抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統的制作方法

本發明涉及抽屜式配電開關柜溫濕度控制裝置，具體的說涉及一種抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統。

背景技術：

目前工業企業開關柜測溫主要有光纖測溫、測濕、紅外測溫和視頻監控等方式。而對于低壓柜，特別是抽屜式開關柜來說一般采用的是巡檢紅外測溫的方式，但因為結構的原因，對抽屜柜內部尚無有效的溫濕度實時監測手段。而且由于低壓柜大部分都是國產的，質量相對較差，所以近幾年來很多工業企業抽屜式開關柜著火的事故頻發。對于中高壓柜，雖然柜體一般自帶光纖測溫并且溫度可以在柜子表面的儀表上顯示，但是無法做到將溫度信息實時傳遞回集控室進行集中監測，而且因為中高壓柜電流都較大，所以一旦螺絲未擰緊就很容易造成母線排發熱損壞等問題。

當前，大部分廠內開關柜有35KV、10KV、6KV、400V、380V、220V等，高壓開關柜出廠時已經配了溫度監測裝置。380V、220V等低壓開關柜未配置溫度監測系統，對于抽屜內部，無法進行實時有效的測量，目前主要采用定期巡檢。這種溫度巡檢方式耗費人力物力較大，且準確性、系統性較低。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種便于維護、能夠對瞬間溫濕度急劇變化給出報警并控制的抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統，其特征在于：包括操作員端和生產廠區端，所述操作員端設有服務器，所述服務器連接有PC，所述服務器設有服務器無線通訊模塊，所述服務器無線通訊模塊，所述生產廠區端設有溫度傳感器、濕度傳感器和溫度濕度控制裝置，所述溫度傳感器、濕度傳感器和溫度濕度控制裝置連接有無線通訊模塊。

作為一種改進：所述服務器連接有短信貓。

作為一種改進：所述溫度傳感器為無線測溫卡，所述無線測溫卡連接有無線讀寫器，所述線讀寫器與無線通訊模塊連接。

作為一種改進：所述服務器設有儲存模塊。

作為一種改進：所述溫度濕度控制裝置包括依次設置的進氣口、散熱器、增濕器、加熱器和出氣口，還包括氣泵、避讓管和除濕器，所述散熱器與避讓管并聯設置，所述增濕器與除濕器并聯設置，所述進氣口與散熱器之間設有第一流向控制器，所述第一流向控制器包括兩個輸出端，其中一個輸出端與散熱器輸入端連接，另一個輸出端與避讓管輸入端連接；所述散熱器與增濕器之間設有第二流向控制器，第二流向控制器包括兩個輸出端，其中一個輸出端與增濕器輸入端連接，另一個輸出端與除濕器輸入端連接，所述第二流向控制器輸入端與散熱器和避讓管輸出端連接。

作為一種改進：所述第一流向控制器或第二流向控制器包括管體，所述管體內設有隔板，所述隔板端部擋板，所述擋板連接有控制擋板的驅動裝置。

由于采用了上述技術方案，本發明可自動加入網絡工作，高度智能化最大程度上降低了網絡維護所需的人力和時間，加上網絡節點本身價格低廉，使得無線傳感器網絡的維護成本極低。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

附圖1為本發明抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統的結構示意圖；

附圖2為本發明抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統中增濕器、除濕器、加熱器的連接結構示意圖；

附圖3為本發明抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統中流向控制器的結構示意圖；

附圖4為圖3的俯視結構示意圖；

附圖5為本發明抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統中擋板的結構示意圖；

附圖6為本發明抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統中第一轉軸的結構示意圖；

附圖7為本發明抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統中第一轉軸的使用狀態示意圖；

附圖8為圖7中局部A-A的結構示意圖。

圖中：1-散熱器；2-避讓管；3-增濕器；4-除濕器；5-加熱器；6-第一流向控制器；7-氣泵；8-回流管；9-進氣口；10-出氣口；11-管體；12-沉孔；13-電磁鐵；14-第一轉軸；15-擋板；16-操作桿；17-第一輸出端；18-第二輸出端；19-套管；20-插孔；21-磁鐵；22-缺口；23-連接部；24-第二轉軸；25-圓孔；26-滑槽；27-桿頭；28-隔板；29-第二流向控制器；30-第三流向控制器。

具體實施方式

實施例：

如圖1、2所示，抽屜式配電開關柜無線溫濕度監控系統，包括操作員端和生產廠區端，所述操作員端設有服務器，所述服務器連接有PC，所述服務器設有服務器無線通訊模塊，所述服務器無線通訊模塊，所述生產廠區端設有溫度傳感器、濕度傳感器和溫度濕度控制裝置，所述溫度傳感器、濕度傳感器和溫度濕度控制裝置連接有無線通訊模塊。

