一種全站儀、經緯儀、棱鏡對中調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測量儀器中的對中裝置，具體是一種全站儀、經瑋儀、棱鏡對中調節裝置。
【背景技術】
[0002]在傳統的經瑋儀、全站儀、棱鏡使用時，都需要對中整平。對中就是安置儀器使其儀器中心和測站點標志位于同一條鉛垂線上。整平的目的就是通過調節水準管氣泡使儀器豎軸處于鉛垂位置。一般在使用時，先進行對儀器進行對中操作，再進行整平操作。在整平后，還需檢查對中情況，若儀器沒有精確對中，則還需重新調節對中。傳統對中時，一般是先松開用于連接測量儀器與三腳架的通光螺絲，再移動儀器使其精確對中。傳統對中調節的過程操作過于繁雜，花費時間長。在因整平導致的不精確對中的情況下，重新對中時，傳統對中方式還可能破壞原有整平，導致之前的工作無效。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種全站儀、經瑋儀、棱鏡對中調節裝置，以簡便可靠地將儀器精確對中，同時對于因整平導致的儀器對中破壞的情況，對儀器進行對中微調。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:一種全站儀、經瑋儀、棱鏡對中調節裝置，其特征是，包括:
[0005]基座部分，包括由三個豎板圍成的用于與三腳架上端承載儀器部分相適應的三角形框，還包括固定設置在三角形框中的水平固定板；所述的水平固定板中部設置有大通孔；
[0006]X向調節機構，包括X向調節螺栓、X向螺母、X向接觸板、X向路徑限制槽；所述X向螺母固定的設置在三角形框的第一個豎板上，所述X向調節螺栓與X向螺母配合，X向調節螺栓頭端穿過X向螺母、三角形框的第一個豎板與X向接觸板的背面接觸；所述X向接觸板位于三角形框內且位于水平固定板的上方，所述X向路徑限制槽與X向調節螺栓平行且設置在水平固定板上；χ向接觸板的底端與X向路徑限制槽配合且在X向路徑限制槽內沿X向運行；
[0007]Y向調節機構，包括Y向調節螺栓、Y向螺母、Y向接觸板、Y向路徑限制槽；所述Y向螺母固定的設置在三角形框的第二個豎板上，所述Y向調節螺栓與Y向螺母配合，Y向調節螺栓與X向調節螺栓垂直在一水平面內垂直；Y向調節螺栓的頭端穿過Y向螺母、三角形框的第二個豎板與Y向接觸板的背面接觸；所述Y向接觸板位于三角形框內且位于水平固定板的上方，所述Y向路徑限制槽與Y向調節螺栓平行且設置在水平固定板上；Υ向接觸板的底端與Y向路徑限制槽配合且在Y向路徑限制槽內沿Y向運行；
[0008]斜向調節機構，包括斜向調節螺栓、斜向螺母、斜向接觸板、斜向路徑限制槽；所述斜向螺母固定的設置在三角形框的第三個豎板上，所述斜向調節螺栓與X向調節螺栓、Y向調節螺栓均是在同一水平面內非垂直；所述斜向調節螺栓與斜向螺母配合，且斜向調節螺栓的頭端穿過斜向螺母、三角形框的第三個豎板與斜向接觸板的背面接觸；所述斜向接觸板位于三角形框內且位于水平固定板的上方，所述斜向路徑限制槽與斜向調節螺栓平行且設置在水平固定板上；斜向接觸板的底端與斜向路徑限制槽配合且在斜向路徑限制槽內沿斜向運行。
[0009]進一步的技術方案，該裝置還包括圓水準氣泡，所述圓水準氣泡與基座部分相對固定。
[0010]進一步的技術方案，X向螺母、Y向螺母、斜向螺母均位于所述三角形框的外側。
[0011]進一步的技術方案，所述的X向路徑限制槽、Y向路徑限制槽、斜向路徑限制槽分別設置有兩條。
