用于封閉式高壓開關柜的報警裝置及封閉式高壓開關柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于封閉式高壓開關柜的報警裝置及封閉式高壓開關柜，屬于電氣設備技術領域。
【背景技術】
[0002]高壓開關柜是發電廠、變電站、石油化工、冶金乳鋼、輕工紡織、廠礦企業和住宅小區、高層建筑等的重要電器設備。而這些開關柜往往會由于導線連接接頭部位出現松動，彈性老化，接觸面不潔等情況使得導線連接接頭溫度出現異常變化從而導致導線連接接頭處燒蝕，出現放電現象，降低導線連接接頭的導電性能，具有很大安全隱患。
[0003]由于封閉式高壓開關柜在運行中不能打開，因此無法測量運行中柜內導線連接接頭的實際溫度。所以，在現有技術中對于封閉式開關柜的柜內導線連接接頭發熱監測一般采用在導線連接接頭處粘貼測溫蠟片、手摸柜門感知柜內溫度、通過異常氣味發現設備過熱或者通過異常音響等方法進行。
[0004]但是，現有技術的這些方法并不能準確及時的監測到柜內導線連接接頭溫度是否升高到某個需要注意或者處理的危險范圍，具有很大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種用于封閉式高壓開關柜的報警裝置及封閉式高壓開關柜，以解決現有技術中無法及時準確監測到封閉式高壓開關柜內導線連接接頭溫度是否達到危險范圍的問題。
[0006]—種用于封閉式高壓開關柜的報警裝置，包括:報警氣囊、第一氣體傳感器和報警器；報警氣囊包括:氣囊外層和第一預設溫度下可熔化的可熔部，氣囊外層和可熔部共同圍成一密閉腔體；密閉腔體內充有與空氣成分不同的第一特征氣體；第一氣體傳感器與報警器連接，用于在監測到第一特征氣體時觸發報警器報警。
[0007]如上所述的報警裝置，還包括:預警氣囊和第二氣體傳感器，該預警氣囊包括:氣囊外層和第二預設溫度下可熔化的可熔部，氣囊外層和可熔部共同圍成一密閉腔體；密閉腔體內充有與空氣成分不同的第二特征氣體；第二氣體傳感器與報警器連接，用于在監測到第二特征氣體時觸發報警器報警。
[0008]如上所述的報警裝置，第一預設溫度和第二預設溫度為70-90°C。優選的，第二預設溫度為70-75°C，第一預設溫度為85-90°C。
[0009]如上所述的報警裝置，該可熔部設置在氣囊外層的封口位置。
[0010]—種封閉式高壓開關柜，包括，封閉的柜體，以及安裝在柜體內的如上所述的報警裝置，且該報警裝置的報警氣囊安裝在封閉式高壓開關柜的導線連接接頭處。相應的，預警氣囊也安裝在導線連接接頭處。優選的，報警氣囊的可熔部與導線連接接頭接觸。同理的，預警氣囊的可熔部與導線連接接頭接觸。柜體上設置有排氣孔，報警裝置的第一氣體傳感器設置在該排氣孔處。更優的，報警裝置的第二氣體傳感器也設置在該排氣孔處。
[0011]本實用新型提供的用于封閉式高壓開關柜的報警裝置及封閉式高壓開關柜，通過在封閉式高壓開關柜內的導線連接接頭位置安裝報警氣囊，當導線連接接頭溫度達到第一預設溫度時，報警氣囊的可熔部就可以在該溫度下熔化，及時釋放出氣囊內的第一特征氣體，并由氣體傳感器監測到該第一特征氣體后通過報警器報警，從而解決了現有技術中由于無法及時準確監測到導線連接接頭溫度是否達到危險溫度范圍所造成的安全隱患。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例1所給出的用于封閉式高壓開關柜的報警裝置的原理示意圖；
[0013]圖2為圖1中報警氣囊和預警氣囊的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例2所給出的用于封閉式高壓開關柜的報警裝置的原理示意圖。
[0015]圖中:
[0016]100a、報警氣囊；100b、預警氣囊；
[0017]110、氣囊外層；111、可熔部；
[0018]120、密閉腔體；200a、第一氣體傳感器；
[0019]200b、第二氣體傳感器；300、報警器。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明，應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，本實用新型不局限于下述的【具體實施方式】。
[0021]實施例1
[0022]圖1為用于封閉式高壓開關柜的報警裝置的原理示意圖；圖2為圖1中報警氣囊的結構示意圖。
