一種等速萬向節熱處理感應器測試機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理設備領域，特別是一種等速萬向節熱處理感應器測試機構。
【背景技術】
[0002]感應熱處理(中、高頻)是等速萬向節制造過程中的一項關鍵工藝，該工藝能對零件直接加熱，熱效率高，加熱時間短，基本不氧化，且與其他熱處理方法相比淬火變形小，是目前行業內應用最廣泛的熱處理方法。方案主要通過熱處理感應器對工件進行感應加熱，實現工件組織改變的目的。
[0003]在實際感應熱處理工藝中發現，現有熱處理感應器，如申請號為201320783273.9的中國專利中公開的熱處理感應器，使用一段時間后易出現耐壓不足、漏水、打火(感應器燒壞)等質量缺陷，感應器的使用壽命較低，不僅影響產品加工質量，還制約了產品生產效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要達到的目的是提供一種等速萬向節熱處理感應器測試機構，可有效測試熱處理感應器的耐壓、密封性能。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種等速萬向節熱處理感應器測試機構，包括箱體，箱體內設有水壓系統，水壓系統包括水源、水栗、水管和與熱處理感應器連接的接頭，水栗驅動水源的水通過水管構成的水路經接頭流入熱處理感應器，箱體內還設有壓力變送器，壓力變送器設于水管上并接入水路，箱體表面設有數據反饋裝置，數據反饋裝置可通過電路獲取并顯示壓力變送器的數據；水壓系統還包括調壓水閥和壓力表，調壓水閥和壓力表接入水路，壓力表設于調壓水閥旁。
[0006]測試前按照受測的熱處理感應器的參數技術要求，根據壓力表的示數調節調壓水閥，從而可兼容不同規格型號的熱處理感應器的測試需求，然后將接頭與受測的熱處理感應器接通后，啟動水壓系統的水栗，水栗從水源取水并通過水管經接頭輸入受測的熱處理感應器，由于是連通的，壓力變送器測得的水壓參數即等于受測的熱處理感應器內的水壓參數，數據反饋裝置可即時的顯示壓力變送器測得的數據，在水栗持續的工作過程中，水壓逐步上升，待水壓達到預期的目標值且維持一定的試驗保壓時間后，若受測的熱處理感應器仍符合耐壓、密封的要求，則受測的熱處理感應器測試通過，在此過程中，可加熱熱處理感應器以獲得測試過程中熱處理感應器的熱場分布情況及相應數據。
[0007]進一步的，箱體內還設有流量變送器，流量變送器設于水管上并接入水路，數據反饋裝置可通過電路顯示流量變送器的數據，流量變送器可精確測得雙向流經的水量，從而可根據受測的熱處理感應器的體型參數計算得出此時的理論水壓，對比壓力變送器的數據即可精確獲知受測的熱處理感應器是否仍處于耐壓、密封狀態。
[0008]進一步的，箱體內設有電氣結構，電氣結構包括處理單元、通訊模塊、Α/D模塊和為各部件供電的電源，壓力變送器、流量變送器與Α/D模塊電連接，Α/D模塊與處理單元電連接，處理單元與通訊模塊電連接，通訊模塊與數據反饋裝置電連接。壓力變送器、流量變送器測得的模擬信號通過數模轉換裝置Α/D模塊轉變成數字信號后輸送至處理單元，經處理單元處理成人類可直觀理解的信息后由通訊模塊發送至數據反饋裝置示出。
[0009]進一步的，所述數據反饋裝置為觸控屏，所述電氣結構還包括控制電路、繼電器模組，控制電路通過繼電器模組與水壓系統的水栗、調壓水閥電連接，處理單元與控制電路電連接并通過控制電路控制水栗的開閉狀態、調壓水閥的調壓狀態。觸控屏可直觀地顯示當前的各項參數，同時，通過觸控操作，操作人員在觸控屏上點擊，根據需要設定各項參數，點擊的數據由通訊模塊輸送至處理單元處理比對，得到結果后處理單元根據命令調節各部件的狀態，如水栗是否啟動、調壓水閥控制水路的水壓數據以及其他附加功能模塊等。
[0010]進一步的，所述箱體內設有電磁閥，電磁閥通過繼電器模組和控制電路與處理單元電連接，處理單元控制電磁閥的開閉狀態。處理單元控制電磁閥啟動后可模擬電場、磁場，從而可測得受測的熱處理感應器在測試中，電場、磁場的分布情況及相應數據。
[0011]進一步的，所述箱體內設有照明裝置，照明裝置通過繼電器模組和控制電路與處理單元電連接，處理單元控制照明裝置的開閉狀態，以便工作人員事實觀測受測的熱處理感應器的宏觀物理狀態。
[0012]進一步的，所述箱體表面設有若干開關，開關與繼電器模組的繼電器電連接，開關可控制繼電器的通斷，待必要時，斷開開關使繼電器處于完全不工作狀態，從而可避免一些不必要的能源浪費及防止安全事故。
[0013]進一步的，所述處理單元為PLC芯片，PLC芯片相較于計算機系統的成本低，相較于單片機又具有可編程功能，本技術方案中需要輸入各種不同的熱處理感應器的參數，在實際使用中工作人員可根據受測目標快速地從已輸入的數據中選擇匹配的選項，從而提高工作效率，同時，本技術方案不需要復雜的功能和其他應用的工作環境，PLC芯片同時符合了成本及功能需求。
[0014]進一步的，所述箱體內設有可夾裝固定熱處理感應器的底座，固定夾裝受測的熱處理感應器可有效降低振動，提高測試的準確性。
[0015]進一步的，所述水源為水箱，水栗所取用的水可直接貯藏在箱體內，從而降低了對測試場地的要求。
[0016]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點:
[0017]可在熱處理感應器使用前進行耐壓、密封等性能的全方位檢測，對熱處理感應器優化設計提供極具價值的參考數據，提高了熱處理感應器的使用性能和壽命，增強了公司的生產效率并節約了成本。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1為本實用新型一種實施例的示意圖；
[0020]圖2為圖1實施例的電氣結構的模塊圖；
[0021 ] 圖3為圖1實施例的軸測圖。
【具體實施方式】
[0022]附圖1-3所示為本實用新型的一種實施例。
[0023]一種等速萬向節熱處理感應器測試機構，包括箱體1，箱體1內設有水壓系統，水壓系統包括水源、水栗11、水管12和與熱處理感應器連接的接頭13，水栗11驅動水源的水通過水管12構成的水路經接頭13流入熱處理感應器，水源為水箱18，水栗11所取用的水可直接貯藏在箱體1內，從而降低了對測試場地的要求。箱體1內還設有壓力變送器21、流量變送器22，壓力變送器21、流量變送器22設于水管12上并接入水路，箱體1表面設有數據反饋裝置31，數據反饋裝置31可通過電路獲取并顯示壓力變送器21、流量變送器22的數據；水壓系統還包括調壓水閥14和壓力表15，調壓水閥14和壓力表15接入水路，壓力表15設于調壓水閥14旁。箱體1內設有可夾裝固定熱處理感應器的底座17，固定夾裝受測的熱處理感應器可有效降低振動，提高測試的準確性。
[0024]箱體1內設有電氣結構，電氣結構包括處理單元32、通訊模塊33、A/D模塊34和為各部件供電的電源，壓力變送器21、流量變送器22與Α/D模塊34電連接，Α/D模塊34與處理單元32電連接，處理單元32與通訊模塊33電連接，通訊模塊33與數據反饋裝置31電連接