增壓器葉輪組件多相機旋轉檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及渦輪增壓器的葉輪檢測治具，具體是涉及一種增壓器葉輪組件多相機旋轉檢測裝置。
【背景技術】
[0002]渦輪增壓器實際上是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入氣缸。由于渦輪增壓器的葉輪的材料通常是鋁質的，容易磕碰，產生彎曲變形或傷缺，因此，需要對葉輪的外觀進行檢測。目前，葉輪的外觀損傷檢測都依靠人的目視檢測。但是，現有技術中渦輪增壓器的葉輪葉片外形通常為復雜曲面的空間造型，且葉片較多，人為檢測不僅容易漏檢相關葉片。同時目視檢測的精度較低，無法100%精確的檢測出零件上的缺陷。該人為檢測方法無法用于大批量的生產現場。為此，本申請人在另一篇專利申請中提出了一種增壓器葉輪曲面端面外觀損傷檢測設備及檢測方法，即通過旋轉驅動機構驅動待檢測葉輪以一定的速度作旋轉運動，并通過旋轉編碼器采集待檢測葉輪的角位移信號，產生輸出脈沖信號給葉輪周側設置的若干工業相機，工業相機可對葉輪葉片的圓周圖片進行采集拍照并進行分析對比，從而判斷出葉輪葉片的曲面端面外觀是否有損傷。上述檢測原理可以看出，由于葉輪的葉片端面通常根據需要設計了多個曲率的弧段，對應每個弧段，設置一個工業相機對該弧段進行聚焦，可以獲得該弧段清晰的拍照。這樣就形成了多個工業相機圍繞在葉輪或葉輪組件周側，在檢測一個葉輪后，操作人員替換葉輪組件時往往會觸碰到工業相機，操作十分不便。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種增壓器葉輪組件多相機旋轉檢測裝置，非常便于操作人員替換待檢測的葉輪，且提高了檢測效率，且便于驅動機構及旋轉編碼器的設置。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種增壓器葉輪組件多相機旋轉檢測裝置，所述葉輪組件包括葉輪、中間體、渦輪及連接葉輪與渦輪的旋轉軸，該檢測裝置包括工作平臺、兩滑軌及與其滑動配合的滑座、支撐板、直線動力源和驅動機構，所述工作平臺上設有貫通其上下表面的工作開口，所述支撐板中部具有讓位開口 ；兩個所述滑軌及滑座沿所述工作開口的長度方向固設于所述工作平臺上側，并位于所述工作開口的兩側，所述支撐板固接于兩個所述滑座上側，所述中間體定位于一葉輪夾具上端，使所述旋轉軸可帶動所述葉輪及所述渦輪自由旋轉，該葉輪夾具下端與所述支撐板上側固定連接，所述驅動機構穿設于所述工作開口內，并與所述支撐板下側固定連接，且所述驅動機構通過一旋轉動力軸輸出旋轉動力，所述旋轉動力軸穿過所述讓位開口與所述旋轉軸固定連接；所述直線動力源固設于所述工作平臺的下側，且所述直線動力源能夠沿所述工作開口的長度方向輸出直線動力驅動所述驅動機構往復運動。
[0006]進一步的，所述驅動機構包括機座、電機和中間軸，所述機座上端與所述支撐板下側固定連接，所述電機通過一固定板固接于所述機座下方，所述中間軸可轉動設于所述機座一側，所述旋轉動力軸可轉動設于所述機座上側，所述電機通過兩帶輪及傳送帶傳動至所述中間軸，所述中間軸通過兩傘齒輪傳動至所述旋轉動力軸。
[0007]進一步的，所述直線動力源為無桿氣缸，所述無桿氣缸的滑臺與所述固定板通過一連接件固定連接。
[0008]進一步的，所述葉輪夾具包括固定座、連接板和兩個防轉塊，所述固定座中部軸向形成有第一讓孔通孔，且其上端外周側沿軸向及徑向切割形成有兩個缺口，兩個所述缺口的垂直面相交形成一夾角，該夾角與葉輪組件的中間體的外周側的兩個相鄰面之間的夾角相同，所述連接板中部軸向形成有第二讓位通孔；所述固定座下端與所述連接板上側固定連接，使所述第一讓位通孔與所述第二讓位通孔中心相對連通；葉輪組件置于該固定座上端，使渦輪容置于所述第一讓位通孔內，中間體下端坐在所述第一讓位通孔上端；兩個所述防轉塊固接于兩個所述缺口內，使其一部分超出所述固定座的上端面，并貼在中間體的外側。
[0009]進一步的，所述固定座上端面上向上延伸形成有兩個凸塊，所述凸塊的內側面貼在所述中間體的外側。
