一種轉向架輪對參數檢測系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測試技術領域，特別是涉及一種轉向架輪對參數檢測系統。
【背景技術】
[0002]轉向架為由車底輪子和支架，通過減震和制動等一系列部件合成的部件，其主要由輪對、軸箱、一系彈簧懸掛裝置、構架、二系彈簧裝置懸掛、驅動裝置和基礎制動裝置等七個部分組成。其中，待測轉向架輪對直接向鋼軌傳遞車輛重量，通過輪對與輪軌間的粘著產生牽引力或制動力，并通過輪對的回轉來實現車輛在鋼軌上的運行，因此，為了保證車輛在鋼軌上安全運行，定期對待測轉向架輪對裝置的參數進行檢測十分重要。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種轉向架輪對參數檢測系統，以對待測轉向架輪對裝置的參數進行檢測，保證車輛在鋼軌上安全運行。
[0004]為實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：
[0005]—種轉向架輪對參數檢測系統，包括:進線電源、工控機、可編程邏輯控制器PLC、變頻電源柜、溫度傳感器、振動傳感器和待測轉向架輪對;其中，
[0006]所述進線電源與所述變頻電源柜相連；
[0007]所述工控機與所述變頻電源柜相連，并通過所述PLC與所述溫度傳感器和振動傳感器相連；
[0008]所述變頻電源柜、溫度傳感器和振動傳感器均與所述待測轉向架輪對相連。
[0009]其中，所述變頻電源柜包括:整流器、逆變器、濾波器、接觸器、制動電阻和刀開關；其中，
[0010]所述刀開關、整流器、逆變器和濾波器依次串聯連接；
[0011]所述刀開關一端與所述進線電源相連另一端與所述整流器相連，所述濾波器一端與所述逆變器相連另一端與所述待測轉向架輪對相連，
[0012]所述整流器與所述工控機和所述待測轉向架輪對相連；
[0013]所述接觸器與所述濾波器相連，所述制動電阻的一端與所述整流器相連，另一端接地。
[0014]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括：中間變壓器，所述進線電源通過所述中間變壓器與所述刀開關相連。
[0015]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括:交換機，所述工控機通過所述交換機與所述整流器相連，通過所述交換機和所述PLC相連。
[0016]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括:信號調理器，所述PLC通過所述信號調理器與所述振動傳感器相連。
[0017]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括：顯示器，所述顯示器與所述工控機相連。
[0018]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括:報警器，所述報警器與所述工控機相連。
[0019]其中，所述報警器為聲音報警器和/或閃光燈報警器。
[0020]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括:打印機，所述打印機與所述工控機相連。
[0021]其中，所述轉向架輪對參數檢測系統，還包括:服務器，所述服務器與所述工控機相連。
[0022]基于上述技術方案，本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統，包括:進線電源、工控機、可編程邏輯控制器PLC、變頻電源柜、溫度傳感器、振動傳感器和待測轉向架輪對，進線電源與變頻電源柜相連，工控機與變頻電源柜相連，并通過PLC與溫度傳感器和振動傳感器相連，變頻電源柜、溫度傳感器和振動傳感器均與待測轉向架輪對相連。由進線電源為整個檢測系統進行供電，當對待測轉向架輪對參數進行檢測時，由工控機向變頻電源柜和PLC發送檢測指令，變頻電源柜接收到該檢測指令后，驅動待測轉向架輪對開始轉動，并根據接收的檢測指令控制待測轉向架輪對的轉速和工作頻率等，實現多轉速工況的自動切換，同時將自身電壓、電流和頻率信息以及控制待測轉向架輪對執行的轉速和工作頻率信息返回工控機，PLC接收到該檢測指令后，分別向溫度傳感器和振動傳感器發送溫度檢測指令和振動傳送指令，控制溫度傳感器和振動傳感器分別對待測轉向架輪對的溫度和振動頻率進行檢測，并將根據溫度傳感器和振動傳感器得到的待測轉向架輪對的溫度和振動頻率信息返回工控機。可實現對待測轉向架輪對裝置多轉速工況的自動切換，并對待測轉向架輪對裝置的溫度和振動頻率參數進行自動檢測。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖I為本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統的連接示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統的另一連接示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統的又一連接示意圖；
