壓床模組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種壓床模組，特別是有關于一種用以測試電路板的壓床模組。
【背景技術】
[0002]以電子產品來說，產品于構裝完成前必須進行電性功能測試，以確保出廠的電子產品于功能上的完整性；同時透過電性測試結果來作分類，借以作為不同等級產品的評價依據。以半導體測試制程為例，待測組裝電路板(例如，封裝IC)送入測試機(Tester)中(例如，邏輯IC測試機、記憶體IC測試機、混合式IC測試機)，其中為待測組裝電路板所量身訂作的測試程式進行細部相關控制，主要是通過發出待測組裝電路板所需的電性信號，并接受回應自待測元件的電性信號，以作出產品電性測試結果判斷。
[0003]而待測組裝電路板與電測設備之間必須透過轉換介面一電測治具，以讓測試作業順暢進行。一般來說，電測治具通常采用垂直式電測方法。具體來說，電測治具包含上治具與下治具。電測時會先將待測組裝電路板放置于下治具上，再使上治具隨著壓床機構逐漸靠近待測組裝電路板，使設置于治具上的探針與待測組裝電路板表面的焊點接觸，從而進行電測。由此可知，電測治具是用來連接電測設備的測試接點與待測組裝電路板的接腳，以作為電性信號傳遞橋梁。
[0004]在已知的電測設備的壓床模組中，上治具通常是利用螺絲鎖附的方式由下往上鎖固至壓床機構上。以組裝步驟來說，操作人員必須先將上治具與下治具壓合，再利用螺絲將上治具的天板鎖附至壓床機構。然而，若采用此種組裝方式，操作人員必須局限在上治具與下治具之間的有限空間內進行組裝程序，既不安全又不方便，并且容易在鎖附的過程中造成天板的位移。
[0005]是故，提出一種可解決上述問題的壓床模組，是目前業界亟欲投入研發資源進行研究的項目之一。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的一目的在于提出一種可有效解決上述問題的壓床模組。
[0007]為了達到上述目的，依據本實用新型的一實施方式，一種壓床模組，其包含機架本體、下治具、天板模組以及上治具。下治具固定至機架本體。天板模組包含上天板以及天板固定板。上天板可滑動地連接機架本體，進而可沿著垂直于下治具的方向相對機架本體移動。上天板包含多個限位結構。天板固定板的周緣銜接于限位結構之間，致使天板固定板受限地相對上天板水平移動。上治具可拆卸地連接天板固定板。
[0008]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的限位結構包含側臂部以及承載部。天板固定板承載于承載部上，并限位于側臂部之間。
[0009]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各限位結構還包含支點。支點設置于對應的承載部上，并配置以支撐天板固定板。
[0010]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各支點為滾珠。
[0011]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各承載部具有光滑接觸面。光滑接觸面配置以接觸天板固定板。
[0012]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各限位結構還包含復位件。復位件設置于對應的側臂部與天板固定板之間，致使天板固定板維持于限位結構之間的預設位置。
[0013]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各復位件為壓縮彈簧。
[0014]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各復位件為緩沖器。
[0015]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的各復位件包含磁性相斥的第一磁鐵以及第二磁鐵，且第一磁鐵與第二磁鐵分別設置于對應的側臂部與天板固定板上。
[0016]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的天板模組還包含夾持機構。夾持機構設置于上天板，并配置以選擇性地將天板固定板夾持至上天板，或釋放天板固定板。
[0017]于本實用新型的一或多個實施方式中，上述的天板模組還包含滑軌組件。滑軌組件設置于天板固定板。上治具可拆卸地與滑軌組件銜接。
