一種輸送帶沖擊強度試驗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輸送帶沖擊強度試驗機，具體地說就是一種檢測輸送帶沖擊強度的試驗機。
【背景技術】
[0002]在科技日益發展的今天，產品的保全性和安全性不僅成為產品開發設計中的主要指標，也成為衡量產品質量好、壞的重要標準。特別是應用于各種場合的輸送帶，當輸送帶受到外力沖擊時如果發生破損將嚴重影響輸送工作的正常運行，故輸送帶的沖擊強度是判定輸送帶質量的重要標準。輸送帶在使用前需要進行沖擊強度測試，傳統的測試設備功能有限，只能進行有限范圍的沖擊強度測試，且設備安全性差，自動化程度低，測試效率不高。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有輸送帶沖擊強度測試設備測試范圍窄、安全性差、測試效率低的不足，提供一種輸送帶沖擊強度試驗機，該輸送帶沖擊強度試驗機具有更大的測試范圍且安全防護設置嚴密，自動化程度高，具有更高的測試效率。
[0004]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種輸送帶沖擊強度試驗機，包括架體1、壓力傳感器2、固定夾緊裝置3、直線導軌5、光電開關6、拉伸液壓缸7、測力放大器
8、移動夾緊裝置9、夾持液壓缸10、導向導軌11、沖頭12、砝碼13、電磁鐵14、電機15、液壓站16、光柵編碼器17，架體I包括操作臺1-1與立柱1-2，立柱1-2設置在操作臺1_1頂部左后端；固定夾緊裝置3、移動夾緊裝置9設置在立柱1-2前端的操作臺1-1上，移動夾緊裝置9的下方設置有直線導軌5，其中導軌固定在在操作臺1-1上，滑塊安裝在移動夾緊裝置9底部，直線導軌5末端設置有光電開關6 ;移動夾緊裝置9的右側面安裝有測力放大器8，測力放大器8連接拉伸液壓缸7，拉伸液壓缸7對應設置有液壓站16，液壓站16固定在操作臺1-1上；固定夾緊裝置3、移動夾緊裝置9主體為C形，在C形主體的頂部安裝有夾持液壓缸10，夾持液壓缸10伸縮桿末端安裝有壓板；立柱1-2正面的上端與下端各設置一安裝板1-2-1，安裝板1-2-1的左右兩側對稱安裝兩導向導軌11，兩根導向導軌11上都安裝有兩個導套，上方的兩導套通過上安裝板21連接，下方的兩導套通過下安裝板22連接，上安裝板21頂面設置一吊環21-1，上安裝板21的底面設置有電磁鐵14 ;下安裝板22底面設置多個砝碼13，在砝碼最下方設置有沖頭12，沖頭12與砝碼13之間還設置有壓力傳感器2，電磁鐵14吸合后可拉起下安裝板22 ;立柱1-2頂部設置有滑輪1-2-2，立柱1_2的背面中部設置有卷繩器1-2-3，卷繩器1-2-3中卷有拉繩1-2-4，立柱1_2的背面下方設置有電機15，電機15輸出軸上安裝有卷線輪，卷線輪正對位置設置有光柵編碼器17 ;拉繩1-2-4從卷繩器1-2-3伸出依次通過卷線輪、兩滑輪1-2-2后連接吊環21-1。
[0005]檢測時，樣品4的兩端分別放置在固定夾緊裝置3與移動夾緊裝置9上，通過夾持液壓缸10夾緊后，開啟拉伸液壓缸7拉緊，當伸液壓缸7拉伸至光電開關6位置時發出報警提示；給電磁鐵14通電并吸起下安裝板22，使得上安裝板21與下安裝板22可同步運動；通過控制電機15與光柵編碼器17反饋的數據調節拉繩1-2-4的伸出量從而調節砝碼13至要求高度；電磁鐵14斷電，砝碼13伴隨下安裝板22落下，沖頭12撞擊樣品4形成沖擊，于此同時壓力傳感器2、測力放大器8采集數據并發送至后臺控制系統。
