一種電池漏液快速檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰離子電池的檢測設備，尤其涉及一種電池漏液快速檢測裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池是目前公認的最優秀、最有發展前景的儲能元件。相比較鉛酸電池、鎳氫電池等，鋰離子電池是具有一系列優良性能的綠色電池，已被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、電動工具及新能源汽車等領域。
[0003]圓柱形鋰離子電池外形尺寸已經標準化，并且生產制造工藝技術已經相當成熟，所以無疑是電動汽車領域電池類型的首選。但由于電動汽車電池組所需單體電芯數量巨大且工作環境比較復雜多變，對圓柱形鋰離子電池的一致性和安全性能要求越來越高。如果在使用中有圓柱形鋰離子電池密封不嚴，出現漏液，那么電池在使用過程中電化學性能會逐漸變差，從而會影響整個大電池組的一致性，造成電池過充過放等情況發生，嚴重的會造成安全問題。如果電解液從電池中滲出，那么電解液會腐蝕外部的線路板，并導致電池短路，繼而發生安全事故。因此圓柱形鋰離子電池的密封性能是很重要的一個指標，而圓柱形鋰離子電池的封口并不是嚴格意義上的絕對密封，而是通過沖床壓縮不銹鋼金屬殼和電池蓋帽上的密封膠圈來實現密封的。所以電池密封膠圈破損、沖床壓力過低、電池殼體變形都可能引起密封性降低，甚至電解液流出。故在出廠前需要對圓柱形鋰離子電池的密封性能進行嚴格檢測，但目前的檢測方法難度比較高，檢測慢，可靠性較差。
【發明內容】
[0004]本實用新型主要解決原有對鋰離子電池密封性能的檢測方法難度比較高，操作不便，檢測慢，可靠性較差的技術問題；提供一種電池漏液快速檢測裝置，其能準確有效的檢測出密封不良的鋰離子電池，操作簡單，檢測速度快，可靠性高，成本較低，特別適合大規模工業化生產電池的大批量檢測，從而確保鋰離子電池的密封性能，確保整個大電池組的一致性，提尚安全性。
[0005]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本實用新型包括底盤、罩體、氣體傳感器、真空栗和顯示終端，底盤和一升降機構相連，罩體位于底盤的上方，罩體蓋到底盤上時罩體和底盤圍成一密封腔體，罩體通過管路和所述的真空栗相連，所述的氣體傳感器設在連接罩體和真空栗的管路中，連接在氣體傳感器上的信號線和所述的顯示終端相連。升降機構控制底盤的上升或下降。底盤上升，和罩體密合；底盤下降，和罩體分離。檢測時，將待檢測鋰離子電池正極朝上放到底盤上，控制升降機構使底盤上升，直到底盤和罩體密合，再啟動真空栗抽真空，并保持抽真空一段時間。如果電池密封不良，電池內部的C2H4、CH4、C2H6、H2及C0等可燃性氣體會由于壓差而從電池內部逸出到密封腔體中并沿管路流過氣體傳感器，氣體傳感器檢測到這些可燃性氣體后轉換成電信號輸出給顯示終端，根據顯示數值變化判斷電池是否漏液及漏液程度。顯示終端可以是帶顯示屏的處理設備，也可以是安裝有分析軟件的電腦。底盤上可同時放置多個待測電池，多個電池可同時進行漏液檢測。一是因為圓柱形電池漏液發生概率極低，二是因為圓柱形電池體積小，使用量大。根據實際情況可在底盤上同時放置多個電池進行抽真空檢測，滿足大批量檢測的需要，提高效率。本實用新型能準確有效的檢測出密封不良的鋰離子電池，操作簡單，檢測速度快，可靠性高，成本較低，特別適合大規模工業化生產電池的大批量檢測，從而確保鋰離子電池的密封性能，確保整個大電池組的一致性，提高安全性。
[0006]作為優選，所述的底盤上設有一密封圈，密封圈的大小和所述的罩體的口徑相同，密封圈的位置和罩體相對應。底盤上升時，罩體扣在密封圈上，提高底盤和罩體的密合程度，確保密封腔體有更好的密封性能。底盤上也可以再放一個托盤，托盤上有放置圓柱形電池的分隔位置，多個圓柱形電池可豎直間隔地放入托盤中，再將托盤放到底盤上進行檢測。檢測完成后，將整個托盤取出，再取出電池。為了提高效率，可準備兩個托盤，交替進行檢測。一個托盤上的電池在檢測時，另一個托盤上放好待檢測電池。檢測結束，取出前一個托盤，可立即放入第二個托盤進行檢測，更節約時間，提高效率。
[0007]作為優選，所述的管路中設有一個四通連接頭，四通連接頭的下端口通過管路和所述的罩體相連，四通連接頭的上端口通過管路和所述的真空栗相連，四通連接頭的左端口及右端口均蓋有盲板，所述的氣體傳感器設在所述的四通連接頭內，連接在氣體傳感器上的信號線穿過一個盲板和所述的顯示終端相連。盲板密封四通連接頭的左端口及右端口，一個盲板中間開孔，用于穿過信號線，當然孔和信號線之間也得安裝密封圈或密封卡環。四通連接頭的設置，確保氣體傳感器的安裝更加方便，并且周圍有比較大的空間，使管路中氣體流動更加順暢，四通連接頭比較靠近罩體設置，使檢測更加可靠。
[0008]作為優選，所述的電池漏液快速檢測裝置包括一段朝下設置的U型管路，U型管路的一端通過管路和所述的四通連接頭的上端口相連，U型管路的另一端通過連接頭和所述的真空栗相連。真空栗的安裝和連接更加方便。連接罩體和四通連接頭的管路的兩端、連接四通連接頭和U型管路的管路的兩端均采用KF法蘭方式連接，便于拆裝，連接方便且牢固。
[0009]作為優選，所述的底盤、罩體、四通連接頭、管路及U型管路均采用不銹鋼材質。抗腐蝕能力強，延長使用壽命。
[0010]作為優選，所述的升降機構為由氣缸驅動的氣動升降機構，氣缸的活塞通過連桿和所述的底盤的背面相連。氣缸充放氣，控制活塞上下移動，進而控制底盤的上升或下降，控制方便。當然升降機構也可以采用由電機驅動的電動升降機構實現。
[0011]作為優選，所述的真空栗為自帶真空壓力顯示設備及保壓控制設備的真空栗，所述的氣體傳感器為乙烯氣體傳感器。鋰離子電池在制成和使用中由于內部電解液和負極活性物質的反應會產生乙烯等可燃性氣體，故采用乙烯氣體傳感器檢測電池的泄漏程度。乙烯氣體傳感器是個高精度、高可靠性傳感設備，能精確檢測電池可能逸出的可燃性氣體。檢測時，需要達到一定的真空度，并保壓一段時間，由真空栗實現，真空栗自帶抽真空及保壓控制程序，通過設定可以自動化控制真空度和保壓時間。
[0012]本實用新型的有益效果是:能準確有效的檢測出密封不良的鋰離子電池，操作簡單，檢測速度快，可靠性高，成本較低，從而確保鋰離子電池的密封性能，確保整個大電池組的一致性，提高安全性。可同時對多個電池進行檢測，提高效率，特別適合大規模工業化生產電池的大批量檢