[0018]綜上所述，本實用新型的壓床模組的天板模組是采用上天板、天板固定板以及上治具所構成浮動機構組合。特別來說，天板固定板上設置有可銜接上治具的滑軌組件，因此組裝人員可由滑軌組件的一端快速地將上治具安裝于天板固定板下方。并且，上天板上設置有可使天板固定板受限地相對上天板水平移動的限位結構，且此限位結構可將天板固定板維持在預設位置但仍留有水平移動的自由度，因此可以補償上治具與下治具在安裝時的對位公差。通過前述結構配置，本實用新型的壓床模組至少可以達到以下目的:(I)簡化上治具安裝時與下治具對位的困難度；(2)提高上治具與下治具結合后測點的相對精度；以及
(3)減少上治具的定位柱及下治具的定位孔的磨耗，以增加上治具與下治具的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]為讓本實用新型的上述和其他目的、特征、優點與實施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下:
[0020]圖1為繪示根據本實用新型一實施方式的壓床模組的立體組合圖；
[0021]圖2為繪示圖1中的天板模組與上治具的立體組合圖；
[0022]圖3為繪示圖2中所示的結構沿著線段3-3的剖視圖；
[0023]圖4為根據本實用新型一實施方式繪示圖3中所示的結構的局部放大圖；
[0024]圖5為根據本實用新型另一實施方式繪示圖3中所示的結構的局部放大圖；
[0025]圖6為根據本實用新型再一實施方式繪示圖3中所示的結構的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0026]以下將以附圖揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些已知慣用的結構與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示。
[0027]請參照圖1至圖3。圖1為繪示根據本實用新型一實施方式的壓床模組100的立體組合圖。圖2為繪示圖1中的天板模組120與上治具123的立體組合圖。圖3為繪示圖2中所示的結構沿著線段3-3的剖視圖。以下將詳細說明壓床模組100所包含的各元件的結構、功能以及各元件之間的連接關系。
[0028]如圖1至圖3所示，于本實施方式中，壓床模組100包含機架本體111、下治具112、動力模組130、天板模組120以及上治具123。機架本體111可視為骨架，其包含頂板Illa與底板111 b。下治具112固定至機架本體111的底板111 b上，并位于頂板111 a下方。動力模組130固定于頂板Illa上。天板模組120包含上天板121以及天板固定板122。上天板121可滑動地連接機架本體111，進而可沿著垂直于下治具112的方向相對機架本體111移動(如在圖1中所示的Z軸方向上移動)。上天板121包含多個限位結構121a。天板固定板122的周緣銜接于限位結構12 Ia之間，致使天板固定板122受限地相對上天板121水平移動(如在圖1中所示的X-Y平面上移動)。上治具123可拆卸地連接天板固定板122。動力模組130操作性連接天板模組120的上天板121，借以驅動天板模組120整體相對機架本體111沿著圖1中的Z軸方向上下移動。
[0029]于實際應用中，動力模組130可采用馬達與皮帶的組合、馬達與螺桿的組合、氣壓缸與活塞桿的組合…等方式達到驅動天板模組120相對機架本體111移動的目的，但本實用新型并不以此為限。
[0030]為了使天板模組120的上天板121能夠準確地沿著上述Z軸方向相對機架本體111移動，機架本體111還包含多個導引桿Illc連接于頂板Illa與底板Illb之間，而上天板121上可設置多個導引軸套121b，這些導引軸套121b分別套設于導引桿Illc之外，借以達到導引天板模組120相對機架本體111沿著Z軸方向移動的效果。
[0031]—般來說，在測試待測組裝電路板(圖未示)時，待測組裝電路板會先放置于下治具112上，再使上治具123隨著上天板121與天板固定板122逐漸靠近待測組裝電路板。在上治具123壓合至下治具112的同時，設置于上治具123的探針與下治具112的探針也會分別與待測組裝電路板的上下表面的焊點接觸，從而進行電測。
[0032]為了使上治具123的探針與下治具112的探針可以分別準確地與待測組裝電路板的上下表面的焊點接觸，上治具123上還設置有多個定位柱123a，且下治具112上還設置有多個定位孔112a。下治具112的定位孔112a可吻合地供上治具123的定位柱123a插入，借以提高上治具123與下治具112結合后測點的相對精度。
[0033 ]以下接