一種標記線刻畫尺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金技術領域，特別涉及一種標記線刻畫尺。
【背景技術】
[0002]對于斷裂韌度試驗，根據各標準要求，試驗完畢后要對試樣d/2、d//4、3d//4(d為試樣厚度)處的預制裂紋長度進行測量，試樣的d//2、d//4、3d//4(d/為試樣厚度)處所對應的位置即為待標記位置。
[0003]現有技術中對上述三個位置的標記方式為:1、通過游標卡尺直接在試樣上進行刻畫，但是該方法會使游標卡尺的尖部測量處產生磨損較大，通過磨損后的游標卡尺刻畫尺寸的精度不準確;2、用顯微鏡測量a值，直接通過讀取尺寸來確定d//2、d//4、3d//4的位置，但這種測量方式耗時太長，效率低;3、通過游標卡尺確定尺寸后用筆刻畫制作標記，用這種方式刻畫標記線時游標卡尺發生移動，影響尺寸的測量精度，且筆劃線較粗，對測量預制裂紋的位置有一定的影響。
[0004]因此，如何提高裂紋的位置刻畫標記的精度，同時保證其測量效率，成文本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種標記線刻畫尺，以提高裂紋的位置刻畫標記的精度，同時保證其測量效率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種標記線刻畫尺，其特征在于，包括:
[0008]能夠與試樣端面貼合的豎直板；
[0009]與所述豎直板垂直連接的水平板，所述水平板的延伸方向與所述試樣的厚度延伸方向平行；
[0010]與所述水平板連接的三角形標尺，所述三角形標尺的其中一條邊與所述水平板連接，所述三角形標尺懸空的角所在位置即為所述試樣的待標記位置。
[0011]優選地，所述三角形標尺懸空的角與所述豎直板之間的距離為rn/4d，d為試樣厚度，m為1、2或3。
[0012]優選地，包括至少兩個所述三角形標尺，靠近所述豎直板的所述三角形標尺的懸角與所述豎直板之間的距離為l/4d或l/2d，且相鄰的所述三角形標尺的懸空的角之間的距離為l/4d或l/2d，d為試樣厚度。
[0013]優選地，所述三角形標尺的懸空角上設置有金剛石鉆頭。
[0014]優選地，所述水平板上設置有供所述三角形標尺配合的滑道。
[0015]優選地，所述豎直板與所述水平板焊接連接。
[0016]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的標記線刻畫尺，包括豎直板、水平板和三角形標尺，其中三角形標尺懸空的角所在位置即為所述試樣待標記位置，如此，在進行測量時，選擇相應尺寸的三角形標尺，稍微轉動三角形標尺的懸空的角，就在試樣上留下標記，從而實現需要的帶測定標記的刻畫。本方案提供的標記線刻畫尺，通過待測試樣的尺寸確定三角形標尺的尺寸和設置位置，由于三角形標尺的尺寸是精確的，因此刻畫在試樣上的標記也是精確的，且相對于顯微鏡測量，提高了測量的效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的第一種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的第一種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的第二種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例提供的第二種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖；
[0022]其中，圖1至圖4中:
[0023]豎直板1、水平板2、三角形標尺3、第一三角形標尺3-1、第二三角形標尺3-2、第三三角形標尺3-3、試樣厚度d。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型公開了一種標記線刻畫尺，以提高裂紋的位置刻畫標記的精度，同時保證其測量效率。
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1至圖4，圖1為本實用新型實施例提供的第一種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖，圖2為本實用新型實施例提供的第一種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖，圖3為本實用新型實施例提供的第二種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖，圖4為本實用新型實施例提供的第二種實施例的標記線刻畫尺的結構示意圖。
[0027]本實用新型公開了一種標記線刻畫尺，包括豎直板1、水平板2和三角形標尺3，其中，
[0028]豎直板I能夠與試樣端面貼合；
[0029]水平板2與豎直板I連接且垂直布置，水平板2的延伸方向與試樣的厚度延伸方向平行，相應的豎直板I與試樣的厚度延伸方向垂直；
[0030]三角形標尺3與水平板2連接，三角形標尺3的其中一條邊與水平板2連接。三角形標尺3懸空的角所在位置即為試樣的待標記位置。
[0031]如此，在對試樣進行測量時，將豎直板I與試樣I的端面相貼合，選擇相應的三角形標尺3，如選擇三角形懸空的角與豎直板的距離為l/4d，稍微轉動標記線刻畫尺使三角形標尺3在試樣上留下標記，可以得到試樣在I /4d位置處的可劃線。
[0032]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，三角形標尺3的懸角與豎直板I之間的距離是預先設定的好的，可以根據試樣的厚度值選擇相應的三角形標尺3。
[0033]在本【具體實施方式】中，提供了兩種實施例，下面將對兩種實施例中標記線刻畫尺的具體設置方式進行說明，
[0034]在第一種實施例中，標記線刻畫尺的三角形標尺3懸空的角與豎直板I之間的距離為n/4d，d為試樣厚度，η為1、2或3。如此，選擇相應尺寸的三角形標尺3，如選擇三角形標尺3的懸空的角與豎直板的距離為l/4d，稍微轉動標記線刻畫尺使三角形標尺3在試樣上留下標記，可以得到試樣在l/4d的待標記位置的可劃線，如圖1所示;選擇三角形標尺3的懸空的角與豎直板I之間的距離為3/4d，則三角形標尺3的懸空的角所對應的位置即為試樣3/4d的待標記位置；當選擇n =