一種筘槽氣流封閉性試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于噴氣織機領域，具體涉及一種筘槽氣流封閉性試驗裝置。
【背景技術】
[0002]噴氣織機利用噴射氣流作為引瑋載體，噴射氣流牽引著瑋紗飛越筘幅。引瑋噴射氣流發散很快，主噴嘴的噴射氣流持續幾十毫米后便大幅衰減，引瑋氣流的延續主要依賴輔噴氣流的補充。輔噴氣流是通過沿筘幅排列的40余只輔助噴嘴產生，每只輔助噴嘴會依次打開和關閉。
[0003]織機轉速越來越高，現在瑋紗飛越筘槽的速度達到120米/秒，到達瑋紗飛行軌跡鄰近區域的輔噴氣流的速度在瑋紗飛行方向的分量必須達到或超過120米/秒。在筘幅范圍內，引瑋氣流不允許出現局部氣流速度大大低于瑋紗飛行速度，筘槽內噴射氣流封閉性是保證引瑋氣流速度不低于紗線飛行速度的關鍵因素。
[0004]氣流速度越高，衰減越快，引瑋氣流完全依賴輔噴氣流的不斷補充。瑋紗飛行通道是開放的，氣流的泄漏主要兩個方向，在筘槽截面的三個面都有阻檔，在正前方是對氣流開放的，大量氣流從筘槽的開口部泄漏，第二就是從筘片間距內向后泄漏。輔噴氣流一方面給引瑋氣流補充高速氣流，另一方面能蓋住從流道開口部流出的泄漏氣流。輔助噴嘴依次打開和關閉，輔助噴嘴的間距60-65毫米，蓋住泄漏氣流的效果隨離噴孔的距離而變化，且開口部的高度有5.5毫米，泄漏氣流隨高度也變化。因此，需要測量輔噴氣流與開口部流出的氣流之間的關系。
[0005]異形筘筘槽和輔噴氣流在筘槽內產生保護性流場，自由飛行的紗線沿筘槽縱向行進，瑋紗在縱向繞流的作用下橫向浮動，縱向繞流稱為核心氣流，核心氣流速度高于瑋紗的速度。核心氣流是橫向浮動的，氣流速度以很大的梯度衰減，氣流速度從核心氣流向開口部快速遞減。在瑋紗飛越梭口過程中，筘片背后氣流的泄漏是一個損失，但這個泄漏對于瑋紗留在流道內實現瑋紗的穩定飛行是必不可少的。同時輔噴氣流在多大程度上蓋住開口部流出的氣流，是保持瑋紗高速飛行的必須條件，保護性流場的作用就是阻止核心氣流速度的快速跌落。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種筘槽氣流封閉性試驗裝置，該裝置可以根據泄漏氣流的分布和變化，研究輔噴氣流對筘槽氣流封閉性的貢獻。
[0007]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0008]—種筘槽氣流封閉性試驗裝置，包括異形鋼筘、輔助噴嘴、第一氣流傳感器、第二氣流傳感器、氣流傳感器移動部件、插入式流量計和信號分析儀；
[0009]沿織機筘幅排列有若干個所述輔助噴嘴，所述輔助噴嘴均位于所述異形鋼筘的筘槽的下緣，三個所述輔助噴嘴一組，每組所述輔助噴嘴均通過一電磁閥與輔氣包連接，所述輔氣包通過氣壓調節器與氣包連接，所述氣壓調節器和所述氣包之間的管道上設置有管道流量計;
[0010]所述第一氣流傳感器設置在所述異形鋼筘的筘槽內，所述第一氣流傳感器通過第一變送器與所述信號分析儀連接；
[0011]所述氣流傳感器移動部件包括移動拖板、移動機座、手輪、螺桿、螺母和傳感器安裝板，所述螺桿水平設置在所述移動機座上，所述手輪設置在所述螺桿的一端，所述移動拖板的下部設置有所述螺母，所述螺母套設在所述螺桿上，所述移動拖板的上部設置有所述傳感器安裝板，所述傳感器安裝板位于所述異形鋼筘的正前方；
[0012]所述第二氣流傳感器設置在所述傳感器安裝板上，所述第二氣流傳感器通過第二變送器與所述信號分析儀連接；
[0013]所述插入式流量計設置在所述異形鋼筘末端的筘槽開口處，所述插入式流量計之前還設置有氣流聚合器。
[0014]進一步的，所述第二氣流傳感器包括第二氣流探針、套管、外接氣管和第二傳感器體，所述第二傳感器體安裝在所述傳感器安裝板上，所述第二傳感器體的頭部成錐形且向下向前彎曲，所述第二傳感器體的頭部內開設一小長孔，所述套管安裝于該小長孔內，所述第二氣流探針安裝于所述套管內，所述第二傳感器體的后部連接所述外接氣管。
[0015]進一步的，所述傳感器安裝板上安裝有9只所述第二氣流傳感器，分成上中下三排，每排三只，每排所述第二氣流傳感器的間距為2.2mm，三排所述第二氣流傳感器的所述第二氣流探針分別對準所述異形鋼筘筘槽的上部、中部和下部。
[0016]進一步的，所述第二氣流探針的頭部距所述異形鋼筘筘片上吻凸出端的間距為
0.8暈米。
[0017]進一步的，所述第二氣流探針的長度為15mm，孔徑為0.25mm。
