一種工作尖螺紋檢測機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種工作尖螺紋檢測機及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對于攻絲或設置外螺紋后的產品，絲孔內會殘留金屬肩，導致不良產品的出現。對需要進行螺紋檢測的產品，傳統的做法是手工操作，工作量大、效率低，不便于大批量產品的生產要求。
[0003]對于工作尖螺紋的檢測，需要檢測的內容包括:攻牙是否攻到位(兩種情況:螺紋牙攻不到位及攻過長)；鐵肩是否堵死螺紋孔；螺紋是否滑牙，上述的螺紋檢測過程中，全程需要人工操作，需要人工將工作尖定位，不但需要消耗大量的人力成本，工作效率低，而且隨著工作量的增加，對工作尖螺紋的檢測效果變差，進而影響產品的后續裝配及整個產品的質量，自動化程度不高。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中的不足，本實用新型解決的技術問題是提出一種檢測效率高、全自動實現工作尖上料，自動檢測螺紋的工作尖螺紋檢測機。
[0005]本實用新型還提出了一種工作尖螺紋檢測機的檢測方法。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供的工作尖螺紋檢測機，包括轉盤治具、依次位于所述轉盤治具四周的工作尖上料裝置、工作尖校準與檢測裝置、良品取出裝置和NG品取出裝置、以及控制所述轉盤治具和各個裝置動作的控制系統；所述工作尖上料裝置包括儲料倉、與所述儲料倉底部連通的振動盤、與所述振動盤連接的直線送料器、位于所述直線送料器上方的第一凸輪移栽機械手；所述工作尖校準與檢測裝置包括配合轉盤治具進行工作尖校正的氣缸下壓機構，所述氣缸下壓機構兩側設有直型工作尖檢測機構和彎型工作尖檢測機構，所述直型工作尖檢測機構和彎型工作尖檢測機構均包括步進電機、與所述步進電機連接的位移光柵尺，所述步進電機的執行端安裝有絲錐。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述良品取出裝置包括直型工作尖良品通道和彎型工作尖良品通道、以及將工作尖良品放入所述通道中的第二凸輪移栽機械手；所述彎型工作尖良品通道對接有良品擁包機，所述直型工作尖良品通道底部設有良品收集盒。
[0008]作為上述技術方案進一步的改進，所述良品捆包機包括圓形轉盤、位于所述圓形轉盤外周且均勻間隔設置的料筒，所述料筒的上方設有一滿料感應器，所述圓形轉盤的一側設有一到位感應器，所述圓形轉盤的下方設有驅動圓形轉盤轉動的電機。
[0009]優選地，所述轉盤治具的上方設有導電滑環，轉盤治具的下方設有用于驅動轉盤治具做間歇圓周運動的凸輪分割器。
[0010]進一步地，所述NG品取出裝置包括用于夾取NG品的氣爪通氣機構和用于放置NG品的NG品料盒。所述氣爪通氣機構包括氣缸、與所述氣缸連接的進氣氣嘴、與轉盤治具上的氣嘴對接的硅膠吸嘴。
[0011]為了解決上述技術問題，本實用新型的工作尖螺紋檢測機的檢測方法如下:
[0012]一、彎型/直型工作尖上料:采用工作尖上料裝置的振動盤配合直線送料器進行送料，出料大頭朝上，腳朝下。
[0013]二、感應器感應工作尖到位后，工作尖與第一凸輪移栽機械手銜接，第一凸輪移栽機械手一次性取2PCS工作尖，并裝入轉盤治具。
[0014]三、直型/彎型工作尖校準與檢測:采用氣缸下壓機構配合轉盤治具進行工作尖校正，為后續檢測精度作準備。
[0015]四、步進電機配合位移光柵尺進行工作尖螺紋檢測，步進電機的執行端安裝絲錐；位移光柵尺檢測內容包括:攻牙是否攻到位、鐵肩堵死螺紋孔、螺紋滑牙。
[0016]五、工作尖校準與檢測裝置檢測螺紋長度5_6mm的范圍內，以工作尖的端部為基準；根據位移光柵尺移動距離以6±0.03mm為檢測基準，超出或低于6mm視為NG品。
[0017]六、良品取出:
[0018](1)彎型工作尖:作業員將空的料袋套入良品捆包機中的料筒上，第二凸輪移栽機械手一次性取出2Pcs工作尖，通過彎型工作尖良品通道裝入良品捆包機的料袋中，并采用感應器計數50枚或100枚，電機驅動良品捆包機旋轉，切換料筒；料袋滿后設備提示，作業員取出良品捆包機收集滿的料袋工作尖；
[0019](2)直型工作尖:通過直型工作尖良品通道輸出至良品收集盒中，感應器計數批量為1000枚，料滿后設備提示作業員取走。
[0020]七、NG品取出:當出現NG品時，轉盤治具轉至NG品取出裝置，氣爪通氣機構的氣爪松夾，NG品自動裝入NG品料盒，作業員定期清除。
[0021]本實用新型實施例提供的工作尖螺紋檢測機，具有如下有益效果:
[0022]本實用新型實施例提供的工作尖螺紋檢測機采用工作尖上料裝置、工作尖校準與檢測裝置、良品取出裝置和NG品取出裝置，在控制系統的控制下自動完成工作尖螺紋的檢測；本實用新型采用轉盤治具與各個裝置銜接作業的方式，全自動實現工作尖上料，自動檢測螺紋，并自動進行0K品收集，自動進行NG品剔除，簡化人工操作，避免人工檢測不準確的情況的發生，有效地提高檢測效率。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的結構示意圖。
[0024]圖2是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的工作尖上料裝置的結構示意圖。
[0025]圖3是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的工作尖校準與檢測裝置的結構示意圖。
[0026]圖4是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的良品取出裝置的結構示意圖。
[0027]圖5是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的良品捆包機的結構示意圖。
[0028]圖6是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的轉盤治具的結構示意圖。
[0029]圖7是本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機的氣爪通氣機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]參見圖1至圖7，本實用新型優選實施例提供的工作尖螺紋檢測機及其各個具體結構的結構示意圖。
[0032]本實施例的工作尖螺紋檢測機，包括轉盤治具10、依次位于所述轉盤治具10四周的工作尖上料裝置20、工作尖校準與檢測裝置30、良品取出裝置40和NG品取出裝置50、以及控制所述轉盤治具10和各個裝置動作的控制系統。
[0033]具體地，本實用新型的工作尖上料裝置20包括儲料倉21、與所述儲料倉21底部連通的振動盤22、與所述振動盤22連接的直線送料器23、位于所述直線送料器23上方的第一凸輪移栽機械手24。
[0034]所述工作尖校準與檢測裝置30包括配合轉盤治具10進行工作尖校正的氣缸下壓機構31，所述氣缸下壓機構31兩側設有直型工作尖檢測機構32和彎型工作尖檢測機構33，所述直型工作尖檢測機構32和彎型工作尖檢測機構33均包括步進電機34、與所述步進電機34連接的位移光柵尺