整體式共軸擒縱機構擒縱叉的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種整體式共軸擒縱機構擒縱叉，尤其設及一種形成在兩個水平 件上的運種擒縱叉。
【背景技術】
[0002] 已知在Ξ個水平件上形成共軸擒縱機構擒縱叉W便與共軸雙擒縱輪和盤配合。然 而，難W使運種擒縱叉的不同部件之間正確地參考定位。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的旨在克服前述的所有或部分不足，提供一種形成在僅兩個水平 上的整體式共軸擒縱機構擒縱叉（錯式擒縱件）。
[0004] 為此，根據第一實施例，本實用新型設及一種整體式共軸擒縱機構擒縱叉，該擒縱 叉包括第一水平（層面，高度）件，該第一水平件形成帶有叉狀部的擒縱叉的主體部并且布 置成接收第一系列叉瓦，其特征在于，該擒縱叉還包括第二水平件，該第二水平件在所述叉 狀部上方形成叉頭釘并且布置成在所述第一系列叉瓦上方接收第二系列叉瓦，該第一水平 件和該第二水平件是整體式的（一體件），W便減少相對于彼此對準的問題。 陽〇化]根據第一實施例的替代方案，運兩個水平件之一的叉瓦系列與相關的水平件一同 形成。
[0006] 根據第二實施方式，本實用新型設及一種整體式共軸擒縱機構擒縱叉，該擒縱叉 包括第一水平件，該第一水平件形成設置有叉狀部和第一系列叉瓦的擒縱叉的主體部，其 特征在于，該擒縱叉還包括第二水平件，該第二水平件在所述叉狀部上方形成叉頭釘并且 布置成在所述第一系列叉瓦上方接收第二系列叉瓦，該第一和第二水平件是整體式的，W 便減少相對于彼此對準的問題。
[0007] 應當理解，根據本實用新型的運兩個實施方式，有利的是，并非僅運兩個水平件理 想地對準，還同樣相對于現有擒縱叉有利地減少了總厚度。
[0008] 根據本實用新型的其他有利特征：
[0009] -第一水平件和/或第二水平件包括至少一個補充水平件，W便W整體式的方式 安裝至少一個其他功能元件；
[0010] -所述至少一個其他功能元件是用于旋轉地安裝所述擒縱叉的軸；
[0011] -該擒縱叉由至少一種金屬、至少一種金屬合金制成，或者是基于娃的。
[0012] 此外，本實用新型設及一種用于鐘表件的共軸擒縱系統，其特征在于，該擒縱系統 包括根據前述任一方案的整體式共軸擒縱機構擒縱叉，所述擒縱叉與共軸擒縱機構移動件 配合，該擒縱叉的第一系列叉瓦與該移動件的擒縱輪配合，該擒縱叉的第二系列叉瓦與該 移動件的擒縱小齒輪配合。
【附圖說明】
[0013] 參考隨附的附圖，根據示意性且非限制性的說明書明顯地得出其他特點和優點， 在附圖中：
[0014] -圖1至4是制備根據本實用新型第一實施方式的擒縱機構擒縱叉的方法的相繼 步驟的圖示；
[0015] -圖5至8是制備根據本實用新型第二實施方式的擒縱機構擒縱叉的方法的相繼 步驟的圖示；
[0016] -圖9是根據本實用新型第一實施例的共軸擒縱機構的透視圖；
[0017] -圖10是根據本實用新型第二實施例的共軸擒縱機構的透視圖。
【具體實施方式】
[0018] 本實用新型設及一種用于鐘表件的改進的共軸擒縱系統。根據本實用新型的擒縱 系統51、61包括由第一擒縱輪1和第二擒縱輪11形成的運動件15。第二擒縱輪11也稱 為驅動小齒輪，它安裝在其軸3上。第二擒縱輪11的齒13的角位置為第一擒縱輪1的齒 8的角位置的索引（參考）。
[0019] 第一擒縱輪1呈具有傳統瑞±擒縱叉的擒縱輪的形式。第二擒縱輪11還作為與 鐘表件齒輪17的中間齒輪曬合的擒縱機構小齒輪，其優點在于減少了機構的高度。然而， 也可W在運兩個擒縱輪上安裝小齒輪，W便與齒輪17曬合，運在該變化方案中在共軸擒縱 機構運動件中提供Ξ個水平件。
[0020] 擺輪（未示出）的大圓盤19具有盤銷釘21和驅動叉瓦23。盤銷釘21用于W往 復運動驅動擒縱叉55、65,而驅動叉瓦23用于與第一擒縱輪1的齒8配合。
