一種機床的加工坐標掉電保存系統的制作方法

本發明涉及機床加工領域，尤其涉及一種機床的加工坐標掉電保存系統。

背景技術：

現有的機床的加工坐標掉電保存系統的結構示意圖。該系統包括電源模塊、控制模塊和絕對式編碼器。其中，電源模塊用于給控制模塊和絕對式編碼器提供電源，控制模塊用于獲取絕對式編碼器的數字編碼值。

絕對式編碼器是直接輸出數字量的傳感器，因其每個角度位置對應唯一的數字編碼器而得名，且帶有電池蓄能功能，可以在電源模塊掉電時保存當前的數字編碼值。當電源模塊掉掉電并重新上電后，控制模塊獲取絕對式編碼器對應機床掉電時的數字編碼值，并轉化為機床的加工坐標，可以實現機床掉電并重新上電后機床的加工坐標的免找零功能。

采用絕對式編碼器實現免找零功能，因絕對式編碼器的碼盤的制作工藝的復雜性以及相對于增量式編碼器多余的電池，其相對于增量式編碼器的價格會高出很多，不利于節省機床的成本。

技術實現要素：

本發明提供一種機床的加工坐標掉電保存系統，解決現有技術中相對于增量式編碼器的價格會高出很多，不利于節省機床的成本的技術問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種機床的加工坐標掉電保存系統，包括：掉電監測模塊、控制模塊、增量式編碼器和電源模塊；所述電源模塊用于給所述掉電監測模塊、所述控制模塊和所述增量式編碼器提供電源；所述掉電監測模塊用于監測所述電源模塊的輸出電壓，當所述電源模塊的所述輸出電壓低于閾值電壓時，所述掉電監測模塊輸出掉電信號至所述控制模塊；所述控制模塊接收所述掉電信號后從所述增 量式編碼器獲取位置脈沖信號進一步將所述位置脈沖信號轉化為所述機床的加工坐標并保存

本發明的機床的加工坐標掉電保存系統及方法通過監測模塊監測到電源模塊掉電時，通知控制模塊從增量式編碼器獲取位置脈沖信號進一步轉化為機床的加工坐標并保存，從而實現機床掉電并重新上電后，能準確獲知機床掉電前的加工坐標而實現機床上電免找零功能。進一步，本發明采用增量式編碼器實現機床的加工坐標掉電保存，相對于采用絕對式編碼器，大大節省機床的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1所示為一種機床的加工坐標掉電保存系統，包括：掉電監測模塊21、控制模塊22、增量式編碼器23和電源模塊20；所述電源模塊用于給所述掉電監測模塊、所述控制模塊和所述增量式編碼器提供電源；所述掉電監測模塊用于監測所述電源模塊的輸出電壓，當所述電源模塊的所述輸出電壓低于閾值電壓時，所述掉電監測模塊輸出掉電信號至所述控制模塊；所述控制模塊接收所述掉電信號后從所述增量式編碼器獲取位置脈沖信號進一步將所述位置脈沖信號轉化為所述機床的加工坐標并保存。

其中，所述掉電監測模塊包括整流分壓單元和基準比較單元，所述整流分 壓單元用于將所述電源模塊的所述輸出電壓轉換為第一電壓并輸出給所述基準比較單元；所述基準比較單元提供基準電壓并比較所述第一電壓和所述基準電壓，當所述第一電壓低于所述基準電壓時，所述輸出電壓低于所述閾值電壓。

本發明的機床的加工坐標掉電保存系統及方法通過監測模塊監測到電源模塊掉電時，通知控制模塊從增量式編碼器獲取位置脈沖信號進一步轉化為機床的加工坐標并保存，從而實現機床掉電并重新上電后，能準確獲知機床掉電前的加工坐標而實現機床上電免找零功能。進一步，本發明采用增量式編碼器實現機床的加工坐標掉電保存，相對于采用絕對式編碼器，大大節省機床的成本。

以上對本發明進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。