控程序內的頂點坐標，并根據獲取的所述制孔數控程序內的頂點坐標自動生成CAD格式的樣板外形圖形。
[0022]第一應用程序為程序員編制的應用程序，用于調用CAD程序，并由CAD程序執行從而獲得CAD格式的樣板外形圖形。采用本實施例提供的方法，對較多的樣板的外形圖形可以快速地轉換為CAD圖形，工作效率較高，并且生成的CAD格式的樣板外形圖形的頂點數據通過數字化儀掃描獲得，因此數據的準確性高。