[0006]作為優化，所述的下安裝板22上安裝有托桿23，下安裝板22中心設置一通孔，托桿23固定在下安裝板22底面上，托桿23通過下安裝板22中心的通孔并高出下安裝板22頂面一段距離；電磁鐵14底面中心設置一中心孔，電磁鐵14側面設置一臺階孔，臺階孔連通中心孔，臺階孔中安裝一防脫插銷19，臺階孔位置的電磁鐵14上固定有電磁鐵b20，電磁鐵b20與防脫插銷19之間設置有彈簧；托桿23可插入中心孔，電磁鐵14吸起下安裝板22后，托桿23插入中心孔，托桿23與臺階孔對應位置的側面設置一開孔，開孔孔徑與防脫插銷19對應。
[0007]作為優化，所述的沖頭12正下方，樣品4以下位置設置有緩沖器18，緩沖器18固定操作臺1-1上。
[0008]作為優化，所述的緩沖器18可提供最大緩沖力為5噸。
[0009]作為優化，所述的架體I外部設置有防護罩24，防護罩24正面設置有拉門24_1，拉門24-1兩側設置有安全光柵，拉門24-1側面設置有傳感器，傳感器可檢測拉門24-1是否關閉。
[0010]作為優化，所述的拉門24-1側面的傳感器為接近開關、霍爾傳感器、行程開關、光電開關中的任意一種。
[0011]本發明的有益效果是:與現有技術相比，本發明可自動調節沖擊力大小具有更大的測試范圍；測試動作自動運行，自動化程度高，具有更高的測試效率；安全防護設置嚴密，具有較高的安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明正視圖。
[0013]圖2為本發明右視圖。
[0014]圖3為本發明俯視圖。
[0015]圖4為圖1局部放大圖。
[0016]圖5為本發明另一實施例的正視圖。
[0017]圖6為本發明另一實施例的右視圖。
[0018]其中，I架體、1-1操作臺、1-2立柱、1-2-1安裝板、1_2_2滑輪、1_2_3卷繩器、1-2-4拉繩、2壓力傳感器、3固定夾緊裝置、4樣品、5直線導軌、6光電開關、7拉伸液壓缸、8測力放大器、9移動夾緊裝置、10夾持液壓缸、11導向導軌、12沖頭、13砝碼、14電磁鐵、15電機、16液壓站、17光柵編碼器、18緩沖器、19防脫插銷、20電磁鐵b、21上安裝板、21_1吊環、22下安裝板、23托桿、24防護罩、24-1拉門。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，一種輸送帶沖擊強度試驗機，包括架體1、壓力傳感器2、固定夾緊裝置3、直線導軌5、光電開關6、拉伸液壓缸7、測力放大器8、移動夾緊裝置9、夾持液壓缸10、導向導軌11、沖頭12、砝碼13、電磁鐵14、電機15、液壓站16、光柵編碼器17，架體I包括操作臺1-1與立柱1-2，立柱1-2設置在操作臺1-1頂部左后端；固定夾緊裝置3、移動夾緊裝置9設置在立柱1-2前端的操作臺1-1上，移動夾緊裝置9的下方設置有直線導軌5，其中導軌固定在在操作臺1-1上，滑塊安裝在移動夾緊裝置9底部，直線導軌5末端設置有光電開關6 ;移動夾緊裝置9的右側面安裝有測力放大器8，測力放大器8連接拉伸液壓缸7，拉伸液壓缸7對應設置有液壓站16，液壓站16固定在操作臺1-1上；固定夾緊裝置3、移動夾緊裝置9主體為C形，在C形主體的頂部安裝有夾持液壓缸10，夾持液壓缸10伸縮桿末端安裝有壓板；立柱1-2正面的上端與下端各設置一安裝板1-2-1，安裝板1-2-1的左右兩側對稱安裝兩導向導軌11，兩根導向導軌11上都安裝有兩個導套，上方的兩導套通過上安裝板21連接，下方的兩導套通過下安裝板22連接，上安裝板21頂面設置一吊環21-1，上安裝板21的底面設置有電磁鐵14 ;下安裝板22底面設置多個砝碼13，在砝碼最下方設置有沖頭12，沖頭12與砝碼13之間還設置有壓力傳感器2，電磁鐵14吸合后可拉起下安裝板22 ;立柱1-2頂部設置有滑輪1-2-2，立柱1-2的背面中部設置有卷繩器1_2_3，卷繩器1-2-3中卷有拉繩1-2-4，立柱1-2的背面下方設置有電機15，電機15輸出軸上安裝有卷線輪，卷線輪正對位