機油濾清器密封性檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密封性檢測裝置，特別涉及一種機油濾清器密封性檢測裝置。
【背景技術】
[0002]機油濾清器作用主要是過濾機油中絕大部分雜質，保待機油的清潔，延長其正常使用壽命。另外，機油濾清器還應該具有過濾能力強、流通阻力小、使用壽命長等性能。受濾芯器的功能要求，需要濾芯器的進油與排油腔體無串通，保證所有帶雜質的液壓油都得到充分過濾，還需確保濾芯器的整體密封性，保證安裝在發動機工作時無液壓油滲出。
[0003]目前在國內的生產廠商多數采用人工連接測試，并采用普通空氣充氣保壓，通過壓力的變化，判斷出機油濾芯器的密封性好壞，由于壓力波動太小，而且受環境溫度影響較大，測試精度比較低，并且采用人工連接測試方式，一般來說生產成本較高，生產效率較低，并且測試過程中對外部操作人員存在一定的安全風險；因此，需要提供一種自動化程度高，生產成本較底，生產效率較高；可以保證零件測試精度，并且操作安全性較高的設備，保證腔體無串通，所有帶雜質的液壓油都得到充分過濾，保證安裝在發動機工作時無液壓油滲出。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的缺陷，提供一種機油濾清器密封性檢測裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]—種機油濾清器密封性檢測裝置，其特點在于，其包括有:
[0007]一框架臺；該框架臺還包括一檢測預備工位，該檢測預備工位位于一主輸送線的側面；
[0008]—用于放置該待檢測產品的托盤夾具；
[0009]—設于該框架臺上用于將主輸送線上的固定有待檢測產品的托盤夾具輸送至檢測預備工位的輸送機構；
[0010]一設于該檢測預備工位的下方，用于頂起進入該檢測預備工位的托盤夾具至檢測工位的頂升機構；
[0011]一懸設于該檢測預備工位上方且固定在該框架臺上的下壓換型機構，該下壓換型機構包括一氫氣密封箱，該氫氣密封箱上設有一氫氣輸入口。
[0012]較佳的，該托盤夾具包括一底盤，該底盤上設有一臺板，該臺板上設有用于定位該待檢測產品的定位桿和定位塊。
[0013]較佳的，該輸送機構為一皮帶傳送機構。
[0014]較佳的，該頂升機構包括一用于承接該托盤夾具的頂升底板，該頂升底板設于該檢測預備工位處；一頂升臺板以及一固定于該頂升臺板上用于驅動該頂升底板上升至檢測工位的頂升氣缸，該頂升氣缸的活塞與該頂升底板的下表面連接。
[0015]較佳的，該頂升機構還包括一輔助支撐機構，該輔助支撐機構包括一對水平氣缸，所述水平氣缸的活塞相對設置，且均固定有一輔助支撐塊；所述輔助支撐塊與該頂升底板相對的表面設有一過渡坡面。當頂升底板被頂升氣缸抬起時，水平氣缸的活塞伸出，將輔助支撐塊伸出，頂升氣缸縮回時頂升托盤落在輔助塊上到達測試工位，再下降氫氣密封箱進行充氣和密封檢測。
[0016]較佳的，該頂升機構還包括至少一個縱向延伸的套筒和套設于所述套筒內的導柱，所述套筒固定于該頂升臺板上，所述導柱固定于該頂升底板上。
[0017]較佳的，該下壓換型機構包括:
[0018]—支撐架，該支撐架包括一頂板，一底板以及至少兩個立柱；
[0019]一固設于該頂板上的氣液增壓缸，該氣液增壓缸的活塞與該氫氣密封箱連接，該氣液增壓缸的活塞伸出后該氫氣密封箱與該待檢測產品在該檢測工位密封連接；以及
[0020]一對安裝于該頂板上用于拆卸和更換該氫氣密封箱的換型氣缸。該氣液增壓缸用于下降氫氣密封箱的同時對托盤夾具上的產品施以向下的壓力，使得兩者達到有效地密封。