每一個溫度傳感器、濕度傳感器對應著唯一的ID，能夠及時、準確的監控并記錄開關柜和測點的溫度參數等詳細信息。

所述服務器連接有短信貓。在緊急情況時，可通過所述短信貓的集成短信發送裝置，自動將相關信息通過短信的方式發送到管理人員的手機上，使管理人員第一時間可以進行響應。

所述數據服務器通過局域網連接有操作員端的終端管理用戶微機，也可以通過短信貓以短信方式連接有用戶手機。

所述溫度傳感器為無線測溫卡，所述無線測溫卡連接有無線讀寫器，所述線讀寫器與無線通訊模塊連接。

所述無線讀寫器能夠及時、準確的接收溫度參數動態情況，并將實時信息及時發送給所述無線通訊器。

所述服務器設有儲存模塊。

所述服務器安裝有監測管理軟件讀取數據庫的信息，作為軟件運行平臺和數據存儲模塊，將溫濕度數據處理后以畫面或報表等直觀顯示到終端管理用戶微機，以供操作員端的管理人員查看。

系統的工作過程是：現場遠距離讀卡器無線讀取測得的設備溫度和濕度信息，把信息初步處理后通過RS485總線傳送給無線通信模塊，然后生產區的無線通訊模塊把數據以2.45GHZ微波方式傳遞給服務器端無線通信模塊，服務器無線通訊模塊接收到數據后再傳遞給服務器，服務器得到數據并處理后，以圖形方式把相關信息顯示在監控畫面上，并可進行分析和報警。通過廠級局域網使連接到網絡的每一位有權限的用戶均可共享信息，使管理更方便、更快捷。再通過集成短信發送裝置，有緊急情況時自動將相關信息通過短信的方式發送到管理人員的手機上，使管理人員第一時間可以進行響應。

所述溫度濕度控制裝置包括依次設置的進氣口9、散熱器1、增濕器3、加熱器5和出氣口10，還包括氣泵7、避讓管2和除濕器4，所述散熱器1與避讓管2并聯設置，所述增濕器3與除濕器4并聯設置，所述進氣口9與散熱器1之間設有第一流向控制器6，所述第一流向控制器6包括兩個輸出端，其中一個輸出端與散熱器1輸入端連接，另一個輸出端與避讓管2輸入端連接；所述散熱器1與增濕器3之間設有第二流向控制器29，第二流向控制器29包括兩個輸出端，其中一個輸出端與增濕器3輸入端連接，另一個輸出端與除濕器4輸入端連接，所述第二流向控制器29輸入端與散熱器1和避讓管2輸出端連接。

所述散熱器1使用散熱片散熱，所述增濕器3使用超聲霧化加濕器，所述加熱器5使用電熱絲，所述除濕器4使用吸濕劑。

所述進氣口9和出氣口10上設有過濾網。

所述氣泵7設置于進氣口9與第一流向控制器6之間，所述加熱器5輸出端設有第三流向控制器30，所述第三流向控制器30包括兩個輸出端，其中一個輸出端與氣泵7輸入端通過回流管8連接，另一個輸出端與出氣口10連接。如果加熱器5輸出端氣體溫濕度不能達到要求，則重新進入氣泵7。

如圖3、4所示，所述第一流向控制器6或第二流向控制器29或第三流向控制器30包括管體11，所述管體11內設有隔板28，所述隔板28端部擋板15，所述擋板15連接有控制擋板15的驅動裝置。

如圖5所示，所述擋板15設有磁鐵21，所述驅動裝置包括若干電磁鐵13，所述電磁鐵13管體11上。

所述管體11為圓形管，所述隔板28將管體11分隔成兩個腔體，兩個腔體分別連接有第一輸出端17和第二輸出端18，所述擋板15為半圓形，所述磁鐵21設置于擋板15外緣，所述管體11端部設有沉孔12，所述若干電磁鐵13設置于沉孔12底面，相鄰電磁鐵13線圈纏繞方向相反。

所述管體11靠近擋板15的一端連接有套管19，所述套管19作為輸入端。

所述驅動裝置包括第一轉軸14，所述第一轉軸14與擋板15固定連接，所述第一轉軸14端部設有上缺口22。

可以使用螺絲刀操作缺口22來控制擋板15。

如圖6、7和8所示，所述第一轉軸14設有插孔20，所述插孔20側壁設有滑槽26，所述滑槽26上端設有圓孔25，所述圓孔25內轉動設置有第二轉軸24，所述第二轉軸24橫截面長度大于寬度，所述第二轉軸24橫截面可以為橢圓形或長條形，所述長條形邊緣為弧形。

所述第二轉軸24連接有操作桿16，所述插孔20與缺口22連通，所述操作桿16與第二轉軸24連接的一端設置于缺口22內。，所述管體11外側設有固定槽。

當擋板15到達合適位置時，操作桿16傾斜放倒，落入固定槽中，防止第一轉軸14繼續轉動，所述固定槽的位置與擋板15工作位置對應。

所述操作桿16設有桿頭27，所述桿頭27外徑大于插孔20內徑。所述操作桿16外徑小于插孔20內徑。

所述操作桿16為圓柱形，所述操作桿16連接有連接部23，所述連接部23寬度與缺口22對應。

該系統能夠及時、準確的將控制柜內溫濕度參數動態情況和實時信息反映到監控計算機系統，當如電源柜的溫濕度超過正常值時，系統將及時報警并通過聲音、發光及短信等方式通知相關人員，以便及時處理從而避免危險事件的發生。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。