[0018]進一步的，所述第二氣流探針與所述第二傳感器體的中心線存在一個夾角β，該夾角β的范圍為5°<β<30°。
[0019]進一步的，所述第二氣流探針與所述移動拖板的移動方向存在一個夾角δ，該夾角δ的范圍為8°<δ<15°。
[0020]進一步的，所述第一氣流傳感器由第一傳感器體和第一氣流探針組成，所述第一氣流探針的長度為50mm，所述第一氣流探針的頭部成錐狀，該錐狀頂部的截面直徑為
0.3mm ο
[0021]進一步的，所述第一傳感器體和所述第一氣流探針的中心線平行于所述異形鋼筘的筘槽，所述第一氣流探針的中心距所述異形鋼筘筘槽上緣2.5mm，距所述異形鋼筘筘槽內壁2.0mm0
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023]本實用新型為噴氣織機提供了一種測量筘槽開口部泄漏氣流的裝置，該裝置的第一氣流傳感器設置在異形鋼筘的筘槽內部，用于測量筘槽內的主噴射氣流速度，該裝置的第二氣流傳感器設置在筘槽開口部正前方，并且可沿筘片外緣在筘幅方向移動，用于測量泄漏氣流沿筘幅的分布情況。本實用新型的裝置設計嚴謹，測量結果精準，可根據筘槽泄漏氣流的分布和變化，來研究輔噴氣流對筘槽氣流封閉性的貢獻。
[0024]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0025]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0026]圖1為本實用新型的裝置結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型氣流傳感器移動部件的結構示意圖；
[0028]圖3為本實用新型輔助噴嘴噴向角和噴射角的示意圖；
[0029]圖4為本實用新型第二氣流傳感器的結構示意圖；
[0030]圖5為本實用新型第二氣流探針與移動拖板移動方向的夾角示意圖；
[0031 ]圖6為本實用新型第二氣流傳感器在移動拖板上的安裝位置后視圖；
[0032]圖7為本實用新型第二氣流傳感器在移動拖板上的安裝位置左視圖；
[0033]圖8為本實用新型第一氣流傳感器的結構示意圖；
[0034]圖9為圖8中第一氣流探針的A處放大圖；
[0035]圖10為本實用新型第一氣流探針在筘槽內的位置示意圖；
[0036]圖11為本實用新型筘槽內噴射氣流測量裝置和筘槽開口部外泄氣流測量裝置的連接關系不意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0038]參見圖1所示，一種筘槽氣流封閉性試驗裝置，包括異形鋼筘2、輔助噴嘴1、第一氣流傳感器4、第二氣流傳感器5、氣流傳感器移動部件、插入式流量計6和信號分析儀7等。
[0039]沿織機筘幅排列有40余只所述輔助噴嘴I，每只所述輔助噴嘴I均位于所述異形鋼筘2的筘槽3的下緣;所述第一氣流傳感器4設置在所述異形鋼筘2的筘槽3內；所述插入式流量計6設置在所述異形鋼筘2筘槽3末端的開口處，比較筘槽3出口處的流量占總流量的比率。在所述插入式流量計6之前安置氣流聚合器15，更有效的收集從筘槽3處流出的氣體。
[0040]參見圖2所示，所述氣流傳感器移動部件包括移動拖板16、移動機座17、手輪18、螺桿19、螺母20和傳感器安裝板21，所述螺桿19水平設置在所述移動機座17上，所述手輪18設置在所述螺桿19的一端，所述移動拖板16的下部設置有所述螺母20，所述螺母20套設在所述螺桿19上，所述移動拖板16的上部設置有所述傳感器安裝板21，所述傳感器安裝板21位于所述異形鋼筘2的正前方;所述第二氣流傳感器5設置在所述傳感器安裝板21上。
[0041]氣流傳感器移動部件的螺桿19平行于異形鋼筘2的筘幅方向。測量時，撥動手輪18，帶動螺桿19，螺母20帶著移動拖板16和第二氣流傳感器5沿筘幅方向移動。
[0042]瑋紗飛行速度達到100-140米/秒，輔助噴嘴I的噴射氣流射入異形鋼筘2的筘槽3內，噴射氣流從筘槽開口部的下緣向內向上進入筘槽3，形成瑋紗飛行的保護性氣流。
[0043 ]自由飛行的紗線沿筘槽3縱向行進，瑋紗在縱向繞流的作用下橫向浮動，縱向繞流稱為核心氣流，核心氣流速度高于瑋紗的速度。核心氣流是橫向浮動的，從核心氣流到開口部，氣流速度以很大的梯度衰減，并梯度衰減隨離噴口的距離而變化。因此測量時使用氣流傳感器移動部件，在多個輔助噴嘴I噴射氣流時，移動裝有第二氣流傳感器5的移動拖板16，測量筘槽開口部