本實用新型涉及太陽能聚光鏡領域，具體地指一種太陽能聚光鏡化學藥液實時計量控制系統。
背景技術：
槽式聚光鏡是光熱太陽能行業中極其重要并且質量要求極高的一種產品，生產聚光鏡時，不同的化學藥液按照工藝要求的流量，通過計量泵，不斷地輸送到純水管道中(通常純水壓力為3～3.5bar)，含有一定濃度化學藥液的純水經過霧化噴嘴，在玻璃表面上通過還原反應，將錫、銀、銅等沉積在玻璃基片上，形成反射鍍層。為了保證鍍層的厚度和均勻性，生產時要嚴格控制敏化液、銀氨溶液、還原液、硫酸銅溶液、鐵粉懸濁液等化學藥液的流量。
現有普通銀鏡生產線在測量藥液流量時，直接將計量泵輸出的藥液收集到量具中，測量單位時間內收集的藥液體積，從而得出泵的流量。操作時，因為藥液不再通過純水輸送到玻璃表面，因此需要暫時中斷生產，從而降低了生產效率。
另外在實際生產中，藥液通過計量泵輸送到管道中，泵的出口是有一定壓力的，而測試流量時，泵出口是沒有壓力的，所以得出來的流量值與實際生產時的流量是有一些差異的。
因此，需要開發出一種在不中斷生產情況下隨時測量化學藥液流量、測量準確性高的太陽能聚光鏡化學藥液實時計量控制系統。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足，提供一種在不中斷生產情況下隨時測量化學藥液流量、測量準確性高的太陽能聚光鏡化學藥液實時計量控制系統。
本實用新型的技術方案為：一種太陽能聚光鏡化學藥液實時計量控制系統，其特征在于，包括藥液容器、隔膜計量泵和刻度滴管，所述藥液容器通過第一管道連接至下方隔膜計量泵入口，所述第一管道上設有第一截止閥且在所述第一截止閥與隔膜計量泵間設有連通至刻度滴管底部的第二管道，所述刻度滴管上端設有在非吸取狀態下可通大氣的吸取裝置，所述刻度滴管在第一截止閥為開啟的狀態下通過第一管道、第二管道與藥液容器間形成連通器，所述隔膜計量泵出口連接第三管道且所述第三管道與引入純水的第四管道并聯至噴嘴。
優選的，所述藥液容器的最低液位不低于隔膜計量泵入口高度。
優選的，所述吸取裝置為與刻度滴管上端緊密連接的手動吸球，所述手動吸球的球體上開有通大氣的小孔。
優選的，所述刻度滴管最高液位不低于藥液容器的最高液位；所述刻度滴管最低液位不低于隔膜計量泵入口高度。
優選的，所述第一管道為從藥液容器底部向上引出，第一管道在位于藥液容器底部的前端設有過濾器。
優選的，所述第三管道在與第四管道并聯前設有第一單向閥。
進一步的，所述第三管道在隔膜計量泵與第一單向閥間引出用于排放的第五管道，所述第五管道端部設有排放閥。
優選的，所述第四管道從純水進水處向后依次設有第二截止閥、流量計和第二單向閥，再與第三管道進行并聯。
本實用新型的有益效果為：
1.刻度滴管通過手動吸球、管道、第一截止閥，利用虹吸原理與藥液容器形成連通器，直接從藥液容器中吸取藥液；刻度滴管可以同時作為量具、液位儀和貯液器。
2.計量泵可以從藥液容器和刻度滴管分別或同時吸進藥液，當關閉第一截止閥使計量泵僅從刻度滴管中吸取藥液時，可以對流量進行直接測量；打開第一截止閥使計量泵從刻度滴管、藥液容器同時吸取藥液時進行生產，生產中關閉第一截止閥可以從刻度滴管得到實際流量，整個測量過程不需要中斷生產，且在藥液和純水并聯輸送的情況下測得藥液的實際流量，準確性高。
3.刻度滴管中容器液面較低時，可以通過手動吸球將藥液從容器中吸到刻度滴管中再關閉第一截止閥，在刻度滴管液面較高情況下使其有足夠的藥液體積用于流量測量。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置示意圖
