一種加漆缸液位自動控制裝置的制作方法

本實用新型屬于漆包線加工輔助設備領域，尤其涉及一種加漆缸液位自動控制裝置。

背景技術：
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在漆包線進行涂漆時，采用加漆缸裝漆，加漆缸旁邊設置有一加漆泵，加漆泵將缸體內的漆抽取到運輸管道里面，進而對導線進行涂漆，同時加漆缸內一側設有一加漆管，對導線進行涂漆過程把剩余的油漆通過一特設管道重新流入加漆缸內，避免浪費。當加漆缸內的油漆升至一定液位，加漆泵作業將漆抽走，當加漆缸內的液體液位比較低的時候，加漆泵將停止抽漆。在現有技術中對加漆泵的作業情況控制，往往采取人工操作，需要操作工人時刻觀察加漆缸內的液位情況，增加了工人的強度。工人看護不及時，會造成加漆缸內液位逐漸升高，而加漆泵沒有進行及時抽漆作業，導致油漆最終溢出缸體，造成原材料浪費。

技術實現要素：
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為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種加漆缸液位自動控制裝置，可實現自動控制加漆缸內油漆液位。

本實用新型是這樣實現的，一種加漆缸液位自動控制裝置，設置在漆包線加漆缸上，通過控制加漆泵的運行與停止來控制加漆缸內的油漆液位，包括支架、上限位開關、下限位開關、觸碰塊、連接桿及浮漂結構；

支架固定在加漆缸頂部上，上設有通孔槽道，支架的底部穿入進加漆缸；上限位開關固定在支架的上部，下限位開關固定在支架的下部；連接桿安裝在支架內,可沿著槽道上下滑動，觸碰塊位于連接桿的頂端，浮漂結構位于連接桿的底端。

進一步地，支架上的通孔槽道表面光滑。

進一步地，觸碰塊與連接桿垂直連接。

進一步地，漂浮結構為中空的球體白鋼球。

進一步地，上限位開關與下限位開關均與總開關連接，總開關控制加漆泵的運行與停止。

本實用新型的優勢在于：通過漂浮結構的上下位移，觸碰上限位開關與下限位開關，進而對加漆缸內油漆液位實現自動控制。當液位上升一定高度時候，加漆泵作業抽漆，當液位下降一定位置時，加漆泵停止抽漆，全程實現自動化控制，無需人工操作，極大的降低了人工強度，避免資源浪費。

附圖說明：

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型左視圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

為了更好的對漆包線涂漆系統中的加漆缸7內油漆液位進行自動監測，本實用新型提供了一種加漆缸液位自動控制裝置，設置在加漆缸7上，包括支架1、上限位開關2、下限位開關3、觸碰塊4、連接桿5及浮漂結構6；支架1固定在加漆缸7頂部上，支架1的高度與加漆缸7的深度匹配，可根據加漆缸的實際深度具體設計，支架1上設有表面光滑的通孔槽道，支架1的底部穿進加漆缸7；上限位開關2固定在支架1的上部，下限位開關3固定在支架1的下部；觸碰塊4位于連接桿5的頂端，與連接桿5垂直連接。浮漂結構6位于連接桿5的底部，連接桿5安裝在支架1內，可沿著槽道上下靈活移動。安裝時，將浮漂結構6位于加漆缸7內，這里漂浮結構6我們可以采用中空的白鋼球。加漆泵8設置在加漆缸7上,與總開關連接。加漆缸7上一側設有一加漆管9。上限位開關2與下限位開關3均與總開關連接。將本裝置安裝在加漆缸7上，白鋼球置于加漆缸7內底部，當油漆從加漆管9緩緩進入加漆缸7時，白鋼球由于浮力作用隨著液位上升，使連接桿5在槽道內向上滑行，本裝置中連接桿5的表面為光滑設計，降低滑行時與槽道間的摩擦，進而對浮力的靈敏度更高。當液位到達一定高度，觸碰塊4觸碰到上限位開關2時，上限位開關2與總開關連接，進而控制加漆泵進行抽漆作業。當加漆缸內的油漆液位降低時候，白鋼球做向下滑行運動，帶動連接桿5上的觸碰塊4向下位移，當觸碰塊4觸碰到下限位開關時，因為下限位開關3與總開關連接，總開關控制加漆泵8停止抽漆作業。