非接觸式壓力/差壓檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種非接觸式壓力/差壓檢測裝置。
【背景技術】
[0002]現有接觸式電容壓力傳感器，其輸出存在非線性，寄生電容和分布電容影響靈敏度和測量精度，硅壓力傳感器對工況的溫度有限制。隨著工業測量領域的不斷擴展，對高溫工況的測量、測量精度及測量速度的不斷提高，傳統的接觸式壓力傳感器已經無法滿足工業界的需求，因此提供一種測量精度高、穩定性好、能測量高溫介質壓力的非接觸式壓力傳感器己成為當務之亟。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺點，提供一種非接觸式壓力/差壓檢測裝置，該檢測裝置不僅能測量高溫介質的壓力，檢測兩個高溫介質之間的差壓，而且分辨率高、穩定性好、測量精度高、使用安全可靠。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種非接觸式壓力/差壓檢測裝置，其特征在于:包括基座和設置于該基座上的至少兩個壓力檢測單元，每個壓力檢測單元分別包括一個與被測物體相連接且能根據被測物體壓力變化而產生形變的彈性部件、一個固設于彈性部件上的參照塊、一組用于向參照塊發射光線的入射光源組件以及一組用于獲取參照塊反射或散射后光線的聚焦攝像組件，所述入射光源組件包括沿光線入射方向上依次設置于入射光軸上的光源、光線會聚透鏡，所述聚焦攝像組件包括沿光線聚焦方向上依次設置于聚焦光軸上的成像聚焦透鏡以及數字圖像傳感器，所述入射光軸和聚焦光軸偏折了設定的角度，各個彈性部件的彈性模量相同，所述非接觸式壓力/差壓檢測裝置還包括一個分別與每個壓力檢測單元的數字圖像傳感器連接的智能圖像處理裝置，所述智能圖像處理裝置能獲取每個壓力檢測單元中數字圖像傳感器的圖像信息從而根據反射或散射后光斑在圖像傳感器上的位置變化計算出每個參照塊的位移量，進而計算出每個被測物體壓力的變化或者兩個被測物體之間的差壓。
[0006]進一步地，每個壓力檢測單元還包括一個設置于基座體內的光線反射腔，所述光線反射腔靠近參照塊的一端與外部相連通，另一端位于基座體內，每個光線反射腔的開口端均固設有一個用于與被測物體相連接的連接件，各個連接件位于光線反射腔內的一端設有一個開口朝向光線反射腔的引壓腔，各個連接件上設有一個用于連通對應引壓腔和對應被測物體的引壓孔，各個彈性部件封設于對應引壓腔的開口上，各個參照塊固設于對應彈性部件位于光線反射腔一側的表面上，每個壓力檢測單元還包括一個設置于對應光線反射腔位于基座體內一端且與外部相連通的聚光基座安裝孔以及一個設置于對應光線反射腔側壁且與外部相連通的成像基座安裝孔，所述成像基座安裝孔的軸線與聚光基座安裝孔的軸線偏折設定角度;該裝置還包括安裝于各個聚光基座安裝孔上的聚光基座以及安裝于各個成像基座安裝孔上的成像基座，各個光線會聚透鏡安裝于對應聚光基座位于光線反射腔內的一端，各個光源安裝于對應聚光基座內，各個成像聚焦透鏡安裝于對應成像基座位于光線反射腔內的一端，各個數字圖像傳感器安裝于對應的成像基座內。
[0007]優選的，每個光線反射腔包括設置于基座上端的圓柱形空腔以及設置于基座中部且與圓柱形空腔相連通的倒圓錐形空腔，所述圓柱形空腔的上端與外部相連通且下端與倒圓錐形空腔上端相連，各個聚光基座安裝孔與對應的倒圓錐形空腔的下端相連通，各個成像基座安裝孔設置于對應倒圓錐形空腔的側壁上。
[0008]優選的，每個光源上設有2-20個引腳一，每個引腳一外側均套有絕緣子一，每個數字圖像傳感器上設有2-20個引腳二，每個引腳二外側均套有絕緣子二。
[0009]優選的，各個光線反射腔均為真空腔且相連通。
[0010]優選的，所述基座、連接件、聚光基座、成像基座和參照塊采用金屬材料制作。
