用于將機芯裝配到表殼的方法和裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于將機芯附接/裝配到表殼的方法和裝置。
【背景技術】
[0002]在傳統的制表業中，通常通過夾持件和被插入螺紋中的螺釘來將機芯安裝到表殼中間部件，并且將機芯的螺紋壓靠在表殼中間部件的肩部上。盡管這種類型的安裝具有可靠和可逆性的優點，但也存在螺釘和夾持件所需的各種操作造成的實現起來相對復雜的缺點，該缺點嚴重影響生產率并使該方法不適用于制造旨在批量生產的手表。
[0003]為了將機芯附接到表殼上，還已知例如為表殼襯圈的中間壓入部件，其也允許小的經校準的機芯裝配到較大的表殼中。然而，該方法仍具有需要多個裝配步驟及用于安裝的額外部件的缺點。因此，此類裝配方法允許更大的靈活性，但是沒有提供顯著的成本節約。
[0004]例如本申請人的歐洲專利No 0770938中公開的一些方案將表殼的軸向定位裝置與側向定位裝置分開。軸向定位通常通過將機芯框架的邊緣放置在表殼中間部件的肩部上來實現，而分別設置在表殼背面和機芯框架中并且通過沿機芯軸線的滑動而相互配合的孔口和定心柱栓用于側向定位。根據一種變型，還提供銷以用于在安裝時間設定柄軸之前進行機芯的大致角定位。然而，該方案具有需要調節框架的形狀的缺點，并且還因為需要多個裝配步驟而顯著減慢了整體裝配時間。
[0005]此外，歐洲專利No 1365295中公開了借助保持板利用裝配到表殼背面的鉤來安裝電子模塊的另一種方式。當模塊(其包括多個凹部，凹部的邊緣處配置有肩部)被插入表殼中時，鉤像魚叉那樣操作以將模塊朝向表殼背面按壓。盡管該方案是有效的并且也有利于任意的拆卸操作，其仍需要用于模塊裝配所需要的非常特殊的框架結構，其必需配置有用于插入固定鉤的通孔，并且還需要裝配額外部件的步驟以將固定鉤固定到后蓋，例如通過優選實施例中所述的將保持板熱焊到引導柱栓。這同樣具有大幅減慢生產率的效果。
[0006]因此，對不具有這些已知局限性的、用于將機芯裝配到表殼的方法和裝置存在需求。
【發明內容】
[0007]本發明的一個目的是提出一種不同于現有方案并且不需要螺釘、夾持件或表殼襯圈的用于將機芯裝配到表殼的方法和裝置。
[0008]這些目的通過一種用于將鐘表機芯附接到表殼的方法來實現，所述機芯的外周附接元件貼靠地接合在所述表殼的軸向支承面上，其特征在于，所述方法包括對與所述表殼成一體的柱栓(stud)進行熱成型的步驟，從而使每個柱栓的端部局部變形以形成包括軸向保持面的鉚釘，所述軸向保持面將所述機芯的外周附接元件豎直地保持抵靠在所述表殼的軸向支承面上。
[0009]這些目的還通過一種用于將鐘表機芯附接到表殼的裝置來實現，所述裝置包括所述機芯的外周附接元件，所述外周附接元件貼靠地定位在所述表殼的軸向支承面上。所述裝置的特征在于包括與所述表殼成一體的經熱成型的柱栓，所述柱栓具有用作鉚釘的包括軸向保持面的蘑菇狀端部，以將所述機芯的外周附接元件保持抵靠在所述表殼的軸向支承面上。
[0010]這些目的還通過為實施上述裝配方法分別采用的表殼中間部件和機芯來實現，所述表殼中間部件的特征在于包括至少6個可熱成型的附接用柱栓，每個柱栓的直徑在I至2毫米之間，以形成與機芯的重量相適配的固定用鉚釘，并且機芯對應于一個優選實施例，其中所述外周附接元件由設置有多個孔口的凸緣(collar)或多個凸耳(Iug)構成，所述凸耳或凸緣的孔用于插入所述柱栓。
[0011]所提出的方案的一個優點是便于裝配操作、提高了生產率并降低了生產成本。使柱栓熱成型以永久地附接機芯的操作可以被非常快速地執行而不需要繁雜的操作，這提高了生產率。此外，機芯可以在表盤側裝配，這意味著不需要像通過表殼背面的傳統裝配那樣將表殼翻過來。
[0012]所提出的方案的另一優點是可與大量的機芯類型兼容，因為不需要任何對框架的適配，而僅需要調節外周附接元件。尤其是，與具有或不具有螺紋件的機芯都是兼容的。
[0013]此外，根據一個特別有利的優選實施例，不需要額外的附接部件，所有的附接元件直接被集成在機芯和表殼中。
【附圖說明】
[0014]通過以詳細說明給出并且在附圖中所示的本發明的示例性實施方式，將顯示其它優點，其中:
