自動溫度調節控制系統的制作方法

本實用新型涉及機械制造領域，具體涉及一種自動溫度調節控制系統。

背景技術：

目前，在化肥生產領域，其車間生產過程中的混合槽工作時，因人工控制溫度不穩導致尿熔槽內的料漿液位波動大，經常導致停車或漫灌，而且生產時，車間氨味大，空氣質量不好，溫度控制不穩，并加大了工人的勞動強度。對此弊端目前尚無良好的技術方案解決。

技術實現要素：

本實用新型的自動溫度調節控制系統在于克服現有技術的不足，提供了在原有的混合槽上安裝調節閥，通過調節閥規律性自動控制混合槽里的溫度和液面波動，減輕了工人的勞動強度，改善了車間環境，提高了工作效率。

本實用新型自動溫度調節控制系統的目的由下述方式實現：設調節閥，調節閥連接蒸汽管，蒸汽管連接調節閥副線閥，在調節閥和調節閥副線閥右部通過蒸汽管連接壓力變壓器，壓力變壓器通過蒸汽管連接加熱管，尿熔槽與蒸汽管連接，尿熔槽通過導線連接熱電偶，加熱管通過蒸汽管連接冷凝液閥門；通過熱電偶的溫度指示經導線控制尿熔槽的溫度并反饋到調節閥的電腦控制系統，溫度高就關調節閥，降低壓力變送器的蒸汽壓力，從而降低溫度，加熱管內的蒸汽與尿熔槽內的料漿換熱，產生的冷凝液通過蒸汽管連接冷凝液閥門，溫度低就開動調節閥升高加熱管的蒸汽壓力，從而升高溫度，達到尿熔槽內的溫度要求。

本技術的有益效果是：溫度穩定，操作方便，降低工人的勞動強度，提高了工作效率。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的自動溫度調節控制系統作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖中1.調節閥，2.調節閥副線閥，3.壓力變送器，4.熱電偶，5.尿熔槽，6.冷凝液閥門，7.蒸汽管，8.加熱管，9.導線。

圖1為本實用新型的自動溫度調節控制系統的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示本實用新型的自動溫度調節控制系統，設調節閥1，調節閥1連接蒸汽管7，蒸汽管7連接調節閥副線閥2，在調節閥1和調節閥副線閥2右部通過蒸汽管7連接壓力變壓器3，壓力變壓器3通過蒸汽管7連接加熱管8，尿熔槽5與蒸汽管7連接，尿熔槽5通過導線9連接熱電偶4，加熱管8通過蒸汽管7連接冷凝液閥門6。

操作方法：通過熱電偶4的溫度指示經導線9控制尿熔槽5的溫度并反饋到調節閥1的電腦控制系統，溫度高就關調節閥1，降低壓力變送器3的蒸汽壓力，從而降低溫度，加熱管8內的蒸汽與尿熔槽5內的料漿換熱，產生的冷凝液通過蒸汽管7連接冷凝液閥門6，溫度低就開動調節閥1升高加熱管8的蒸汽壓力，從而升高溫度，達到尿熔槽5內的溫度要求。