一種四通道電池漏液檢測機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漏液檢測機技術領域，尤其涉及一種四通道電池漏液檢測機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的快速發展，電池在電器類、汽車等行業應用的越來越廣泛，對電池的要求也越來越高，特別是對電池的質量耐用性、安全性有著更高的要求，公知漏液檢測用于手機、筆記本電腦、電器、汽車等行業電池發現漏孔類缺陷，示漏介質可以分成許多種檢漏方法，大體上可以分為真空檢漏(負壓檢漏)、充壓檢漏、背壓檢漏以及常壓檢漏四大類；充壓檢漏即指封閉腔體內高壓作用下檢測時產生壓強差時，氣體通過它能夠由任意一個漏孔到達壓強差位來判斷有無穿壁缺陷(漏孔)存在；充壓檢漏具有結構簡單，氣壓可調，穩壓時間可控，電池的漏孔類缺陷檢測的準確性高；通常漏液檢測工位單一，效率低，產能跟不上生產節拍。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種四通道電池漏液檢測機。
[0004]本實用新型的技術方案如下:本實用新型提供一種四通道電池漏液檢測機，包括機架、四通道漏液檢測機構和配電柜，所述四通道漏液檢測機構安裝于所述機架上，所述配電柜安裝于所述機架的一側上，且位于所述四通道漏液檢測機構的一側，所述四通道漏液檢測機構包括升降壓合上模裝置、下模鎖扣裝置、工位旋轉驅動裝置、基座、伺服電機和下旋轉工位裝置，所述工位旋轉驅動裝置安裝于所述基座的底部，且其驅動端與所述私服電機的主軸連接，所述升降壓合上模裝置通過所述下模鎖扣裝置與所述工位旋轉驅動裝置的動力端連接，所述升降壓合上模裝置的上側設置有所述上模鎖扣裝置，所述升降壓合上模裝置的一側設置有所述下旋轉工位裝置。
[0005]本實用新型優選的，所述升降壓合上模裝置包括斜口上鎖塊、第一氣缸、直線軸承、墊板、第二氣缸、第一直線滑軌、調節連接板、高壓腔體上模和支撐板，所述高壓腔體上模與所述支撐板的一側連接，所述支撐板的另一側通過所述斜口上鎖塊與所述墊板連接，所述墊板的一側設置有所述調節連接板，所述墊板安裝于所述基座上，所述墊板位于所述調節連接板的一側設置有所述第二氣缸，所述第二氣缸的主軸與安裝于所述墊板上的所述第一直線滑軌連接，所述墊板的四個拐角安裝有第一氣缸，所述第一氣缸穿過所述墊板后與所述支撐板連接。
[0006]本實用新型優選的，所述高壓腔體上模包括模體、若干真空吸盤和若干吸盤座，若干所述真空吸盤對應安裝于所述吸盤座上，所述吸盤座安裝于所述模體內。
[0007]本實用新型優選的，所述模體為一側開口的長方體結構，所述吸盤座呈兩排設置，每排所述吸盤座設置四個，所述模體的兩端設置有充氣口。
[0008]本實用新型優選的，所述下旋轉工位裝置包括編碼盤座、編碼盤、行程調節塊、密封圈、治具、第三氣缸、第二直線滑軌、斜口下鎖塊和滑動板，所述基座上設置有所述編碼盤座，所述編碼盤座上設置有所述編碼盤，所述編碼盤與所述伺服電機的主軸連接，所述編碼盤座的一側設置有所述第三氣缸，所述編碼盤的上端設置有高壓腔體下模，所述高壓腔體下模的一側底部設置有第二直線滑軌，所述第二直線滑軌能夠在安裝于所述高壓腔體下模底部的所述滑動板上滑動，所述滑動板的一側設置有所述行程調節塊，所述高壓腔體下模上設置有兩組所述治具，所述治具的上端面上設置有密封圈，所述治具內設置有所述吸盤座，所述吸盤座上安裝有所述真空吸盤。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]采用上述方案，本實用新型通過采用旋轉驅動裝置上設置雙四工位下模，使得檢測時，可以同步檢測上下料；高壓腔體上模與下模密封壓合，上下模腔內真空吸盤成對齊分布；上下吸盤與電池密封貼合，上下模鎖扣裝置到位后由兩路氣同時給腔內充入大氣壓進行檢測；檢測通過穩壓時間可控，保證了電池的漏孔類缺陷檢測的準確性，確保了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型四通道電池漏液檢測機的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中四通道漏液檢測機構的立體結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中升降壓合上模裝置的立體結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中高壓腔體上模的立體結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型中下旋轉工位裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0017]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種四通道電池漏液檢測機，包括機架1、四通道漏液檢測機構2和配電柜10，四通道漏液檢測機構2安裝于機架1上，配電柜10安裝于機架1的一側上，且位于四通道漏液檢測機構2的一側，四通道漏液檢測機構2包括升降壓合上模裝置3、下模鎖扣裝置4、工位旋轉驅動裝置5、基座6、伺服電機7和下旋轉工位裝置8，工位旋轉驅動裝置5安裝于基座6的底部，且其驅動端與私服電機7的主軸連接，升降壓合上模裝置3通過下模鎖扣裝置4與工位旋轉驅動裝置5的動力端連接，升降壓合上模裝置3的上側設置有上模鎖扣裝置9，升降壓合上模裝置3的一側設置有下旋轉工位裝置8。
[0018]如圖3所示，升降壓合上模裝置3包括斜口上鎖塊11、第一氣缸12、直線軸承13、墊板14、第二氣缸15、第一直線滑軌16、調節連接板17、高壓腔體上模18和支撐板19，高壓腔體上模18與支撐板19的一側連接，支撐板19的另一側通過斜口上鎖塊11與墊板14連接，墊板14的一側設置有調節連接板17，墊板14安裝于基座6上，墊板14位于調節連接板17的一側設置有第二氣缸15，第二氣缸15的主軸與安裝于墊板14上的第一直線滑軌16連接，墊板14的四個拐角安裝有第一氣缸12，第一氣缸12穿過墊板14后與支撐板19連接。
[0019]如圖4所示，高壓腔體上模18包括模體21、八個真空吸盤22和八個吸盤座23，八個真空吸盤22對應安裝于吸盤座23上，吸盤座23安裝于模