一種可視化絕熱式量熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種量熱器，具體涉及一種可視化絕熱式量熱器。
【背景技術】
[0002]量熱器是一種用于測量系統內部化學反應的熱量變化情況的絕熱保溫裝置。量熱器有很多種類，其中在化學教學上最常見也最常用的一類，它是由內筒和外筒構成，內筒與外筒之間具有空氣夾層用于隔熱，外筒和內筒一般為無透光性能金屬材質的杜瓦瓶，上面為量熱器的筒蓋，筒蓋蓋緊可以防止筒內外熱量交換。筒蓋上有兩個小孔，一個小孔中插入攪拌器，使投入在內筒中的待測物以及物質在發生化學反應時產生的熱量可以快速交換，使系統迅速達到熱平衡；另一個小孔中，插入溫度計，用來測量系統內部溫度;筒蓋為中間凸起，邊緣較薄，平放在外筒上;其外筒上部邊緣和外部有熱傳導，筒蓋不嚴密或不平整時和外部有直接的熱量交換，使量熱器系統的絕熱性不好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種可視化絕熱式量熱器，其結構簡單，設計合理，實現方便且成本低，能夠節省操作時間，能夠提高測量精度，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種可視化絕熱式量熱器，其特征在于:包括溫度控制器、透明筒體和卡合連接在透明筒體頂部的筒蓋，所述透明筒體包括一體成型的透明內筒體和透明外筒體，所述透明內筒體與透明外筒體之間的空腔為真空絕熱腔，所述真空絕熱腔內設置有用于對真空絕熱腔內溫度進行實時檢測的第一溫度傳感器，所述外筒體的底部設置有溫度調節腔，所述溫度調節腔內設置有半導體加熱制冷片；所述筒蓋上設置有加料孔以及伸入內筒體內部的攪拌器和用于對內筒體內部溫度進行實時檢測的第二溫度傳感器，所述攪拌器設置在筒蓋的幾何中心位置處，所述加料孔上連接有密封塞;所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與溫度控制器的輸入端連接，所述半導體加熱制冷片與溫度控制器的輸出端連接。
[0005]上述的一種可視化絕熱式量熱器，其特征在于:所述筒蓋的底部設置有卡槽，所述透明筒體的頂部卡合連接在所述卡槽中且與所述卡槽緊密配合。
[0006]上述的一種可視化絕熱式量熱器，其特征在于:所述透明筒體的形狀為圓柱形，相應所述卡槽的形狀為圓環形。
[0007]上述的一種可視化絕熱式量熱器，其特征在于:所述溫度控制器包括微控制器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與微控制器的輸入端連接，所述微控制器的輸出端接有繼電器和液晶顯示屏，所述繼電器串聯在半導體加熱制冷片的供電回路中。
[0008]上述的一種可視化絕熱式量熱器，其特征在于:所述微控制器為單片機。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0010]1、本實用新型的結構簡單，設計合理，實現方便且成本低。
[0011]2、本實用新型采用了透明筒體，使得使用者能夠直觀地觀看到量熱器內化學反應變化的現象，用于學生實驗時，能夠使學生更深刻地理解化學反應的本質。
[0012]3、本實用新型通過設置半導體加熱制冷片，即使透明內筒體內部與外環境產生些許的熱量交換，通過半導體加熱制冷片加熱，也能夠實現溫度調節，最終使透明內筒體內部與所述透明筒體不會產生熱量交換，能夠提高測量精度。
[0013]4、本實用新型通過設置加料孔，在加料時不用打開筒蓋就能夠支架從加料口加料，加料完成后用密封塞密封住，不會產生熱量交換，能夠提高測量精度，且使得加料操作簡單，能夠節省操作時間。
[0014]5、本實用新型透明筒體的頂部卡合連接在設置在筒蓋底部的卡槽中且與卡槽緊密配合，能夠減少所述透明外筒體與外部環境的熱傳導，能夠提高測量精度。
[0015]6、本實用新型的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計合理，實現方便且成本低，能夠節省操作時間，能夠提高測量精度，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型溫度控制器的電路原理框圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I—透明外筒體；2—真空絕熱腔；3—透明內筒體；
[0022]4—第一溫度傳感器； 5—筒蓋；6—第二溫度傳感器；
[0023]7 一攬摔器；8—加料孔；9 一溫度控制器；
[0024]9-1 一微控制器；9-2—繼電器；9-3—液晶顯不屏；
[0025]10—半導體加熱制冷片；11 一密封塞；12—溫度調節腔。
【具體實施方式】
[0026]如圖1和圖2所示，本實用新型的可視化絕熱式量熱器，包括溫度控制器9、透明筒體和卡合連接在透明筒體頂部的筒蓋5，所述透明筒體包括一體成型的透明內筒體3和透明外筒體I，所述透明內筒體3與透明外筒體I之間的空腔為真空絕熱腔2，所述真空絕熱腔2內設置有用于對真空絕熱腔2內溫度進行實時檢測的第一溫度傳感器4，所述外筒體I的底部設置有溫度調節腔12，所述溫度調節腔12內設置有半導體加熱制冷片10;所述筒蓋5上設置有加料孔8以及伸入內筒體3內部的攪拌器7和用于對內筒體3內部溫度進行實時檢測的第二溫度傳感器6，所述攪拌器7設置在筒蓋5的幾何中心位置處，所述加料孔8上連接有密封塞11;所述第一溫度傳感器4和第二溫度傳感器6均與溫度控制器9的輸入端連接，所述半導體加熱制冷片10與溫度控制器9的輸出端連接。具體實施時，所述透明內筒體3和透明外筒體