原油蒸汽蒸餾率測定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于研究原油蒸汽蒸餾率的裝置。
【背景技術】
[0002]原油本身是由烴類和非烴類組成的復雜混合物，其直接利用價值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。
[0003]原油的開采一般包括冷水驅、熱水驅和蒸汽驅三種開采方式，而對稠油的開采一般優先考慮蒸汽驅開采方式，在使用蒸汽驅對稠油進行開采之前通常要對原油的蒸汽蒸餾率進行試驗分析，以判斷該油井的開發價值。所謂蒸汽蒸餾率是評價原油開采價值的一個重要指標，是指通過蒸汽驅方式開采出來的蒸餾油體積占油井所儲藏原油體積的比值。
[0004]目前，在實踐中采用的原油蒸汽蒸濾率測定裝置種類比較少，且現存試驗設備形成的環境與實際原油開采環境差異較大，因此試驗得到的原油蒸餾率與實際開采得到的原油蒸餾率偏差較大。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠高度模擬真實原油開采環境的原油蒸汽蒸餾率測定裝置，該裝置測定的原油蒸汽蒸餾率更接近實際原油蒸汽率。
[0006]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，包括:轉樣器、蒸餾釜、蒸汽發生器、冷凝器、分離器、背壓閥、液體采樣器、第一流量閥和第二流量閥；
[0007]所述轉樣器的出油口與所述蒸餾釜的進油口通過第一流量閥相連接；
[0008]所述蒸汽發生器的出汽口與所述蒸餾釜的進汽口相連接；
[0009]所述蒸餾釜的出油口與所述冷凝器的進油口相連接；
[0010]所述冷凝器的出油口與所述背壓閥的進油口相連接；
[0011]所述背壓閥的出油口與所述分離器的進油口相連接；
[0012]所述液體采樣器的進油口與所述分離器的出油口相連接；
[0013]所述第二流量閥安裝于所述液體采樣器的出油口處。
[0014]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，還包括氣體采樣器和氣體質量流量計;
[0015]所述氣體采樣器的進氣口與所述分離器的排氣口相連；
[0016]所述氣體質量流量計的進氣口分別與所述分離器的排氣口、氣體采樣器的排氣口相連。
[0017]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，其中所述蒸餾釜采用320S不銹鋼材質，蒸餾釜參數為:外徑178mm，壁厚40mm，高度600mm，最高壓力40Mpa，有效容積4.7L。
[0018]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，其中所述轉樣器采用316不銹鋼材質，轉樣器參數為:外徑140mm，壁厚26mm，高度496mm，最高壓力40Mpa，有效容積2L。
[0019]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，還包括集成控制器，所述控制器分別與所述轉樣器、蒸餾釜、蒸汽發生器、冷凝器和背壓閥相連，以對各設備進行監視和控制。
[0020]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，還包括壓力跟蹤栗和回壓器，所述壓力跟蹤栗的出水口與所述蒸汽發生器的補水口相連；所述回壓器與所述蒸汽發生器的出汽口相連。
[0021]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，其中所述集成控制器安裝于第一集成柜內形成采集控制模塊；
[0022]所述蒸汽發生器、壓力跟蹤栗、回壓器共同安裝于第二集成柜內，形成蒸汽注入模塊；
[0023]所述轉樣器、蒸餾釜共同安裝于第三集成柜內，形成蒸餾轉樣模塊；
[0024]所述冷凝器、分離器、背壓閥和液體采樣器共同安裝于第四集成柜內，形成油液收集豐吳塊。
[0025]本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置包含的轉樣器用于對原油進行轉樣，使得原油進入蒸餾釜時的壓強與油井內的壓強相同；本實用新型包含的背壓閥用于對蒸餾分離出來的油液進行加壓，以使分離出來的油液壓強與油井內的壓強一致；也就是說，蒸餾率計算公式中的原油儲藏體積及蒸餾油體積均是在模擬油井壓強環境下測量的。另外本實用新型中采用的蒸汽發生器提供的蒸汽溫度也是與真實開采時使用的蒸汽溫度一致。綜上所述，本實用新型實際上是一種高度模擬原油實際開采環境的物理模型，使用該裝置測定出來的原油蒸汽蒸餾率與實際開采過程中的蒸汽蒸餾率十分貼近，這對油井的開采價值評定提供了堅實的基礎。
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步地說明。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置中各設備之間的連接關系圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，本實用新型一種原油蒸汽蒸餾率測定裝置，包括:轉樣器1、蒸餾釜2、蒸汽發生器3、冷凝器4、背壓閥5、分離器6、液體采樣器7、第一流量閥K1和第二流量閥Κ20其中，蒸餾釜2采用320S不銹鋼材質，蒸餾釜2的參數為:外徑178mm，壁厚40mm，高度600mm，最高壓力40Mpa，有效容積4.7L ;轉樣器1采用316不銹鋼材質，轉樣器1的參數為:外徑140mm，壁厚26mm，高度496mm，最高壓力40Mpa，有效容積2L。
[0029]轉樣器1的出油口與蒸餾釜2的進油口通過第一流量閥K1相連接，其中轉樣器1對原油進行轉樣，以使進入蒸餾釜2的原油壓強與油井下的真實壓強一致，第一流量閥K1用于統計注入蒸餾釜2內的原油體積。蒸汽發生器3的出汽口與蒸餾釜2的進汽口相連接，以向蒸餾釜2內充入蒸汽；其中為了使充入蒸餾釜2的蒸汽溫度與實際采油使用的蒸汽溫度一致，本實用新型還包括壓力跟蹤栗31和回壓器32，壓力跟蹤栗31的出水口與蒸汽發生器的補水口相連，以及時對蒸汽發生器進行補充水量，回壓器32與蒸汽發生器3的出汽口相連，以控制蒸汽發生器3內的蒸汽溫度。蒸餾釜2的出油口與冷凝器4的進油口相連接，以將蒸餾產生的氣態蒸餾油進行液化。冷凝器4的出油口與背壓閥5的進油口相連接，背壓閥5的出油口與分離器6的進油口相連接，以使液化的蒸餾油進入分離器6內，分離器6對蒸餾油進行水、油分離以得到純凈的蒸餾油，其中分離器6分離出