一種模糊控制的蒸汽加熱系統的制作方法

本實用新型涉及蒸汽加熱系統，更具體地說是指一種模糊控制的蒸汽加熱系統。

背景技術：

傳統的煮粉方法是人工通過燃氣爐對鍋體進行加熱從而煮制食物。采用燃氣加熱存在加熱效率不高，污染環境及燃氣泄漏、燃爆等隱患；人工煮粉耗時耗力，工作效率低；每次靠人工把握煮粉的過程，煮出的粉質量不一，口感相差較大，對于煮出的粉質量不一，口感相差較大，現有的技術一般采用模糊控制加熱的方式來解決。

中國專利201310647493.3公開了一種基于模糊自適應控制器的溫度控制方法，由模糊自適應控制器、三相調壓模塊、加熱模塊、溫度傳感器30實現，其中模糊自適應控制器由廣義預測控制和模糊控制組成。本實用新型通過將廣義預測控制和模糊控制結合，產生了模糊自適應控制器，根據系統不同的誤差情況，由模糊自適應控制器自行選擇廣義預測控制或者模糊控制實現對加熱系統的靈活控制，使加熱更加均勻，溫度控制更加精確，從而提高工業生產效率。

上述的專利是采用模糊自適應控制器來進行模糊控制，這種方式存在無法根據針對外界不同的環境溫度、不同湯量及不同粉量，自動調節加熱時間，自適應做出相同口感的米粉。

因此，有必要設計一種模糊控制的蒸汽加熱系統，實現可針對外界不同的環境溫度，不同湯量及不同粉量，自動調節加熱時間，自適應做出相同口感的米粉；也可以使加熱物品標準化、自動化，便于復制。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種模糊控制的蒸汽加熱系統。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種模糊控制的蒸汽加熱系統，包括中央控制器、溫度傳感器以及蒸汽發生裝置；所述蒸汽發生裝置，其電性連接于所述中央控制器，且用于提供恒定壓強的蒸汽；所述蒸汽發生裝置的蒸汽出口處設有出氣電磁閥，所述出氣電磁閥與所述中央控制器連接，所述出氣電磁閥在所述中央控制器的控制器打開以輸出蒸汽；所述溫度傳感器，其設于所述蒸汽發生裝置的蒸汽出口處且電性連接于中央控制器，用于采集加熱物品的溫度并且將采集的溫度數據以電信號的形式傳輸至所述中央控制器；所述中央控制器，用于接收所述溫度傳感器發送的溫度數據，并根據溫度數據，輸出控制信號控制蒸汽發生裝置的蒸汽出口輸出蒸汽或者停止輸出蒸汽，以調節加熱時間。

其進一步技術方案為：所述一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括加湯結構，所述加湯結構包括湯桶及位于湯桶出口處的湯桶電磁閥，所述湯桶電磁閥與所述中央控制器電性連接，所述湯桶電磁閥在所述中央控制器的控制打開或者關閉，以達到在加熱物品內加入適量的湯。

其進一步技術方案為：所述一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括顯示模塊，所述顯示模塊電性連接于所述中央控制器，其用于顯示剩余加熱時間。

其進一步技術方案為：所述一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括升降裝置，所述升降裝置電性連接于所述中央控制器，所述蒸汽出口以及所述湯桶的出口與所述升降裝置連接，其用于所述蒸汽出口以及所述湯桶的出口升降，以便于蒸汽和湯注入加熱物品內。

其進一步技術方案為：所述一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括按鍵模塊，所述按鍵模塊電性連接于所述中央控制器，其用于供用戶選擇加熱模式，并向所述中央控制器輸入控制指令和設置參數。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：本實用新型的一種模糊控制的蒸汽加熱系統，通過設置溫度傳感器、中央控制器、加湯結構、按鍵模塊以及蒸汽發生裝置，并在蒸汽發生裝置的蒸汽出口處設置溫度傳感器，當蒸汽出口與加熱物品接觸時，溫度傳感器實時采集加熱物品的溫度，中央控制器由此溫度控制蒸汽發生裝置停止供氣或者加熱模式進入延時加熱狀態，達到對加熱物品的加熱過程進行溫度模糊控制，可以針對外界不同的環境溫度，不同湯量及不同粉量，自動調節加熱時間，自適應做出相同口感的米粉；可以設置不同的加熱模式，使用過程更加方便靈活；也可以使加熱的物品標準化、自動化，便于復制。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例提供的一種模糊控制的蒸汽加熱系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例提供的一種模糊控制的蒸汽加熱系統的結構框圖。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1～2所示的具體實施例，本實施例提供的一種模糊控制的蒸汽加熱系統，可以運用在加熱食品的過程中，實現可針對外界不同的環境溫度，不同湯量及不同粉量，自動調節加熱時間，自適應做出相同口感的米粉；也可以使加熱的物品標準化、自動化，便于復制。