[0011]優選的，所述彈性部件為恒彈性簧片。
[0012]優選的，所述光源為LED光源。
[0013]較之現有技術而言，本實用新型具有以下優點:
[0014](I)本實用新型提供的非接觸式壓力/差壓檢測裝置，不僅能測量高溫介質壓力，檢測兩個高溫介質之間的差壓，而且分辨率高、穩定性好、測量精度高、使用安全可靠；
[0015](2)本實用新型提供的非接觸式壓力/差壓檢測裝置，所述光線反射腔為真空腔，光傳播沒有能量損失，反射效果好，每個光線反射腔相連通，能保證每個腔的真空度一致，有利于差壓的計算；
[0016](3)本實用新型提供的非接觸式壓力/差壓檢測裝置，光源采用LED光源，使用壽命長；
[0017](4)本實用新型提供的非接觸式壓力/差壓檢測裝置，結構簡單，制造成本低，易于推廣應用。
【附圖說明】
[0018]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1是本實用新型非接觸式壓力/差壓檢測裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的W向視圖；
[0021]圖3是本實用新型非接觸式壓力/差壓檢測裝置中每個檢測單元的光路示意圖。
[0022]圖中符號說明:1、彈性部件，2、參照塊，3、入射光軸，4、聚焦光軸，5、光源，5-1、弓丨腳一，5-2、絕緣子一，6、光線會聚透鏡，7、成像聚焦透鏡，8、數字圖像傳感器，8-1、引腳一，8-2、絕緣子二，9、基座，10、光線反射腔，10-1、圓柱形空腔，10-2、倒圓錐形空腔，11、連接件，12、引壓腔，13、引壓孔，14、聚光基座，15、成像基座。
【具體實施方式】
[0023]下面結合說明書附圖和具體實施例對本【實用新型內容】進行詳細說明:
[0024]—種非接觸式壓力/差壓檢測裝置，其特征在于:包括基座9和設置于該基座9上的至少兩個壓力檢測單元，每個壓力檢測單元分別包括一個與被測物體相連接且能根據被測物體壓力變化而產生形變的彈性部件1、一個固設于彈性部件I上的參照塊2、一組用于向參照塊2發射光線的入射光源組件以及一組用于獲取參照塊2反射或散射后光線的聚焦攝像組件，所述入射光源組件包括沿光線入射方向上依次設置于入射光軸3上的光源5、光線會聚透鏡6，所述聚焦攝像組件包括沿光線聚焦方向上依次設置于聚焦光軸4上的成像聚焦透鏡7以及數字圖像傳感器8，所述入射光軸3和聚焦光軸4偏折了設定的角度，各個彈性部件I的彈性模量相同，所述非接觸式壓力/差壓檢測裝置還包括一個分別與每個壓力檢測單元的數字圖像傳感器8連接的智能圖像處理裝置，所述智能圖像處理裝置能獲取每個壓力檢測單元中數字圖像傳感器8的圖像信息從而根據反射或散射后光斑在圖像傳感器8上的位置變化計算出每個參照塊2的位移量，進而計算出每個被測物體壓力的變化或者兩個被測物體之間的差壓。
[0025]進一步地，每個壓力檢測單元還包括一個設置于基座9體內的光線反射腔10，所述光線反射腔10靠近參照塊2的一端與外部相連通，另一端位于基座9體內，每個光線反射腔10的開口端均固設有一個用于與被測物體相連接的連接件11，各個連接件11位于光線反射腔10內的一端設有一個開口朝向光線反射腔10的引壓腔12，各個連接件11上設有一個用于連通對應引壓腔12和對應被測物體的引壓孔13，各個彈性部件I封設于對應引壓腔12的開口上，各個參照塊2固設于對應彈性部件I位于光線反射腔10—側的表面上，每個壓力檢測單元還包括一個設置于對應光線反射腔10位于基座9體內一端且與外部相連通的聚光基座安裝孔以及一個設置于對應光線反射腔10側壁且與外部相連通的成像基座安裝孔，所述成像基座安裝孔的軸線與聚光基座安裝孔的軸線偏折設定角度;該裝置還包括安