其中：1.藥液容器 2.過濾器 3.手動吸球 4.刻度滴管 5.第一截止閥 6.隔膜計量泵 7.排放閥 8.流量計 9.第二單向閥 10.1第一管道 10.2第二管道 10.3第三管道 10.4第四管道 10.5第五管道 11.第二截止閥 12.第一單向閥 13.廢液容器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1所示，本實用新型提供的太陽能聚光鏡化學藥液實時計量控制系統，包括藥液容器1、隔膜計量泵6和刻度滴管4，藥液容器1通過第一管道10.1連接至下方隔膜計量泵6入口。第一管道10.1為從藥液容器1底部向上引出；第一管道10.1在位于藥液容器底部的前端設有過濾器2，第一管道10.1在過濾器2與隔膜計量泵6間設有第一截止閥5且在第一截止閥5與隔膜計量泵6間設有連通至刻度滴管4底部的第二管道10.2，刻度滴管4上端設有在非吸取狀態下可通大氣的吸取裝置，本實施例吸取裝置為與刻度滴管4上端連接的手動吸球3，手動吸球3下端的氣口與刻度滴管4上端緊密連接，手動吸球3的球體上開有小孔通大氣(吸取裝置也可以為與刻度滴管4上端活動連接的洗耳球，需要吸取液體時使用洗耳球進行吸取，吸取完畢后直接移開，即刻度滴管4在非吸取狀態時上端通大氣)。刻度滴管4在第一截止閥5為開啟的狀態下通過第一管道10.1、第二管道10.2與藥液容器1間形成連通器，隔膜計量泵6出口連接第三管道10.3且第三管道10.3與引入純水的第四管道10.4并聯至噴嘴。
藥液容器1的最低液位不低于隔膜計量泵6入口高度，刻度滴管4最高液位不低于藥液容器1的最高液位；刻度滴管4最低液位不低于隔膜計量泵6入口高度。隔膜計量泵6在關閉狀態下入口、出口處的第一管道10.1、第三管道10.3都被隔膜隔絕。
第三管道10.3在與第四管道10.4并聯前設有第一單向閥12。第三管道10.3在隔膜計量泵6與第一單向閥12間引出用于排放的第五管道10.5，第五管道10.5端部設有排放閥7以及收集排放液體的廢液容器13。第四管道10.4從純水進水處向后依次設有第二截止閥11、流量計8和第二單向閥9，再與第三管道10.3進行并聯。
本實用新型裝置的使用過程如下：
(1)補充藥液：當準備生產時，藥液容器1充滿，為最高液位，打開第一截止閥5，用手動吸球3，將藥液容器1中的藥液吸入刻度滴管4直至最高刻度(吸滿)，松開手動吸球3后，在大氣壓力作用下，藥液容器1和刻度滴管4通過第一管道10.1和第二管道10.2形成連通器，二者液面高度相等。
(2)隔膜計量泵排氣：打開排放閥7，開隔膜計量泵6，隔膜計量泵6同時從藥液容器1和刻度滴管4中吸取藥液，當隔膜計量泵6中的氣體通過排放閥7排空，藥液開始排出時關閉排放閥7，同時關隔膜計量泵6。
(3)預設流量：關閉第一截止閥5，打開第二截止閥11，排放閥7始終保持關閉狀態，開隔膜計量泵6，此時隔膜計量泵6從刻度滴管4中吸取藥液輸送到第三管道10.3中，第三管道10.3內藥液和第四管道10.4內的純水一起輸送到產線上的霧化噴嘴，單位時間內刻度滴管4里的液體減少量即為6計量泵中藥液的流量。根據工藝要求調整隔膜計量泵6的沖程或脈沖，即可以預設需要的流量。
(4)開始生產：打開第一截止閥5，此時由于連通器原理，藥液容器1中的藥液流進刻度滴管4中，二者液面等高，隔膜計量泵6即可以同時從二者吸取藥液，開啟隔膜計量泵6開始生產，此時刻度滴管4相當于液位儀。
(5)生產中測試流量：如果需要測量藥液流量，只需要關閉第一截止閥5，隔膜計量泵6即可只從刻度滴管4中吸取藥液，得到實際流量，不需要中斷生產，測量結束后，打開第一截止閥5，隔膜計量泵6又可以同時從二者吸取藥液。
當藥液容器1中液面較低時，可以再用手動吸球3將藥液容器1中的藥液吸到刻度滴管4中直至最高刻度(吸滿)然后再關閉第一截止閥5，使刻度滴管4中保持較高的液位，以保證足夠的藥液體積用于測量流量。本實施例中可將過濾器2設置為溶液僅能從藥液容器1流至刻度滴管4且前端設有過濾網的單向閥，此時在進行步驟(1)補充藥液時僅需將藥液容器1中的藥液吸入刻度滴管4直至最高刻度(吸滿)，二者液面高度是否相等無需考慮，此舉可保證步驟(2)預設流量時刻度滴管4中有足夠的溶液。
日常生產中，可以通過觀察刻度滴管4中的液面高度得知藥液容器1中液面高度，以便及時添加藥液，避免抽空。第五管道10.5、排放閥7用于計量泵的排氣、各容器、管道清理排污之用，一般情況排放閥7下處于關閉狀態。