[0027]圖4為本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統的又另一連接示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]圖I為本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統的連接示意圖，可實現對待測轉向架輪對裝置多轉速工況的自動切換，并對待測轉向架輪對裝置的溫度和振動頻率參數進行自動檢測，參照圖I，該轉向架輪對參數檢測系統可以包括:進線電源10、工控機20、可編程邏輯控制器PLC30、變頻電源柜40、溫度傳感器50、振動傳感器60和待測轉向架輪對70。
[0030]進線電源IO與變頻電源柜40相連，通過與變頻電源柜40相連，為變頻電源柜40的正常工作進行供電，并為待測轉向架輪對70和整個轉向架輪對參數檢測系統內各設備的正常工作進行供電。
[0031]可選的，由于進線電源10提供的電壓不一定適用于本轉向架輪對參數檢測系統內各設備，即進線電源10提供的電壓不一定為本轉向架輪對參數檢測系統內各設備的工作電壓。因此，為了保證本轉向架輪對參數檢測系統內各設備正常工作，轉向架輪對參數檢測系統內還可以包括中間變壓器，使進線電源10通過中間變壓器與變頻電源柜40相連，通過中間變壓器將進線電源10輸送的電壓進行變壓后輸入變頻電源柜40和待測轉向架輪對70等。
[0032]工控機20與變頻電源柜40相連，當對待測轉向架輪對參數進行檢測時，由工控機20向變頻電源柜40發送檢測指令，控制變頻電源柜40執行相關的操作。
[0033]可選的，可將工控機20通過交換機與變頻電源柜40相連，通過以太網來對變頻電源柜40進行遠程操控，如此，無論工控機20與變頻電源柜40具有多遠的地理間隔距離，均可使工控機20對變頻電源柜40發送檢測指令。
[0034]工控機20與PLC30相連，當對待測轉向架輪對參數進行檢測時，由工控機20向PLC30發送檢測指令，控制PLC30執行相關的操作。
[0035]同理，可選的，可將工控機20通過交換機PLC30相連，通過以太網來對PLC30進行遠程操控，如此，無論工控機20與PLC30具有多遠的地理間隔距離，也均可使工控機20對PLC30發送檢測指令。
[0036]PLC30與溫度傳感器50和振動傳感器60相連，溫度傳感器50和振動傳感器60均與待測轉向架輪對70相連。
[0037]當PLC30接收到工控機20發送的檢測指令后，將分別向溫度傳感器50和振動傳感器60發送溫度檢測指令和振動傳送指令，控制溫度傳感器50和振動傳感器60分別對待測轉向架輪對70的溫度和振動頻率進行檢測，并將根據溫度傳感器50和振動傳感器60得到的待測轉向架輪對70的溫度和振動頻率信息返回工控機20。
[0038]可選的，PLC30可以通過信號調理器與振動傳感器60相連，以補充振動傳感器60的溫度誤差，得到的結果更為精確。
[0039]變頻電源柜40、溫度傳感器50和振動傳感器60均與待測轉向架輪對70相連。
[0040]當變頻電源柜40接收到工控機20發送的檢測指令后，將驅動待測轉向架輪對70開始轉動，并根據接收的檢測指令控制待測轉向架輪對70的轉速和工作頻率等，實現多轉速工況的自動切換，同時將自身電壓、電流和頻率信息以及控制待測轉向架輪對執行的轉速和工作頻率信息返回工控機20。
[0041 ]當溫度傳感器50和振動傳感器60分別接收到PLC30發送的溫度檢測指令和振動傳送指令后，將分別對待測轉向架輪對70的溫度和振動頻率進行檢測。同時，并將得到的待測轉向架輪對70的溫度和振動頻率信息返回PLC30。
[0042]基于上述技術方案，本實用新型實施例提供的轉向架輪對參數檢測系統，包括:進線電源、工控機、可編程邏輯控制器PLC、變頻電源柜、溫度傳感器、振動傳感器和待測轉向架輪對，進線電源與變頻電源柜相連，工控機與變頻電源柜相連，并通過PLC與溫度傳感器和振動傳感器相連，變頻電源柜、溫度傳感器和振動傳感器均與待測轉向架輪對相連。由進線電源為整個檢測系統進行供電，當對待測轉向架輪對參數進行檢測時，由工控機向變頻電源柜和PLC發送檢測指令，變頻電源柜接收到該檢測指令后，驅動待測轉向架輪對開始轉動，并根據接收的檢測指令控制待測轉向架輪對的轉速和工作頻率等，實現多轉速工況的自動切換，同時將自身電壓、電流和頻率信息以及控制待測轉向架輪對執行的轉速和工作頻率信息返回工控機，PLC接收到該檢測指令后，分別向溫度傳感器和振動傳感器發送溫度檢測指令和振動傳送指令，控制溫度傳感器和振動傳感器分別對待測轉向架輪對的溫度和振動頻率進行檢測，并將根據溫度傳感器和振動傳感器得到的待測轉向架輪對的溫度和振動頻率信息返回工控機。可實現對待測轉向架輪對裝置多轉速