新型安裝支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電表箱配件，更具體地說它涉及一種電能表安裝支架。
【背景技術】
[0002]隨著國家電網的改造，大力推廣智能電網，電能表、電箱和空氣開關的用量大大增加，目前的電表箱中通常包括用于安裝電能表以及斷路器的安裝支架。安裝支架主要包括三部分組成，用于固定放置電能表的的支架底板，支架底板的一端固定連接有用于固定接插件的安裝座，接插件則是用于與電能表接線孔插接實現電連接的部件，安裝座相對底板的另一側連接有斷路器支架，傳統安裝座與支架底板以及斷路器支架為一體式連接，以上為現有技術。傳統的安裝支架由于技術革新較慢，隨著國家電網的改造，已經很難滿足國家對新標準的要求。現有的安裝支架在生產或使用過程中，主要存在如下問題:1、傳統支架底板與安裝座以及斷路器支架一體設置，無法獨立拆分，整體由于體積較大不易安裝，且其中一個部分損壞無法更換；且由于安裝座一體固定于支架底板上，一旦接插件安裝座上用于安裝接插件的安裝孔的高度位置產生偏差，就容易造成接插件無法準確的插入電能表的接線孔，又或者電能表的接線孔高度亦會存在誤差或不同規格，使得安裝座無法與之適配，適用性較差。2、現有支架底板的兩側設有用于夾持住電能表的夾板，由于現有支架底板兩側的夾板與安裝座密貼，從而導致在電能表裝于支架底板上后電能表端蓋無法蓋合。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用性能更好的新型安裝支架。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型安裝支架，包括支架底板、安裝座、斷路器支架，所述支架底板、安裝座、斷路器支架為分體設置，所述安裝座通過帶螺紋的連接件壓緊設置于支架底板上，連接件與支架底板螺紋連接，螺紋連接松動形成安裝座向上滑動的空間，所述安裝座與支架底板之間設有始終將安裝座向上頂起的彈性件，所述斷路器支架與支架底板插接固定。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述安裝座兩端設有貫穿安裝座設置的孔道，所述孔道內壁設有限位翻邊，所述彈性件為彈簧，彈簧從安裝座底部放入孔道并與限位翻邊抵觸，所述連接件為螺栓，螺栓從安裝座上方放入孔道并穿過彈簧，螺栓的頭部與限位翻邊形成抵觸，所述螺栓與支架底板螺紋連接。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述支架底板兩側設有豎直的夾板，所述夾板相對斷路器支架的一端開設有豎直的插條，所述斷路器支架相對夾板的一端設有與插條配合的卡槽。
[0007]通過采用上述技術方案:上述方案的效果在于，相比現有支架底板與安裝座一體連接的安裝支架，本實用新型所述的安裝支架的安裝座與支架底板為分體式，該安裝座為通過連接件壓緊設置于支架底板上，連接件與支架底板螺紋連接，當連接件松動后，連接件等于向外轉出一段距離，因此連接件不再壓緊安裝座，提供了安裝座向上移動的空間，并且安裝座與支架底板之間設有始終將安裝座向上頂起的彈性件，因此一旦轉松連接件，安裝座便受到彈性件的作用被向上頂起，從而太高，擰緊連接件，則連接件將安裝座下壓。因此，通過擰松或擰緊連接件便可起到調節安裝座高度的作用，結構簡單，使用方便，從而有效克服了高度方向的誤差，可以實現接插件與電能表接線孔更準確的連接，適用范圍更廣。并且，斷路器支架也是分體式設置，即斷路器支架、安裝座、支架底板共同組合構成了該新型安裝支架，三個均為分體式，安裝時也可分體安裝，單個部件的體積較小，方便安裝，同時即使一個部件損壞也可進行更換，節約成本。斷路器支架與支架底板通過插接固定，方便安裝拆卸。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述安裝座底部設有定位槽，所述支架底板設有與定位槽滑動配合的定位塊。所述定位塊內設有中空槽。
