一種提花機開口臂軸剛度對提綜刀影響的試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于噴氣提花織機領域，應用在提花機的設計中，具體涉及一種提花機開口臂軸剛度對提綜刀運動、振動和形變影響的試驗裝置。
【背景技術】
[0002]在提花機構中，提綜刀作往復運動，提綜刀在升程或降程結束后提綜刀劇烈振動。提綜刀的振型復雜并振幅大，尤其在開口臂軸較細的場合，在垂直于提綜刀運動方向上產生大幅度振動；并且運動中的提綜刀產生彎曲，中部彎曲度可以達數mm，相鄰的提綜刀都會產生彎曲，而且彎曲方向不一致，造成相鄰提綜刀之間的碰撞，并損壞用于提綜的電氣部件。
[0003]提花機構是連桿機構，運動從上下開口臂軸經多根桿件傳遞給提綜刀，提綜刀工作方向是上下往復運動，提綜刀運動的特點在垂直于工作方向的另外兩個方向存在運動或振動，測量提綜刀的加速度，需要測量垂直于工作方向的振動數據，這些振動是多余的和有害的。提綜刀呈扁平型，長度I米左右，厚度最薄處僅有6mm，在提綜刀的扁平方向存在最大振動和變形。只有通過不同的開口臂軸對提綜刀作用的實測曲線，才能從數量上掌握哪一種開口臂軸最適應的針數和速度范圍。
[0004]測量和試驗系統運行對于了解提綜刀運動和振動是必須要做的基礎工作，有必要研究各種型式的開口臂軸的使用效果。如果能夠制作一種專用的試驗裝置，就可以定量地研究不同型式開口臂軸，定量地研究載荷大小的變化、轉速等因素對提綜刀運動的影響，直接得到數據和曲線，對提花機構的結構改進和新設計提供依據。
【實用新型內容】
[0005]為了滿足上述需求，本實用新型旨在提供一種提花機開口臂軸剛度對提綜刀影響的試驗裝置，用于定量地研究不同型式不同直徑的開口臂軸對提綜刀運動、振動和形變的影響。
[0006]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0007]—種提花機開口臂軸剛度對提綜刀影響的試驗裝置，包括試驗裝置機械部件、第一加速度傳感器、第二加速度傳感器、第三加速度傳感器、彎扭傳感器、時序測量裝置以及信號分析儀；
[0008]所述的試驗裝置機械部件包括作為試驗對象的上、下兩根開口臂軸、四塊提綜板和提綜刀，所述開口臂軸為三種不同直徑的實心開口臂軸或兩種不同型式的空心開口臂軸中的一種；上、下兩根所述開口臂軸的左右兩端均設置有一個擺臂座，所述擺臂座的前后兩端分別設置有擺臂，每個所述擺臂的圓弧槽內均設置有一個上牽手，所述上牽手可鎖定在所述圓弧槽的多個位置上；四塊所述提綜板以每兩塊為一組，分成兩組，每組的兩塊所述提綜板分別位于所述開口臂軸左右兩端的下方，每塊所述提綜板上均設置有兩個下牽手，每個所述上牽手分別通過一根連桿與其下方對應的所述下牽手連接，每塊所述提綜板均通過屬于上下兩根所述開口臂軸的所述連桿帶動；每塊所述提綜板的下部均設置有8個拉桿，所述提綜刀上部的左右兩端分別設置有提刀支座，每組的兩塊所述提綜板下方均通過所述拉桿與所述提刀支座的鉸接配合設置有8塊所述提綜刀。
[0009]所述第一加速度傳感器吸附在第一頁所述提綜刀8mm厚度處的外側面；所述第二加速度傳感器通過一測試彎板設置在第一頁所述提綜刀上，所述測試彎板安裝在第一頁所述提綜刀與一側所述提刀支座的連接處，所述第二加速度傳感器吸附在所述測試彎板的拐彎處；所述第三加速度傳感器通過一測試直板設置在第一頁所述提綜刀上，所述測試直板安裝在第一頁所述提綜刀與另一側所述提刀支座的連接處，所述第三加速度傳感器吸附在所述測試直板的上表面；所述彎扭傳感器粘貼在第一頁所述提綜刀6mm厚度處的外側面中部；
[0010]所述第一加速度傳感器、所述第二加速度傳感器和所述第三加速度傳感器分別通過第一載荷放大器、第二載荷放大器和第三載荷放大器與所述信號分析儀的信號接收端連接，所述彎扭傳感器通過信號采集放大器與所述信號分析儀的信號接收端連接，所述時序測量裝置包括一編碼器，所述編碼器設置在織機主軸的齒輪副上，所述編碼器連接一控制板，所述控制板分別與所述信號分析儀的信號輸入端和所述信號采集放大器連接，所述信號分析儀的信號輸出端連接顯示器。
[0011]進一步的，所述的三種不同直徑的實心開口臂軸分別為:
