一種用于石油勘探的電氣設備間溫控系統的制作方法

本發明涉及一種用于石油勘探的電氣設備間溫控系統。

背景技術：

所謂石油勘探，就是為了尋找和查明油氣資源，而利用各種勘探手段了解地下的地質狀況，認識生油、儲油、油氣運移、聚集、保存等條件，綜合評價含油氣遠景，確定油氣聚集的有利地區，找到儲油氣的圈閉，并探明油氣田面積，搞清油氣層情況和產出能力的過程，為國家增加原油儲備及相關油氣產品。

在進行石油勘探時，需要一些機械電子設備來保證其正常工作，所以需要電氣設備間來放置這些機械電子設備。當電氣設備間的設備工作的時候，會產生大量的熱量，這樣對于電氣設備間的設備工作帶來了很大的影響，所以需要加入溫控系統來保證設備工作在正常工作溫度。

在現有的溫控系統中，很多采用了風扇來進行散熱，但是有在長期工作以后，風扇的出風口會因為摩擦生電的原因在出風口積聚很多灰塵，這些灰塵積聚后會進入到設備內部，影響了設備的正常工作，降低了溫控系統的可靠性；不僅如此，在對溫控系統進行操控時，都是采用通訊方式進行控制，但是由于現有的通訊電路控制都有延時，從而降低了控制的實用性。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種用于石油勘探的電氣設備間溫控系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于石油勘探的電氣設備間溫控系統，包括設備間、設置在設備間內部的溫控機構和中央控制裝置，所述溫控機構與中央控制裝置電連接；

所述溫控機構包括出氣口和兩個分別設置在設備間兩側的溫控組件，所述溫控組件包括設置在設備間頂端的進氣口、通氣管和出氣管，所述進氣口通過通氣管與出氣管連通，所述出氣口設置在設備間的頂部的正中央；

所述出氣管包括豎向截面為圓環的管體，所述管體的內側的一端設有出氣口，所述出氣口的開口方向朝向管體的內側的另一端，所述管體的厚度沿著出氣口的出風的方向逐漸減小；

所述管體上設有除塵組件，所述除塵組件包括本體、設置在本體上的清洗單元和移動單元，所述清洗單元包括轉動電機和清洗刷，所述轉動電機與清洗刷傳動連接，所述移動單元包括驅動軸和驅動輪，所述驅動輪與驅動軸傳動連接；

所述中央控制裝置包括通訊模塊，所述通訊模塊包括通訊電路，所述通訊電路包括集成電路、反向器、第一電阻、第二電阻、第三電阻、電容和二極管，所述集成電路的型號為SN65HVD3082，所述集成電路的電源端外接5V直流電壓電源，所述集成電路的接地端接地，所述集成電路的接收端通過第一電阻外接5V直流電壓電源，所述集成電路的數據端通過第二電阻外接5V直流電壓電源，所述集成電路的驅動使能端和集成電路的接收使能端連接，所述集成電路的接收使能端與反向器的輸出端連接，所述反向器的輸入端通過電容接地，所述反向器的輸入端與二極管的陽極連接，所述二極管的陰極與集成電路的數據端連接，所述第三電阻與二極管并聯。

作為優選，為了保證除塵組件能夠在管體上可靠移動，所述管體還設有環形導向槽，所述驅動輪設置在環形導向槽內且與環形導向槽匹配。

作為優選，所述進氣口中設有進氣風扇。

作為優選，為了對空氣進行過濾，防止灰塵過多，所述通氣管的內部設有活性炭。

作為優選，所述設備間的內部還設有溫度傳感器。

作為優選，為了保證驅動軸的可靠轉動，所述驅動軸電連接有驅動電機。

作為優選，為了提高系統的安全等級，所述本體的阻燃等級為V-0。

作為優選，為了提高系統的智能化程度，所述中央控制裝置為PLC。

本發明的有益效果是，該用于石油勘探的電氣設備間溫控系統中，通過驅動軸驅動驅動輪轉動，在管體上移動，同時轉動電機驅動清洗刷轉動，對管體的內壁的灰塵進行處理，從而提高了溫控系統的可靠性；不僅如此，在通訊電路中，通過改變第三電阻和電容的參數，能夠實現通訊電路的零延時，從而提高了溫控系統的可靠性和實用性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的用于石油勘探的電氣設備間溫控系統的結構示意圖；

圖2是本發明的用于石油勘探的電氣設備間溫控系統的出氣管的結構示意圖；

圖3是本發明的用于石油勘探的電氣設備間溫控系統的除塵組件的結構示意圖；

圖4是本發明的用于石油勘探的電氣設備間溫控系統的通訊電路的電路原理圖；

圖中：1.設備間，2.進氣口，3.進氣風扇，4.支通氣管，5.出氣管，6.出氣口，7.除塵組件，5-1.管體，5-2.出氣口，5-3.環形導向槽，7-1.本體，7-2.轉動電機，7-3.清洗刷，7-4.驅動輪，7-5.驅動軸，U1.集成電路，U2.反向器，R1.第一電阻，R2.第二電阻，R3.第三電阻，C1.電容，D1.二極管。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖4所示，一種用于石油勘探的電氣設備間溫控系統，包括設備間1、設置在設備間1內部的溫控機構和中央控制裝置，所述溫控機構與中央控制裝置電連接；

