一種制動踏板總成綜合檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車檢測技術領域，特別涉及一種制動踏板總成綜合檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內制動踏板總成一般采用線下實驗室臺架檢測，通過用臺架方式用不同的量具對各要求進行測量。但現有的檢測方式一方面對制動踏板總成的檢測時間過長，影響了制動踏板總成的生產效率；另一方面由于現有的實驗室臺架檢測需要對制動踏板總成重復定位，造成了檢測誤差較大。除此之外，現有的實驗室臺架檢測方式只能對產品進行抽檢，無法做到全檢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制動踏板總成綜合檢測裝置，能快速、準確的檢測制動踏板總成，對制動踏板做到全檢，提尚生廣效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種制動踏板總成綜合檢測裝置，所述制動踏板總成包括踏板支架、開關支架、踏板臂和踏板片，所述制動踏板總成綜合檢測裝置包括底座、固定所述制動踏板總成的定位模塊以及檢測模塊，其中所述定位模塊、一夾緊模塊和所述檢測模塊分別固定于所述底座上；其中，所述檢測模塊包括:
[0005]固定于所述底座上且靠近所述底座的第一邊緣設置的第一立柱，其中所述第一立柱的頂部設置有用于檢測所述踏板支架上安裝螺栓位置尺寸的第一量規和第二量規；
[0006]固定于所述底座上且靠近所述底座的第一邊緣設置的第二立柱，其中所述第二立柱的頂部設置有用于檢測所述開關支架位置尺寸的第三量規；
[0007]固定于所述底座上且靠近與所述底座的第一邊緣相對的第二邊緣設置的第三立柱，其中所述第三立柱的頂部設置有用于檢測所述踏板支架上安裝螺栓孔位置尺寸的第四量規；
[0008]固定于所述底座上且與所述定位模塊相對的、設置于所述第一立柱和所述第三立柱之間的用于檢測所述踏板支架安裝孔位置尺寸的檢測塊；
[0009]固定于所述底座上且靠近所述底座的第二邊緣設置的第四立柱，其中所述第四立柱的頂部設置有第五量規；
[0010]固定于所述底座上且靠近所述底座的第一邊緣設置的第五立柱，其中所述第五立柱上可轉動地設置有一用于放置所述踏板片的U形托塊；
[0011]所述第五量規與所述U形托塊配合檢測所述踏板片的位置尺寸。
[0012]優選的，所述U形托塊設置有一 U形槽，所述U形槽靠近所述第五量規一側設置有一用于所述第五量規穿過的凹口。
[0013]優選的，所述定位模塊包括主定位塊和副定位塊，所述主定位塊和副定位塊通過定位銷與所述制動踏板總成固定連接。
[0014]優選的，所述檢測塊包括第一檢測塊和第二檢測塊。
[0015]本實用新型的上述技術方案至少包括以下有益效果:
[0016]本實用新型的制動踏板總成綜合檢測裝置通過設置用于檢測所述踏板支架上安裝螺栓位置尺寸的第一量規和第二量規，用于檢測所述開關支架位置尺寸的第三量規，用于檢測所述踏板支架上安裝螺栓孔位置尺寸的第四量規，用于檢測所述踏板支架安裝孔位置尺寸的檢測塊，以及配合檢測所述踏板片的位置尺寸的第五量規和U形托塊，可以對制動踏板總成的每個總成進行實時檢測，做到全檢，從而控制不良品的概率；并且本實用新型的制動踏板總成綜合檢測裝置使用輕便靈巧，省時省力，提高了產品生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的制動踏板總成綜合檢測裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例的制動踏板總成綜合檢測裝置的工作裝配示意圖。
[0019][主要附圖標記說明]
[0020]1_底座、2_第一立柱、3_第二立柱、4_第二立柱、5_第四立柱、6_第五立柱、7_主定位塊、8-副定位塊、9-第一檢測塊、10-第二檢測塊、11-第一量規、12-第二量規、13-第三量規、14-第四量規、15-第五量規、16-U形托塊、17-踏板支架、18-開關支架、19-踏板臂、20-踏板片、A1-定位平面、A2-定位平面、A3-定位平面、A4-定位平面
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。這些描述只是舉例說明本實用新型的特征和優點，而非限制本實用新型的保護范圍。
[0022]針對現有技術對制動踏板總成的檢測時間過長影響生產效率，需要對制動踏板總成重復定位造成了檢測誤差較大等問題，本實用新型提供一種制動踏板總成綜合檢測，通過設置用于檢測所述踏板支架上安裝螺栓位置尺寸的第一量規和第二量規，用于檢測所述開關支架位置尺寸的第三量規，用于檢測所述踏板支架上安裝螺栓孔位置尺寸的第四量規，用于檢測所述踏板支架安裝孔位置尺寸的檢測塊，以及配合檢測所述踏板片的位置尺寸的第五量規和U形托塊，可以對制動踏板總成的每個總成進行實時檢測，做到全檢，同時提尚檢測效率。
[0023]如圖1?2所示，本實用新型的實施例提供一種制動踏板總成綜合檢測裝置，所述制動踏板總成包括踏板支架17、開關支架18、踏板臂19和踏板片20，所述制動踏板總成綜合檢測裝置包括底座1、固定所述制動踏板總成的定位模塊以及檢測模塊，其中所述定位模塊、一夾緊模塊和所述檢測模塊分別固定于所述底座1上；其中，所述檢測模塊包括:
[0024]固定于所述底座1上且靠近所述底座1的第一邊緣設置的第一立柱2，其中所述第一立柱2的頂部設置有用于檢測所述踏板支架17上安裝螺栓位置尺寸的第一量規11和第二量規12 ；
[0025]固定于所述底座1上且靠近所述底座1的第一邊緣設置的第二立柱3，其中所述第二立柱3的頂部設置有用于檢測所述開關支架18位置尺寸的第三量規13 ;
[0026]固定于所述底座1上且靠近與所述底座1的第一邊緣相對的第二邊緣設置的第三立柱4，其中所述第三立柱4的頂部設置有用于檢測所述踏板支架17上安裝螺栓孔位置尺寸的第四量規14 ；
[0027]固定于所述底座1上且與所述定位模塊相對的、設置于所述第一立柱2和所述第三立柱4之間的用于檢測所述踏板支架17安裝孔位置尺寸的檢測塊；
[0028]固定于所述底座上1且靠近所述底座1的第二邊緣設置的第四立柱5，其中所述第四立柱5的頂部設置有第五量規15 ；
[0029]固定于所述底座1上且靠近所述底座1的第一邊緣設置的第五立柱6，其中所述第五立柱6上可轉動地設置有一用于放置所述踏板片20的U形托塊16 ;
[0030]所述第五量規15與所述U形托塊16配合檢測所述踏板片20的位置尺寸。
[0031]本實用新型的上述實施例中，上述制動踏板總成綜合檢測裝置通過定位模塊將所述制動踏板總成固定在所述制動踏板總成綜合檢測裝置上，并使用插銷等穿過踏