一種汽車控制器自動檢測設備的制作方法

本實用新型涉及汽車控制器自動檢測技術領域，尤其涉及一種汽車控制器自動檢測設備。

背景技術：

控制器在目前市場上已經很常見，而汽車控制器在汽車使用中也基本普及，但是廠家在生產控制器后，對于產品的檢測卻十分的麻煩，需要大量的時間和人工才能完成，耗費了大量的成本，還十分麻煩，因此需要一款可以自動檢測控制器的設備來完成檢測過程，這樣的話，可以節約大量的金錢和時間，達到更高效的目的。

技術實現要素：

本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種汽車控制器自動檢測設備，具有自動檢測的優點。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種汽車控制器自動檢測設備一種汽車控制器自動檢測設備，包括測試臺、夾具、機架、控制器、導向塊和固定架，所述測試臺下方安裝有機架，所述測試臺上表面中心處安裝有夾具，且夾具左側安裝有操作臺面，所述機架右側下方安裝有電器柜，所述夾具后表面安裝有頂針，所述夾具前表面中心處安裝有控制器，且控制器上方中心處安裝有導向塊，所述控制器下方安裝有夾持底板，所述夾具后表面中心處安裝有固定架，所述固定架左側安裝有針板，所述固定架右側安裝有推出氣缸，所述導向塊左側安裝有定位夾持氣爪。

本實用新型進一步設置為：所述測試臺與控制模板電性連接。

本實用新型進一步設置為：所述控制模板與狀態指示電性連接。

本實用新型進一步設置為：所述導向塊下方安裝有左右限位導向塊，通過左右限位導向塊，可以控制調節控制器的位置。

本實用新型進一步設置為：所述定位夾持氣爪共設置有兩個，且兩個定位夾持氣爪對稱安裝在導向塊兩側，通過定位夾持氣爪，可以使得夾具固定的更加緊密。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：本系統是解決廣安控制器功能測試問題，已實現自動測試，系統分兩部分：機械結構、電氣控制，主要實現控制器自動固定、探針壓接以及測試完成后自動分離，確保整個測試過程安全可靠高效且操作方便，夾持底板，左右限位導向塊用來固定控制器，定位夾持氣爪則可以實現自動固定功能，推出氣缸帶動針板完成頂針的壓接和自動分離。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作本實用新型進一步設置為說明：

圖1為本實用新型一種汽車控制器自動檢測設備的主視圖；

圖2為本實用新型一種汽車控制器自動檢測設備的系統框圖；

圖3為本實用新型中汽車控制器自動檢測設備的夾具的主視圖；

圖4為本實用新型中汽車控制器自動檢測設備的夾具的背面圖；

圖5為本實用新型中汽車控制器自動檢測設備的夾具的夾持圖

附圖標記，1、測試臺；2、夾具；3、機架；4、控制模板；5、頂針；6、控制器；7、夾持底板；8、操作臺面；9、電器柜；10、導向塊；11、推出氣缸；12、狀態指示；13、固定架；14、針板；15、定位夾持氣爪；16、左右限位導向塊。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本實用新型一種汽車控制器自動檢測設備，包括測試臺1、夾具2、機架3、控制器6、導向塊10和固定架13，測試臺1下方安裝有機架3，測試臺1上表面中心處安裝有夾具2，夾具2固定在機架1上，上面安裝有緊固機構以及控制器6，且夾具2左側安裝有操作臺面8，機架3右側下方安裝有電器柜9，用來放置電機組等設備，夾具2后表面安裝有頂針5，夾具2前表面中心處安裝有控制器6，且控制器6上方中心處安裝有導向塊10，控制器6下方安裝有夾持底板7，夾具2后表面中心處安裝有固定架13，固定架13左側安裝有針板14，固定架13右側安裝有推出氣缸11，針板14和推出氣缸11組成了針板推出機構，工作時推出氣缸11推動針板14沿著軌道向前運動，壓緊控制器6，相應的頂針5都與測試接口壓接，導向塊10左側安裝有定位夾持氣爪15，測試臺1與控制模板4電性連接，控制模板4與狀態指示12電性連接，導向塊10下方安裝有左右限位導向塊16，定位夾持氣爪15共設置有兩個，且兩個定位夾持氣爪15對稱安裝在導向塊10兩側。

工作原理：在使用該汽車控制器自動檢測設備時，先將電源打開，放入帶有控制器6的夾具2，再啟動機器，通過夾持底板7、定位夾持氣爪15和左右限位導向塊16固定好控制器6，此時推出氣缸11推動針板14運動，頂針5接入控制器6，此時控制器6發送信號，通過狀態指示12觀察，完成測試。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。