所述溫控機構包括出氣口6和兩個分別設置在設備間1兩側的溫控組件，所述溫控組件包括設置在設備間1頂端的進氣口2、通氣管4和出氣管5，所述進氣口2通過通氣管4與出氣管5連通，所述出氣口6設置在設備間1的頂部的正中央；

所述出氣管5包括豎向截面為圓環的管體5-1，所述管體5-1的內側的一端設有出氣口5-2，所述出氣口5-2的開口方向朝向管體5-1的內側的另一端，所述管體5-1的厚度沿著出氣口5-2的出風的方向逐漸減小；

所述管體5-1上設有除塵組件7，所述除塵組件7包括本體7-1、設置在本體7-1上的清洗單元和移動單元，所述清洗單元包括轉動電機7-2和清洗刷7-3，所述轉動電機7-2與清洗刷7-3傳動連接，所述移動單元包括驅動軸7-5和驅動輪7-4，所述驅動輪7-4與驅動軸7-5傳動連接；

所述中央控制裝置包括通訊模塊，所述通訊模塊包括通訊電路，所述通訊電路包括集成電路U1、反向器U2、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、電容C1和二極管D1，所述集成電路U1的型號為SN65HVD3082，所述集成電路U1的電源端外接5V直流電壓電源，所述集成電路U1的接地端接地，所述集成電路U1的接收端通過第一電阻R1外接5V直流電壓電源，所述集成電路U1的數據端通過第二電阻R2外接5V直流電壓電源，所述集成電路U1的驅動使能端和集成電路U1的接收使能端連接，所述集成電路U1的接收使能端與反向器U2的輸出端連接，所述反向器U2的輸入端通過電容C1接地，所述反向器U2的輸入端與二極管D1的陽極連接，所述二極管D1的陰極與集成電路U1的數據端連接，所述第三電阻R3與二極管D1并聯。

作為優選，為了保證除塵組件7能夠在管體5-1上可靠移動，所述管體5-1還設有環形導向槽5-3，所述驅動輪7-4設置在環形導向槽5-3內且與環形導向槽5-3匹配。

作為優選，所述進氣口2中設有進氣風扇3。

作為優選，為了對空氣進行過濾，防止灰塵過多，所述通氣管4的內部設有活性炭。

作為優選，所述設備間1的內部還設有溫度傳感器。

作為優選，為了保證驅動軸7-5的可靠轉動，所述驅動軸7-5電連接有驅動電機。

作為優選，為了提高系統的安全等級，所述本體7-1的阻燃等級為V-0。

作為優選，為了提高系統的智能化程度，所述中央控制裝置為PLC。

該用于石油勘探的電氣設備間溫控系統中，設備都放置在設備間1中，此時，兩側的進氣口2通過進氣風扇3通入冷卻空氣，經過通氣管4中的活性炭進行過濾以后，從而出氣管5中吹出，隨后將設備間1內部的熱量吹走，從設備間1的頂部的正中央的出氣口6排除。由于進氣口2、出氣管5和出氣口6三者之間的位置關系，則在設備間1的內部，會形成兩個環形氣流，從而提高了熱量排除的速率，提高了溫控系統的可靠性。

該用于石油勘探的電氣設備間溫控系統出氣管5中，空氣進入到管體5-1內部以后，由于管體5-1的厚度沿著出氣口5-2的出風的方向逐漸減小，同時出氣口5-2的開口方向朝向管體5-1的內側的另一端，則空氣從出氣口5-2就會受到高壓快速吹出，提高了散熱的可靠性。其中，在管體5-1上設有除塵組件7，用于對管體5-1內壁的灰塵進行處理，提高了溫控系統的可靠性。在除塵組件7中，驅動軸7-5驅動驅動輪7-4轉動，在管體5-1上移動，同時通過轉動電機7-2驅動清洗刷7-3轉動，對管體5-1的內壁的灰塵進行處理。

該用于石油勘探的電氣設備間溫控系統中，中央控制裝置，用來對系統進行智能化控制；通訊模塊，用來保證工作人員對系統進行遠程監控，其中，在通訊電路中，主要采用反向器U2和電阻、電容等元件構成一個延時很短的電路，其主要作用是：

①集成電路U1在發送高電平的時候，在短延時內不再是處于高阻狀態，仍有驅動電流存在，這樣在一定程度上可以增加接口的抗干擾能力。

②從真值表可以看出。對于集成電路U1，當VID＝VA-VR≥-O.01V時，RO＝1；在發送端，當DE/RE＝0，發送驅動器的VA和VB都是高阻態，此時VA＝VB＝2.5V，因此，這時對于接收端RO＝1；而在短延時的時間內，由于DI＝1且DE/RE＝1。所以RO＝1。可見在短延時和DE/RE＝0的時間內接收端RO＝l，這樣就完成了對高電平的發送和接收，而且在接收端的上升沿不會有延遲，即零延時。

綜上所述，通過改變第三電阻R3和電容C1的參數，能夠實現通訊電路的零延時，從而提高了溫控系統的可靠性和實用性。

與現有技術相比，該用于石油勘探的電氣設備間溫控系統中，通過驅動軸7-5驅動驅動輪7-4轉動，在管體5-1上移動，同時轉動電機7-2驅動清洗刷7-3轉動，對管體5-1的內壁的灰塵進行處理，從而提高了溫控系統的可靠性；不僅如此，在通訊電路中，通過改變第三電阻R3和電容C1的參數，能夠實現通訊電路的零延時，從而提高了溫控系統的可靠性和實用性。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。