一種模糊控制的蒸汽加熱系統，包括中央控制器10、溫度傳感器30以及蒸汽發生裝置20。

蒸汽發生裝置20，其電性連接于所述中央控制器10，且用于提供恒定壓強的蒸汽；蒸汽發生裝置20的蒸汽出口處設有出氣電磁閥21，所述出氣電磁閥與所述中央控制器10連接，所述出氣電磁閥21在所述中央控制器10的控制器打開以輸出蒸汽。

溫度傳感器30，其設于所述蒸汽發生裝置20的蒸汽出口處且電性連接于中央控制器10，用于采集加熱物品的溫度并且將采集的溫度數據以電信號的形式傳輸至所述中央控制器10。

中央控制器10，用于接收所述溫度傳感器30發送的溫度數據，并根據溫度數據，輸出控制信號控制蒸汽發生裝置20的蒸汽出口輸出蒸汽或者停止輸出蒸汽，以調節加熱時間。

蒸汽發生裝置20輸出恒定壓強的蒸汽，中央控制器10預先控制出氣電磁閥21打開，蒸汽經過蒸汽出口對加熱物品進行蒸汽加熱，溫度傳感器30實時檢測加熱物品的溫度，并將該溫度數據發送至中央控制器10，一旦溫度數據達到原先設定的目標溫度，也就是加熱物品已經加熱完畢，則中央控制器10控制出氣電磁閥21關閉，從而停止對加熱物品的加熱。

該原先設定的目標溫度可以根據外界不同的環境溫度，不同湯量及不同粉量，自動調節加熱時間。

更進一步的，上述的一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括加湯結構，加湯結構包括湯桶50及位于湯桶50出口處的湯桶電磁閥51，湯桶電磁閥51與中央控制器10電性連接，湯桶電磁閥51在中央控制器10的控制打開或者關閉，以達到在加熱物品內加入適量的湯。

在蒸汽出口輸出蒸汽之前，先對加熱物品進行加湯，若加熱物品為干粉或干面時，則不需要放湯。

更進一步的，上述的一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括顯示模塊60，所述顯示模塊60電性連接于所述中央控制器10，其用于顯示剩余加熱時間。

為了便于用戶知道加熱所剩余的時間或者是需要延時加熱的時間，可以通過顯示模塊60觀看得知。

上述的顯示模塊60可以為顯示屏，當然也可以是其他帶顯示功能的結構。

為了實現整個加熱物品的自動化，上述的一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括升降裝置40，升降裝置40電性連接于所述中央控制器10，蒸汽出口以及湯桶50的出口與所述升降裝置40連接，其用于所述蒸汽出口以及所述湯桶50的出口升降，以便于蒸汽和湯注入加熱物品內。

當加熱物品準備完畢后，中央控制器10先控制升降裝置40移動至設定位置，以便將蒸汽以及湯注入加熱物品內，再進行加湯操作以及蒸汽加熱的操作。

更進一步的，一種模糊控制的蒸汽加熱系統還包括按鍵模塊70，按鍵模塊70電性連接于所述中央控制器10，其用于供用戶選擇加熱模式，并向所述中央控制器10輸入控制指令和設置參數。

上述的控制指令包括加熱開始時間、加熱的模式、外界的環境溫度以及原延時時間；設置參數包括加湯量以及加熱物品的量。

當然，上述的控制志林以及設置參數還可以包括其他與加熱相關的條件。

上述的一種模糊控制的蒸汽加熱系統，通過設置溫度傳感器30、中央控制器10、加湯結構、按鍵模塊70以及蒸汽發生裝置20，并在蒸汽發生裝置20的蒸汽出口處設置溫度傳感器30，當蒸汽出口與加熱物品接觸時，溫度傳感器30實時采集加熱物品的溫度，中央控制器10由此溫度控制蒸汽發生裝置20停止供氣或者加熱模式進入延時加熱狀態，達到對加熱物品的加熱過程進行溫度模糊控制，可以針對外界不同的環境溫度，不同湯量及不同粉量，自動調節加熱時間，自適應做出相同口感的米粉；可以設置不同的加熱模式，使用過程更加方便靈活；也可以使加熱的物品標準化、自動化，便于復制。

上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。