[0012]進一步的技術方案，兩條所述的X向路徑限制槽分別位于X向調節螺栓的兩側且到X向調節螺栓的垂直距離相等；
[0013]兩條所述的Y向路徑限制槽分別位于Y向調節螺栓的兩側且到Y向調節螺栓的垂直距離相等；
[0014]兩條所述的斜向路徑限制槽分別位于斜向調節螺栓的兩側且到斜向調節螺栓的垂直距離相等。
[0015]更進一步的，兩條X向路徑限制槽之間的間距、兩條Y向路徑限制槽之間的間距、兩條斜向路徑限制槽之間的間距均相等。
[0016]進一步的方案，所述斜向調節螺栓與X向調節螺栓之間呈135度；所述斜向調節螺栓與Y向調節螺栓之間呈135度。
[0017]進一步的方案，所述水平固定板上的大通孔為三角形孔，且三角形孔的輪廓與三角形框的輪廓相平行。
[0018]本實用新型的有益效果是:它可以簡便可靠地調節儀器在水平面的位置，從而使儀器中心于標志點位位于同一鉛垂線，從而有利于保證測量的準確度。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:
[0020]圖1為本實用新型實施例的立體狀態的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1所示實施例的另一個立體狀態結構示意圖；
[0022]圖中:
[0023]I X向螺母，2 X向路徑限制槽，3 X向調節螺栓，4 X向接觸板，
[0024]5圓水準氣泡，
[0025]6Y向調節螺栓，61Y向螺母，62Y向路徑限制槽，63Y向接觸板，
[0026]7斜向調節螺栓，71斜向螺母，72斜向路徑限制槽，73斜向接觸板，
[0027]8大通孔，
[0028]9水平固定板，
[0029]10三角形框。
【具體實施方式】
[0030]如圖1、2所示，該全站儀、經瑋儀、棱鏡對中調節裝置，主要包括基座部分、X向調節機構、Y向調節機構、斜向調節機構。
[0031]基座部分包括由三個豎板圍成的三角形框10及固定在設置在三角形框10中的水平固定板9，水平固定板9中部設置有大通孔8。
[0032]X向調節機構包括X向調節螺栓3、X向螺母1、X向接觸板4、X向路徑限制槽2。X向螺母I固定的設置在三角形框10的第一個豎板上。X向調節螺栓3與X向螺母I配合。X向調節螺栓3的尾端為調節把手、頭端穿過三角形框10的第一個豎板與X向接觸板4的背面接觸。X向接觸板4位于三角形框10內且位于水平固定板9的上方。X向路徑限制槽2與X向調節螺栓3平行且設置在水平固定板9上。該槽可以是不通透的槽即設置在水平固定板的上表面，也可以是通透的槽貫穿水平固定板9。X向接觸板4的底端與X向路徑限制槽2配合且在X向路徑限制槽2內沿X向運行。
[0033]Y向調節機構包括Y向調節螺栓6、Y向螺母61、Y向接觸板63、Y向路徑限制槽62。Y向螺母61固定的設置在三角形框10的第二個豎板上，所述Y向調節螺栓6與Y向螺母61配合，Y向調節螺栓6與X向調節螺栓3在一水平面內垂直。Y向調節螺栓6的尾端為調節把手、頭端穿過三角形框10的第二個豎板與Y向接觸板63的背面接觸；所述Y向接觸板63位于三角形框10內且位于水平固定板9的上方，所述Y向路徑限制槽62與Y向調節螺栓6平行且設置在水平固定板9上；Y向接觸板63的底端與Y向路徑限制槽62配合且在Y向路徑限制槽62內沿Y向運行。
[0034]斜向調節機構包括斜向調節螺栓7、斜向螺母71、斜向接觸板73、斜向路徑限制槽72。所述斜向螺母71固定的設置在三角形框10的第三個豎板上，所述斜向調節螺栓7與X向調節螺栓3、Υ向調節螺栓6均是在同一水平面內非垂直。所述斜向調節螺栓7與斜向