[0015]圖1示出根據本發明的優選實施例裝配在表殼中的機芯的俯視圖。
[0016]圖2示出根據圖1的本發明的優選實施例的沿機芯和表殼的軸線A-A的截面圖。
[0017]圖3示出根據圖2所示的本發明的優選實施例將機芯裝配到表殼的細節視圖。
[0018]圖4示出包括根據圖1的優選實施例裝配到表殼的機芯的完整的手表沿對應于3點鐘-9點鐘手表軸線的軸線C-C的截面圖。
[0019]圖5示出根據本發明的替代實施例被裝配在表殼中的機芯的截面圖。
[0020]圖6示出根據本發明的替代實施例將機芯裝配到表殼中間部件的替代模式的截面圖。
[0021]圖7示出利用配置在可移動部件上的柱栓將機芯裝配到表殼中間部件的替代模式的截面圖。
【具體實施方式】
[0022]在以下說明中，將共同參照圖1、2和3，其示出根據本發明的用于在表殼I中裝配機芯3的裝置的優選實施例的不同視圖，并且參照圖4，其示出利用該裝配裝置完成的完整手表。機芯3不具有緊固螺紋件，而是在其外周具有作為附接元件的凸緣32。該凸緣32包括用于接納柱栓2的多個孔口 321 (圖1中所示總共為10個)。當柱栓由塑料材料形成時，柱栓2的該優選數目是用于接納機芯3的質量達20克的主夾板。以下參照圖3討論與保持機芯相關的其它參數，例如尤其是柱栓的直徑及其提供的軸向保持面21的面積。
[0023]根據此優選實施例，用作機芯3的外周附接元件的凸緣32優選與機芯3的其余部分是一體的，這允許整個部件通過模制直接制成，不需要用于該附接元件的任何額外的專用裝配操作。同樣地，可以直接獲得孔口 321而不需要任何特定的穿孔操作。類似地，將柱栓2直接配置在表殼中間部件10上節約了裝配步驟或對表殼的這些附接元件的額外的加工。在這樣的情況下，機芯3和表殼中間部件10兩者優選由塑料材料制成，其變形特性適于熱成型操作，以允許通過簡單的模制操作進行制造，尤其是注射模塑。然而，外周附接元件例如凸緣32也可以用不同的材料形成，該材料例如是金屬、陶瓷或者甚至木材。
[0024]根據本發明，柱栓端部的熱成型用于實現與鉚接類似的功能，即不必將形成在柱栓2的端部上的軸向保持面21附接到軸向支承面11。然而，根據表殼中間部件I和柱栓2所采用的材料，也會涉及熱焊接操作，該操作不必然涉及連接該表殼中間部件和柱栓的接觸面。然而本領域技術人員應理解，對附接元件進行的任何這種連接都不會有害于本發明的實施。
[0025]在圖1中，機芯3示出為表盤側向上，盡管表盤還未裝配到機芯的上表面(下面詳細描述的圖4示出完全組裝的手表的截面圖，其中表盤7附裝到機芯3并且例如為后蓋14和表鏡9的元件封閉表殼I)。凸緣32內側可以看到日期環37，此外在其上平行地布置分度銷(indexing pin) 13的直徑的兩側分布有兩組且每組5個固定柱栓。根據所示的優選實施例，分度銷13是同樣直接布置在表殼中間部件10上的凸元件。它們相比柱栓2更精確地被加工以確保機芯3在給定位置的定位和角鎖定；從而通過將柱栓2配合在凸緣32中的孔口內、以及同時將分度銷13配合在相應的凹元件中(該凹元件優選地布置在機芯3的外周上，這里是在凸緣32上)，而將機芯3通過表盤側插入。
[0026]圖2示出機芯裝配到表殼I中之后(即，在熱成型操作至后)沿圖1所示的兩個直徑上對置的柱栓2的軸線A-A的截面圖。這里所示的表殼I沒有后蓋14 (其在圖4中可見)，即僅由表殼中間部件10代表，表殼中間部件10的突出部分100上布置有柱栓2。此實施例是有利的，因為它留出了機芯3的底部和表殼后蓋14之間的空間，從而在不可能將部件疊置在機芯3的上表面(通常在該處僅放置表盤)時，允許其它部件被容納在該空間中，例如圖4中所示的擺錘36，并且不會對讀取時間產生視覺障礙。然而根據一個替代實施例，也可以設想在表殼I的另一部件上形成柱栓2，例如直接在圖4所示的后蓋14上；然而，這種變型需要更低地定位固定凸緣32以使柱栓2的高度最小，并且在后部未與表殼中間部件10形成一體的情況下在定心方面欠佳。
[0027]圖2示出已經通過熱成型操作被變形并且因此能夠將凸緣32豎直地保持在手表指針的輪30的軸線Z-Z上的柱栓2 ;圈B內的裝配部分的細節在圖3中示