[0010]進一步的，所述防轉塊包括本體部和自本體部上端面向上延伸形成的間隔的兩個接觸臂，所述本體部與所述缺口的垂直面通過螺栓固定連接，使所述接觸臂貼在所述中間體的外側。
[0011]進一步的，所述連接板與所述支撐板通過若干手調螺栓可拆卸固定連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種增壓器葉輪組件多相機旋轉檢測裝置，通過滑軌、滑座及支撐板的配合，將驅動機構及葉輪夾具與支撐板固定連接，并通過直線動力源進行前后驅動，可形成一個前后往復滑動的進出機構，這樣，在完成葉輪旋轉檢測后，通過直線動力源帶動驅動機構、支撐板及葉輪夾具，可將葉輪從多個工業相機的中心移出來，以方便操作人員取下檢測后的葉輪，并裝上下一個待檢測葉輪，也就大大方便了操作人員替換葉輪，提高了檢測效率。同樣，下一個待檢測葉輪裝到葉輪夾具上后，通過直線動力源帶動驅動機構、支撐板及葉輪夾具，可將該葉輪移至多個工業相機的中心進行旋轉檢測。為了合理的布置電機及直線動力源，本實用新型優選的采用了橫置電機和中間軸的形式，在實現通過帶傳動及傘齒輪傳動至旋轉動力軸的同時，便于機座與直線動力源的固定連接。且這樣設計便于實現旋轉編碼器9與旋轉軸的同速轉動，具體結構為旋轉編碼器固定于機座上與中間軸相對的另一側，旋轉編碼器的轉軸與旋轉動力軸之間通過帶輪及傳送帶傳動連接，這樣可以實現旋轉軸與旋轉編碼器的轉軸的同速轉動的功能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型俯視圖；
[0014]圖2為本實用新型側視圖；
[0015]圖3為本實用新型中驅動機構傳動原理圖；
[0016]圖4為本實用新型中葉輪夾具結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型中葉輪夾具分解結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型葉輪夾具與葉輪組件配合結構示意圖；
[0019]圖7為本實用新型中葉輪組件結構示意圖。
[0020]結合附圖，作以下說明:
[0021]I——葉輪組件11——葉輪
[0022]12——中間體13——渦輪
[0023]14——旋轉軸2——工作平臺
[0024]21——工作開口3——滑軌
[0025]4——滑座5——支撐板
[0026]6——直線動力源61——滑臺
[0027]62——連接件7——驅動機構
[0028]71——旋轉動力軸72——機座
[0029]73——電機74——中間軸
[0030]75——固定板76——帶輪
[0031]77——傳送帶78——傘齒輪
[0032]8——葉輪夾具81——固定座
[0033]811--第一讓孔通孔812--缺口
[0034]813——凸塊82——連接板
[0035]821--第二讓位通孔83--防轉塊
[0036]831——本體部832——接觸臂
[0037]84--手調螺檢9--旋轉編碼器
【具體實施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明，其目的僅在于更好理解本實用新型的內容而非限制本實用新型的保護范圍。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，一種增壓器葉輪組件多相機旋轉檢測裝置，所述葉輪組件I包括葉輪11、中間體12、渦輪13及連接葉輪與渦輪的旋轉軸14，參見圖7，該檢測裝置包括工作平臺2、兩滑軌3及與其滑動配合的滑座4、支撐板5、直線動力源6和驅動機構7，所述工作平臺上設有貫通上下表面的工作開口 21，所述支撐板中部具有讓位開口 ；兩個所述滑軌沿所述工作開口的長度方向固設于所述工作平臺上側，并位于所述工作開口的兩側，所述支撐板固接于兩個所述滑座上側，所述中間體不轉動定位于一葉輪夾具8上端，使所述旋轉軸可帶動所述葉輪及所述渦輪自由旋轉，該葉輪夾具下端與所述支撐板上側固定連接，所述驅動機構穿設于所述工作開口內，并與所述支撐板下側固定連接，且所述驅動機構通過一旋轉動力軸71輸出旋轉動力，所述旋轉動力軸穿過所述讓位開口與所述旋轉軸固定