[0021]較佳的，該氫氣密封箱包括:一與該氣液增壓缸的活塞連接的密封箱頂板、一密封箱底板以及若干用于連接所述密封箱頂板和密封箱底板的密封箱立柱；該密封箱頂板上設有兩個用于與該下壓換型機構連接的導槽；該密封箱底板上設有一密封殼體，該密封殼體內設有與待檢測產品適配的密封塊；所述密封殼體四周的內壁設有填充物，所述填充物上設有風扇。該密封殼體四周布滿的填充物用于改變測試腔的體積提高測試精度。在填充物上安裝了風扇用于攪勻測試腔的氫氣含量分布。
[0022]較佳的，該氫氣密封箱內還設有一第二密封塊以及一壓密氣缸，該壓密氣缸的活塞穿過該密封殼體的外殼進入該密封殼體內部并與該第二密封塊連接。內部的第二密封塊通過氣缸的作用壓緊和密封待檢測產品，即機油濾清器的安裝孔，進一步確保密封檢測的準確性。
[0023]較佳的，該機油濾清器密封性檢測裝置還包括一用于運輸待更換的氫氣密封箱的換型小車，該換型小車包括一型材框架，該型材框架的底部設有若干腳輪，以及一組設于該型材框架上用于定位待更換的氫氣密封箱的定位柱。
[0024]較佳的，該機油濾清器密封性檢測裝置還包括一設于該氫氣密封箱上的氣電路浮動快換公模塊，以及設于該下壓換型機構上與該氣電路浮動快換公模塊配合的氣電路浮動快換母模塊。
[0025]較佳的，該框架臺上設有一電箱和一操作觸摸屏。
[0026]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型中的機油濾清器密封性檢測裝置改變了人工連接測試的方式，自動化程度高，不但提高了測試精度，降低了生產成本，提高了生產效率，還避免了測試過程中的安全風險。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一較佳實施例的機油濾清器密封性檢測裝置的結構示意圖。
[0028]圖2為圖1中的框架臺的結構示意圖。
[0029]圖3為圖1中的托盤夾具的結構示意圖。
[0030]圖4為圖1中的輸送機構的結構示意圖。
[0031]圖5為圖1中的托盤機構與輸送機構的組合結構示意圖。
[0032]圖6為圖1中的頂升機構的結構示意圖。
[0033]圖7為圖1中的下壓換型機構的結構示意圖。
[0034]圖8為圖1中的氦氣密封箱的結構示意圖。
[0035]圖9為圖1中的氦氣密封箱的底部結構示意圖。
[0036]圖10為圖1中的換型小車的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0038]實施例1
[0039]如圖1?10所示，本實施例中的機油濾清器密封性檢測裝置包括一框架臺I ;框架臺I由鋁型材上框架11和下框架12組成，在鋁型材上框架11上有一個檢測預備工位，該檢測預備工位位于一主輸送線100的側面(如圖3所示)，該檢測預備工位用于從主輸送線100處接收待檢測的機油濾清器200。在框架臺I上還設有一電箱13和一操作觸摸屏14ο
[0040]如圖3所示，機油濾清器密封性檢測裝置一用于放置該待檢測機油濾清器的托盤夾具2。該托盤夾具2包括一底盤21，該底盤21上設有一臺板22，該臺板22上設有用于定位該待檢測機油濾清器的定位桿23和定位塊24。
[0041]如圖4和5所示，機油濾氣器密封檢測裝置還包括一個將主輸送線100上的固定有待檢測機油濾清器200的托盤夾具2輸送至檢測預備工位的輸送機構3。本實施例中采用的輸送機構為一皮帶傳送機構。該皮帶傳送機構的傳送起始端位于該主輸送線100上，傳送終止端即為位于框架臺上的檢測預備工位。
[0042]如圖5和6所示，在該檢測預備工位的下方設有一用于頂起進入該檢測預備工位的托盤夾具2至檢測工位的頂升機構4。頂升機構4包括一頂升臺板42，在頂升臺板42上設有一個豎直方向伸縮活塞的頂升氣缸43。該頂升氣缸43的活塞與一個用于承接該托盤夾具2的頂升底板41連接，該頂升底板41起始工位位于該檢測預備工位處。在頂升臺板上還設有一對水平氣缸45，兩個水平氣缸45的活塞相對設置，且