[0012]I)直徑為80mm的實心開口臂軸；
[0013]2)直徑為100_的實心開口臂軸；
[0014]3)直徑為120mm的實心開口臂軸。
[0015]進一步的，所述的兩種不同型式的空心開口臂軸分別為:
[0016]I)軸外徑為120mm，軸內徑為90mm的空心開口臂軸；
[0017]2)軸外徑為120mm，軸內徑為104mm的空心開口臂軸。
[0018]進一步的，所述彎扭傳感器由八片應變片和0.5mm厚的銅片組成，所述銅片長64_，寬32_，八片所述應變片均粘貼在所述銅片上，一組四片所述應變片的粘貼方向與所述提綜刀的寬度方向平行，另一組四片所述應變片的粘貼方向與所述提綜刀的寬度方向成45度角。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]本實用新型專利是一種提花機開口臂軸剛度對提綜刀運動、振動和變形影響的試驗裝置和方法，當開口臂軸的軸徑變動或開口臂軸采用空心軸時，利用加速度傳感器在三個方向測量提綜刀運動和振動狀態，利用橋式應變片原理測量提綜刀的彎扭，測量得到提綜刀的運行數據，這些數據能夠為高速提花織機的開口臂軸結構和尺寸的設計提供根據，設計出最合適的開口臂軸，盡可能減少提綜運動中多余的扭曲和彎曲。
[0021]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型試驗裝置機械部件的上半部分結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型試驗裝置機械部件的下半部分結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型第一加速度傳感器的安裝位置示意圖；
[0026]圖4為圖3的左視圖；
[0027]圖5為本實用新型第二加速度傳感器的安裝位置示意圖；
[0028]圖6為本實用新型第三加速度傳感器的安裝位置示意圖；
[0029]圖7為本實用新型彎扭傳感器的安裝位置示意圖；
[0030]圖8為圖7的左視圖；
[0031]圖9為本實用新型彎扭傳感器的結構示意圖；
[0032]圖10為本實用新型采集彎扭信號的工作框圖；
[0033]圖11為本實用新型各個測量裝置的電氣結構示意圖；
[0034]圖12為本實用新型實心開口臂軸的結構示意圖；
[0035]圖13為本實用新型空心開口臂軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0037]—種提花機開口臂軸剛度對提綜刀影響的試驗裝置，包括試驗裝置機械部件、第一加速度傳感器1、第二加速度傳感器2、第三加速度傳感器3、彎扭傳感器4、時序測量裝置以及信號分析儀5。
[0038]參見圖1、圖2所示，所述的試驗裝置機械部件包括作為試驗對象的上、下兩根開口臂軸6、四塊提綜板7和提綜刀8，所述開口臂軸6為三種不同直徑的實心開口臂軸或兩種不同型式的空心開口臂軸中的一種。
[0039]參見圖12所示，所述的三種不同直徑的實心開口臂軸分別為:
[0040]1、直徑為80_的實心開口臂軸；
[0041]2、直徑為100_的實心開口臂軸；
[0042]3、直徑為120_的實心開口臂軸。
[0043]參見圖13所示，所述的兩種不同型式的空心開口臂軸分別為:
[0044]1、軸外徑為120mm，軸內徑為90mm的空心開口臂軸；
[0045]2、軸外徑為120mm，軸內徑為104mm的空心開口臂軸。
[0046]上、下兩根所述開口臂軸6的左右兩端均經鍵安裝有一個擺臂座9，所述擺臂座9的前后兩端分別設置有擺臂10，每個所述擺臂10各用10個螺栓鎖定在所述擺臂座9上，每根所述開口臂軸6帶動四件所述擺臂10，每個所述擺臂10的圓弧槽內均設置有一個上牽手11，所述上牽手11可鎖定在所述圓弧槽的多個位置上；四塊所述提綜板7以每兩塊為一組，分成兩組，每組的兩塊所述提綜板7分別位于所述開口臂軸6左右兩端的下方，每塊所述提綜板7上均設置有兩個下牽手12，每個所述上牽手11分別通過一根連桿13與其下方對應的所述下牽手12連接，每塊所述提綜板7均通過屬于上下兩根所述開口臂軸6的所述連桿13帶動；每塊所述提綜板7的下部均設置有8個拉