[0023]如圖1-圖2所示，本實施例提供一種用于封閉式高壓開關柜的報警裝置，包括:報警氣囊100a、第一氣體傳感器200a和報警器300。報警氣囊100a可以為圓形、橢圓形、多邊形或者其他規則或者不規則形狀。其中，報警氣囊100a包括:氣囊外層110和在第一預設溫度下可熔化的可熔部111，氣囊外層110和可熔部111共同圍成密閉腔體120，該密閉腔體120內充有與空氣成分不同的第一特征氣體。具體的，報警氣囊100a設置在封閉式高壓開關柜的導線連接接頭處，用于監測第一特征氣體的第一氣體傳感器200a設置在封閉式高壓開關柜內并與報警器300相連接。當封閉式高壓開關柜內導線連接接頭處的溫度達到預設值后，報警氣囊100a的可熔部111熔化，報警氣囊100a的密閉腔體120中所充入的第一特征氣體釋放到封閉式高壓開關柜柜體內，第一氣體傳感器200a監測到該第一特征氣體后，將報警氣囊100a中的第一特征氣體已釋放這一信息傳遞給報警器300，報警器300接收到該信息后向用戶報警，以提示封閉式高壓開關柜內導線連接接頭處的溫度已經達到某一危險范圍需要用戶采取相應的措施。
[0024]本實施例的用于封閉式高壓開關柜的報警裝置，通過在封閉式高壓開關柜內的導線連接接頭位置安裝報警氣囊100a，當導線連接接頭處由于松動、彈性老化或者接觸面不潔等情況而出現溫度升高時，報警氣囊100a的可熔部111可以在導線連接接頭溫度升高到第一預設溫度時熔化，從而釋放出報警氣囊100a內的第一特征氣體，并通過第一氣體傳感器200a監測釋放到柜體內的第一特征氣體，同時將檢測到該第一特征氣體的信息傳遞給報警器300，由報警裝器300向用戶報警。這個報警裝置不僅結構簡單，安裝方便，而且當導線連接接頭溫度達到第一預設溫度時能夠及時準確的進行報警，避免封閉式高壓開關柜的導線連接接頭由于溫度超過某一危險范圍而出現燒蝕、放電的情況，避免了封閉式高壓開關柜的導線連接接頭出現嚴重熱故障的安全隱患，提高了安全性能。
[0025]具體的，報警氣囊100a的密閉腔體120內所充入的第一特征氣體可以為氫氣、一氧化碳、氨氣、硫化氫等氣體。為了提高報警裝置的靈敏度，可以使用能夠準確監測微量氣體的氣體傳感器。
[0026]可熔部111可以選擇低熔點合金材料，比如:鉍銻合金、錫鉍合金。低熔點合金是指恪點低于232°C的易恪合金；通常由B1、Sb、Sn、Pb、In等低恪點金屬元素組成。或者，可熔部111也可以選擇具有低熔點的高分子材料，比如:聚反式-1，4-異戊二烯(古塔橡膠)。
[0027]同時，氣囊外層110可以是全部由上述可熔材料制成。或者，氣囊外層110也可以是由一部分其他材料和上述可熔材料通過密封連接或者一體成型等方式制造而成，比如通過玻璃和鉍銻合金密封連接制造而成。這種玻璃和鉍銻合金的報警氣囊100a的制造方法為:先用玻璃制成包括腔體且具有開口的玻璃容器，然后向腔體內充入第一特征氣體并使用錫鉍合金對開口處進行密封，也即，可熔部111設置在氣囊外層110的封口位置。這種通過錫鉍合金等可熔材料制造報警氣囊100a的方法，不僅簡單、制作方便，而且這樣制作的報警氣囊100a還可以回收利用。在回收利用時，只需要將導線連接接頭處已釋放第一特征氣體的報警氣囊100a取出，再次充入第一特征氣體并用可熔材料進行封口后再安裝到封閉式高壓開關柜的導線連接接頭處即可，從而大大節省了報警裝置的維護和使用成本。
[0028]實施例2
[0029]圖3為本實施例中用于封閉式高壓開關柜的報警裝置的的原理示意圖。
[0030]如圖3所示，在實施例1的基礎上，上述報警裝置還包括第二氣體傳感器200b和與預警氣囊100b。預警氣囊100b具有與報警氣囊100a基本相同的結構，其也包括:氣囊外層110和可熔部111，并且氣囊外層110和可熔部111也共同圍成密閉腔體120。預警氣囊100b和報警氣囊100a的不同點在于:使預警氣囊100b的可熔部111熔化的第二預設溫度小于報警氣囊100a的第一預設溫度；預警氣囊100b的密閉腔體120內充入的第二特征氣體與報警氣囊100a的第一特征氣體的種類不同，也即，第二特征氣體也可選擇上述氫氣、一氧化碳、氨氣、硫化氫等氣體，但應與第一特征氣體所使用的氣體種類不同，比如，第一特征氣體使用氫氣，則第二特征氣體可以使用一氧化碳。第二氣體傳感器200b與報警器300相連，當第二氣體傳感器200b檢測到預警氣囊100b中釋放的第二特征氣體后即可觸發報警器300進行預警。通過設置預警