光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測設備技術領域，特別涉及一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備。
【背景技術】
[0002]光伏發電由于其具有無枯竭危險、絕對干凈(無公害)、不受資源分布地域的限制、可在用電處就近發電、能源質量高、使用者從感情上容易接受、獲取能源花費的時間短等優點，被應用的越來越廣泛。
[0003]光伏發電的核心關鍵是有效吸收太陽光以提高光伏發電功率，只有透射的光線會對晶硅電池產生光電效應，最終將太陽光能轉換成電能。用于光伏組件的低鐵超白壓延玻璃，由于上下表面的半波損失反射率約為4%，吸收率小于I %，可見光透過率一般不超過92%。由于玻璃的光吸收率較小，因此要提高透光率最好的辦法是減小反射率，通過鍍上一層厚度為光波長度四分之一的減反膜可以實現減少反射的目的。太陽能光伏鍍膜玻璃在生產、運輸過程中要經受磨擦，在實際使用過程中要進行清洗等，而現有的國家行業標準(JC/T 2170-2013太陽能光伏組件用減反射膜玻璃)只規定了 400次往復循環的洗刷試驗，由于缺乏相應的檢測設備，沒有針對太陽能光伏玻璃的生產運輸過程、實際使用維護要求，規定相應的試驗方法。
【實用新型內容】
[0004]基于上述問題，本實用新型實施例公開了一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備。
[0005]技術方案如下:本實用新型實施例公開了一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備，該設備包括設備主體、動力裝置、連桿機構、磨頭以及導向連桿；
[0006]其中，所述動力裝置包括安裝在所述設備主體上的電動機以及與所述電動機相連的減速裝置，所述連桿機構與所述減速裝置相連，所述連桿機構與所述導向連桿相連，所述磨頭位于所述導向連桿一端，所述導向連桿另一端安裝有轉輪，所述轉輪位于所述設備主體上開設的限位槽內。
[0007]可選的，還可以包括:所述減速裝置為蝸輪蝸桿減速機構。
[0008]可選的，還可以包括:所述限位槽內安裝有兩個限位導軌板，所述轉輪位于所述兩個限位導軌板之間。
[0009]可選的，還可以包括:安裝于所述設備主體上的兩個限位導輪，所述限位導輪位于所述磨頭與所述限位槽之間，所述導向連桿位于所述兩個限位導輪之間。
[0010]可選的，還可以包括:所述磨頭包括磨頭座以及摩擦體，所述摩擦體通過固定裝置固定安裝于所述磨頭座上。
[0011]可選的，還可以包括:所述磨頭座包括限位銷軸，所述磨頭座與所述固定裝置通過所述限位銷軸相連，所述限位銷軸軸線方向與所述磨頭運動方向一致。
[0012]可選的，還可以包括:所述磨頭座開設有腰型孔，所述腰型孔內放置有鋼球，所述鋼球用于限制所述限位銷軸的轉動角度。
[0013]可選的，還可以包括:所述摩擦體為塑料材質的橡皮擦，所述橡皮擦為下小上大結構。
[0014]可選的，還可以包括:，所述固定裝置還包括定位板，所述定位板中間位置處開設有用于露出摩擦體的通孔，所述定位板一端通過活動連接組件與所述固定裝置相連，另一端開設有通孔，所述固定裝置與所述通孔對應位置處開設有螺紋孔。
[0015]根據本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術效果:通過本實用新型實施例，可以實現一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備，在一種實現方式下，該檢測設備包括設備主體、動力裝置、連桿機構、磨頭以及導向連桿；所述動力裝置包括安裝在所述設備主體上的電動機以及與所述電動機相連的減速裝置，所述連桿機構與所述減速裝置相連，所述連桿機構與所述導向連桿相連，所述磨頭位于所述導向連桿一端，所述導向連桿另一端安裝有轉輪，所述轉輪位于所述設備主體上開設的限位槽內。通過本申請提供的光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備，結構簡單合理，造價低廉，使用方便，可以實現對太陽能光伏鍍膜玻璃耐磨性能進行自動化檢測，通過對磨頭的特殊化處理使檢測精度達到國家標注要求。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備的限位導軌板結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備的限位導輪結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備的磨頭結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備的磨頭另一結構示意圖。
[0022]圖中:設備主體1、電動機2、減速裝置3、連桿機構4、磨頭5、導向連桿6、轉輪7、限位槽內8、待檢測玻璃9、限位導軌板10、限位導輪11、磨頭座12、摩擦體13、固定裝置14、限位銷軸15、鋼球16、腰型孔17、定位板18、通孔19、活動連接組件20、通孔21、螺紋孔22。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5示出了本實用新型一種光伏鍍膜玻璃耐磨性能檢測設備，如圖1所示，所述所述檢測設備包括設備主體1、動力裝置、連桿機構4、磨頭5以及導向連桿6 ；
[0025]其中，所述動力裝置包括安裝在所述設備主體I上的電動機2以及與所述電動機2相連的減速裝置3，所述連桿機構4與所述減速裝置3相連，所述連桿機構4與所述導向連桿6相連，所述磨頭5位于所述導向連桿6 —端，所述導向連桿6另一端安裝有轉輪7，所述轉輪7位于所述設備主體I上開設的限位槽內8。在具體選擇減速裝置3時，本實施例可以提供減速裝置3為結構簡單的蝸輪蝸桿減速機構。通過該減速裝置3可以將電動機2的轉速降低達到該設備需要的速度，通過提供的連桿機構4可以將減速裝置3輸出的旋轉運動轉變為直線往復運動，以便該連桿機構4可以帶動導向連桿6進行直線往復運動。進而帶動磨頭5在待檢測玻璃9上進行直線往復運動，以達到對待檢測玻璃9進行耐磨性檢測的目的