一種雙板件同步檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于檢測裝置技術領域，尤其涉及一種雙板件同步檢測裝置。
【背景技術】
[0002]汽車沖壓板件生產中采用了大量的沖壓工藝，且應適應于多品種、大批量生產的需要。在中、重型汽車中，含大部分覆蓋件，如車身外板、后側圍內板左、前吊耳內板左右、前吊耳外板左右等，以及一些承重和支撐件如車架、車廂等，均為汽車沖壓板件。而沖壓件和焊接件形面和輪廓質量直接決定了車身的質量，因此必須對車身進行檢測。
[0003]但是由于車身左右兩側對稱，在其車身上左右側的沖壓板件相互對稱并成對裝配，如后側圍內板左右、前吊耳內板左右及前吊耳外板左右等；當對加工后的上述左右側的沖壓板件安裝前，一般都會對其質量檢測，合格后才可在汽車上成對裝配；該成對板件的表面質量及尺寸精度的一致性及對稱性具有較高要求，而現有的檢測裝置，一般只能單個檢測，存在不方便結果對比及對稱件的同步管理。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙板件同步檢測裝置，可將成對板件進行同步檢測及檢測數值對比，從而提高產品質量及檢測效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種雙板件同步檢測裝置，其特征在于:包括底座及設置在該底座上方的龍門架，該龍門架橫梁上安裝有朝向所述底座一側的中間支撐，該中間支撐下部固裝有水平支撐，該水平支撐上設有橫向導軌，該橫向導軌上導向安裝兩個向下的檢測支撐，該兩個檢測支撐對稱分布在所述中間支撐的兩側，每一個所述檢測支撐的下端安裝有位移傳感器或百分表。
[0006]采用上述方案，本裝置使用前，根據待測板件特點，在底座上安裝兩個專用夾具，該兩個專用夾具分別用于夾緊或者支撐兩個待測板件；在檢測時，由于兩個檢測支撐下端均安裝有位移傳感器或百分表，且其兩個檢測頭可分別能與兩個待測板件上表面靠近接觸而實現檢測功能，由于該兩個檢測頭是對稱分布，故兩個待測板件是同步檢測，也可便于兩者數值對比，另外也方便對稱件同時入庫、包裝及保存。本裝置上的兩個檢測支撐均與水平支撐上的橫向導軌導向連接，故在檢測時，可通過移動兩個檢測支撐沿橫向導軌水平運動，而實現對兩個待測板件上的不同位置進行同步檢測。本裝置由龍門架來支撐，滿足承載能力，通過對稱支撐，提高了穩定性和可靠性。
[0007]進一步地，所述水平支撐上設置有分別驅動兩個所述檢測支撐在所述橫向導軌上移動的兩個線性驅動機構。采用此結構，由于兩個線性驅動機構分別用于驅動兩個檢測支撐在橫向導軌上移動，可通過自動移動兩個檢測支撐在橫向導軌上的位置，可檢測兩個待測板件上的不同位置，以滿足對不同待測板件的差異化檢測需求。
[0008]進一步地，兩個所述線性驅動機構均采用電動缸，該兩個電動缸分別固定安裝在所述水平支撐端部，該兩個電動缸的輸出端分別與兩個所述檢測支撐固定連接。采用此結構，采用電動缸線性驅動檢測支撐在橫向導軌上水平移動，可提升移動的可靠性和穩定性，也提高本裝置的使用壽命；該電動缸是將伺服電機與絲杠一體化，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機最佳優點，如精確轉速控制，精確轉數控制，精確扭矩控制轉變成精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制，實現高精度直線運動。由于氣缸或液壓缸精度低，速度太快，振動強烈，而動電缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。
[0009]進一步地，所述中間支撐包括上下分布的固定座和支撐軸，該固定座的上部與所述龍門架橫梁固定連接，該支撐軸上部通過軸承與所述固定座底部可轉動連接。采用此結構，由于支撐軸可旋轉運動，進而使水平支撐及兩個檢測支撐可水平周向旋轉，從而實現對兩個待測板件的更大范圍檢測，以滿足對不同待測板件的差異化檢測需求。當支撐軸旋轉運動與檢測支撐導向運動配合使用時，可將檢測頭移動到兩個待測板件上的任意檢測位置且沒有盲點，因此兩個待測板件上任意坐標位置均可被檢測，以滿足對不同待測板件的差異化檢測需求。
[0010]進一步地，所述固定座上設有用于驅動所述支撐軸轉動的旋轉驅動機構。采用此結構，由于旋轉驅動機構用于驅動支撐軸轉動，可通過自動轉動兩支撐軸方向位置，可檢測兩個待測板件上的不同位置，以滿足對不同待測板件的差異化檢測需求。
[0011]進一步地，所述旋轉驅動機構包括驅動電機、主動齒輪及從動齒輪，所述驅動電機輸出軸套接所述主動齒輪，所述支撐軸上套接所述從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合連接。采用此結構，通過驅動電機帶動主動齒輪轉動，進而所述主動齒輪帶動從動齒輪轉動，該從動齒輪再帶動支撐軸轉動。
[0012]進一步地，所述龍門架包括橫梁以及分別與該橫梁兩端連接的至少一對立柱，該立柱均采用可上下伸縮調節的伸縮桿結構。
[0013]本實用新型的有益效果是:本裝置結構巧妙簡單，可將成對板件進行同步檢測及檢測數值對比，從而提高質量重量及檢測效率。另外，本裝置還具有自動化高，勞動強度低，操作方便，成本低等優點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]參見圖1，一種雙板件同步檢測裝置，包括底座1、龍門架2及中間支撐3 ;其中該龍門架2包括橫梁21及分別與該橫梁21兩端連接的一對立柱22，該對立柱22下端固定安裝在底座1上，該橫梁21兩端分別與該對立柱22上端固定連接。
[0017]進一步地，該橫梁21上安裝有朝向所述底座1 一側的中間支撐3，所述中間支撐3包括上下分布的固定座31和支撐軸32，該固定座31的上部與所述龍門架2橫梁固定連接，該支撐軸32上部通過軸承33與所述固定座31底部可