[0009]通過采用上述技術方案:通過在安裝座的底部設置定位槽與支架地板上定位塊形成滑動配合，可以有效的防止安裝座位置發生偏移，起到更好的定位作用。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述安裝座與夾板之間留有供電能表端蓋插入的間隙。
[0011]通過采用上述技術方案:相比傳統安裝座與夾板直接連接的安裝支架，本方案通過在安裝支架與夾板之間保留間隙，該間隙可供電能表的端蓋插入，從而克服了采用傳統安裝支架無法實現電能表端蓋蓋合的問題。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述安裝座上設有并排設置的安裝孔，安裝孔相對支架底板的一側為插槽，安裝孔相對斷路器支架的一端為接線部，至少一個靠邊的接線部向中間偏移。所述安裝座由上座和下座組成，安裝孔由上座與下座對接形成。
[0013]通過采用上述技術方案:現有技術中，安裝座的安裝孔用于連接接插件，接插件固定連接于插槽中，并延伸出插槽外，導線則從接線部穿入與接插件連接在一起。接插件的位置與電能表上的接線孔對應，從而使得接插件可以插入接線孔內實現電連接。在不蓋合電能表端蓋的情況下，接線方便。但蓋合點電能表端蓋后，由于端蓋容易將安裝座靠邊的接線部遮擋，從而導致接線困難，因此本方案通過將兩個靠邊的接線部至少向中間偏移，起到避免靠邊的接線部被遮擋的功能。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述上座上端靠近支架底板的一側鉸接有護蓋。
[0015]通過采用上述技術方案:護蓋的設置可以進一步對電能表上的端子起到防塵保護作用。
[0016]本實用新型進一步設置為:安裝座底部兩端靠近支架底板的一側設有讓位槽。
[0017]通過采用上述技術方案，通常為了電能表的固定，其邊角處通常會設置凸耳，且凸耳上設有腰型通槽用于連接，但是同時也導致凸耳部分外凸，故安裝座底部兩端靠近支架底板的一側設有與凸耳對應的避讓槽，更適于電能表的裝入，避免電能表由于凸耳存在而無法和支架底板安裝的情況的出現。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的爆炸示意圖(斷路器支架未示出)；
[0019]圖2為圖1的A部分放大圖；
[0020]圖3為安裝座的正視圖；
[0021]圖4為圖3的A-A部分剖視圖；
[0022]圖5為安裝座底部的結構示意圖；
[0023]圖6為安裝座高度調節結構第二實施例的結構示意圖；
[0024]圖7為本新型安裝支架安裝好后的結構示意圖(螺栓未示出)；
[0025]圖8支架底板與斷路器支架插接結構的爆炸示意圖；
[0026]圖9為安裝座(上座與下座)的爆炸示意圖。
[0027]附圖標記說明:1、支架底板；2、安裝座；3、L型構件；4、彈片；5、斷路器支架；6、護蓋；11、螺紋孔；12、定位塊；13、夾板；14、中空槽；15、插條；16、間隙；21、孔道；22、限位翻邊；23、彈簧；24、螺栓；25、定位槽；26、讓位槽；27、安裝孔；28、插槽；29、接線部；51、卡槽。
【具體實施方式】
[0028]參照圖1至圖9對本實用新型實施例做進一步說明。
[0029]本實施例所述的新型安裝支架，如圖1所示，包括支架底板1、安裝座2、斷路器支架5 (圖1中未示出)，所述支架底板1、安裝座2、斷路器支架5為分體設置，所述安裝座2通過帶螺紋的連接件壓緊設置于支架底板1上，連接件與支架底板1螺紋連接，螺紋連接松動形成安裝座2向上滑動的空間，所述安裝座2與支架底板1之間設有始終將安裝座2向上頂起的彈性件，如圖8中所示，所述斷路器支架5與支架底板1插接固定。
[0030]上述方案的效果在于，相比現有支架底板1與安裝座2 —體連接的安裝支架，本實用新型所述的安裝支架的安裝座2與支架底板1為分體式，該安裝座2為通過連接件壓緊設置于支架底板1上，連接件與支架底板1螺紋連接，當連接件松動后，連接件