[0021] 根據圖9中所示的本實用新型第一實施例，擒縱叉55是整體式的并且包括圖案彼 此不同的兩個水平件50、52。根據本實用新型有利的是，第一水平件形成擒縱叉55的主體。 它在兩個角部設置有叉狀部57, W便與大圓盤19的銷釘21配合。第一水平件50還包括適 于接納第一系列叉瓦56、58的容納部，該第一系列叉瓦旨在與擒縱輪1的齒8配合。
[0022] 根據本實用新型第一實施例，擒縱叉55的第二水平件52包括叉頭釘53,該叉頭 釘突出地安裝在叉狀部57上方并且位于該叉狀部的兩個角之間的中屯、處。該第二水平件 52還包括基底件59,該基底件形成在第一水平件50的上方并且尤其包括適于接納第二系 列叉瓦54的容納部，該第二系列叉瓦旨在與擒縱小齒輪11的齒13配合。由此應當理解， 根據圖9所示的本實用新型第一實施例，第二系列叉瓦54安裝在第一系列叉瓦56、58的上 方。
[0023] 如上所述，根據本實用新型有利的是，第一水平件50和第二水平件52是整體式 的，W便減少相對于彼此對準的問題。優選由紅寶石制成的所述叉瓦54、56、58僅需要安裝 在合適的容納部內，W用于將擒縱叉55安裝在擒縱系統51內。優選地，擒縱叉55可W由 至少一種金屬制成、由至少一種金屬合金或甚至娃基材料制成。
[0024] 根據圖10中所示的本實用新型第二實施例，擒縱叉65是整體式的，并且包括圖案 彼此不同的兩個水平件60、62。根據本實用新型有利的是，第一水平件60形成擒縱叉65的 主體。它在兩個角部設置有叉狀部67, W用于與大圓盤19的銷釘21配合。第一水平件60 還包括一體形成的第一系列叉瓦66、68,該第一系列叉瓦旨在與擒縱輪1的齒8配合。
[00巧]根據本實用新型第二實施例，擒縱叉65的第二水平件62包括叉頭釘63，該叉頭釘 突出地安裝在叉狀部67的上方并且位于該叉狀部的兩個角之間的中屯、處。第二水平件62 還包括基底件69,該基底件形成在第一水平件60的上方并且尤其包括第二系列叉瓦64,該 第二系列叉瓦旨在與擒縱小齒輪11的齒13配合。由此可W理解，根據圖10所示的本實用 新型第二實施例，第二系列叉瓦64安裝在第一系列叉瓦66、68的上方。
[00%] 如上所述，根據本實用新型有利的是，第一水平件60和第二水平件62是整體式 的，W便減少相對于彼此對準的問題。優選地，擒縱叉65可W由至少一種金屬制成、由至少 一種金屬合金或甚至娃基材料制成。
[0027] 當然，圖9和10的兩個實施方式能由其他材料實現。然而，優選采用可電成形的 材料或可微加工（機加工，切削）的材料。事實上，迄今為止，離子試劑蝕刻和LIGA型的電 成形是能W實現擒縱叉55、65的良好性能所必需的微米級的精確度制備運些部件的方法。 然而，能實現同樣的制造公差的所有其他方法也是可行的。
[0028] 可電成形的材料可W由金和/或銅和/或銀和/或銅和/或銷和/或鈕和/或儀 形成，運些成分并非窮舉的。事實上，可W微量地添加諸如憐的其他成分。
[0029] 可微加工的材料可W由碳娃化合物、娃晶體、侶晶體或二氧化娃晶體形成，運些成 分同樣并非窮舉的。
[0030] 當然，擒縱叉55、65還可W包括彈性固定裝置，W便旋轉地安裝在軸70、71上。 運種彈性裝置的一些示例可W例如采取文獻EP1655642的圖10A至10E中所示或者文獻 W02007/099068的圖2至5中所示的形式，運些文獻在此引入作為參考。
[0031] 備選地，擒縱叉55、65還可W包括柔性裝置，W便沿著虛擬軸旋轉地安裝。運種柔 性裝置例如可W采取文獻W02012/010408中公開的形式，所述文獻在此引入作為參考。
[0032] 還應理解，軸70、71可W與擒縱叉55、65 -體形成或安裝在第一水平件50、60和 /或第二水平件52、62的水平之上，即，水平件的開口可能比包括固定裝置或不包括固定裝 置的另一水平件的開口更大。類似地，每個水平件中的每個開口可W包括其自身的固定裝 置。
[0033] 此外，作為選擇地，彈性固定裝置可W替換為塑性固定裝置，尤其是當使用帶有可 微加工材料的基底件的圓盤時。作為實例，它可W由金屬材料的墊片形成，W允許通過