一種離心機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心機構，尤其涉及用于體液分析儀的離心機構。
【背景技術】
[0002]離心機構一般包括電機、轉動軸、離心臂等部件，離心臂一端具有配重體，另一端用于裝載需要離心的物體，電機通過轉動軸帶動離心臂轉動，從而完成離心的過程。現有的離心臂多采用直接機械加工而成，加工成本較高，且配重體采用機械安裝方式拼接而成，可靠性較差。另外，離心臂沒有按應力分布去合理布置離心臂的造型，且沒有設計特別的裝拆功能塊，造成裝拆不方便。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工方便、成本低、可靠性高、裝卸方便的離心機構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種離心機構，包括離心臂，所述離心臂的兩端分別設置有用于裝載配重體的第一部和用于裝載待離心的物體的第二部，所述離心臂的形狀被設置為:沿所述離心臂的回轉中心至所述離心臂的兩端的方向，所述離心臂的寬度是逐漸減小的。
[0005]進一步地，所述離心臂、所述第一部和所述第二部為一體注塑而成。
[0006]進一步地，所述第一部為桿狀。
[0007]進一步地，所述第一部具有螺紋，所述螺紋用于連接所述配重體。
[0008]進一步地，所述配重體為配重螺母或配重塊。
[0009]進一步地，所述離心臂包括第一臂和第二臂，所述第一臂與所述第一部連接，所述第二臂與所述第二部連接，所述第一臂和所述第二臂的交接處為所述回轉中心。
[0010]進一步地，所述第一臂的厚度大于所述第二臂的厚度。
[0011 ] 進一步地，所述第一臂上設置有第一鏤空結構。
[0012]進一步地，所述第一鏤空結構包括多個第一加強筋，所述多個第一加強筋交叉形成多個方形或近似方形的槽。
[0013]進一步地，所述第一加強筋的厚度小于所述第一臂的厚度，使所述第一鏤空結構沿所述第一臂的厚度方向延伸的距離小于所述第一臂的厚度。
[0014]進一步地，所述第二臂上上設置有第二鏤空結構。
[0015]進一步地，所述第二鏤空結構包括多個第二加強筋，所述多個第二加強筋交叉形成多個方形或近似方形的孔。
[0016]進一步地，所述第二加強筋的厚度等于所述第二臂的厚度，使所述第二鏤空結構沿所述第二臂的厚度方向延伸的距離等于所述第二臂的厚度。
[0017]進一步地，所述第二部具有空腔，所述空腔用于裝載所述物體。
[0018]進一步地，所述第二部具有入口和出口，所述入口和所述出口之間是貫通的，從而所述入口和所述出口之間形成所述空腔；所述物體能夠從所述入口被推入所述空腔中，并從所述出口被推出所述空腔。
[0019]進一步地，所述入口處設置有倒角，所述倒角便于所述物體進入所述空腔中。
[0020]進一步地，所述空腔的內壁設置有卡爪。
[0021]進一步地，所述卡爪包括第一卡爪和第二卡爪。
[0022]優選地，所述第一卡爪和所述第二卡爪設置在所述空腔的相對的兩個內壁上。
[0023]可選地，所述第一卡爪和所述第二卡爪設置在所述空腔的同一內壁上。
[0024]進一步地，所述卡爪為彈性卡爪。
[0025]進一步地，當所述物體從所述入口被推入所述腔體時，所述卡爪能夠將所述物體固定在所述腔體中；當朝所述出口的方向推動所述物體時，所述卡爪能夠向貼近所述腔體壁面的方向移動，從而所述物體能夠從所述出口被推出。
[0026]進一步地，所述離心臂的回轉中心的外緣設置有凸緣。
[0027]進一步地，所述凸緣的表面具有凹凸紋路。
[0028]進一步地，所述離心機構還包括電機和軸，所述電機與所述軸相連，所述離心臂套設在所述軸上，所述電機能夠通過所述軸帶動所述離心臂旋轉。
[0029]進一步地，所述電機和所述離心臂之間依次設置有第一安裝座和第二安裝座，所述電機與所述第一安裝座固定連接，所述軸通過軸承安裝在所述第二安裝座的內部，所述第一安裝座內部設置有聯軸器，所述軸的一端通過所述聯軸器與所述電機相連。
[0030]進一步地，所述軸承為滑動軸承或滾動軸承。
[0031]進一步地，所述離心機構還包括第三安裝座，所述軸的另一端與所述第三安裝座固定連接。
[0032]進一步地，所述離心臂具有金屬嵌件，所述金屬嵌件套設在所述軸上，并與所述第三安裝座固定連接。
[0033]進一步地，所述金屬嵌件通過圓柱銷固定在所述第三安裝座上。
[0034]進一步地，所述金屬嵌件的外壁具有凹凸槽，所述凹凸槽能夠增強所述金屬嵌件與除所述金屬嵌件以外的所述離心臂的其余部分的連接強度。
[0035]進一步地，所述第三安裝座中設置有磁鋼，所述磁鋼用于吸附所述離心臂的所述金屬嵌件。
[0036]進一步地，所述磁鋼設置有一個或多個。
[0037]進一步地，實際使用時，將所述第一安裝座和所述第二安裝座分別置于安裝板或工作平臺的兩側，所述第一安裝座和所述第二安裝座之間通過螺釘固定，從而所述離心機構固定于所述安裝板或所述工作平臺上。
[0038]本實用新型的離心機構的工作過程為:
[0039]首先，將需要離心的物體從所述離心臂端部的用于裝載物體的第二部的入口推入；
[0040]然后，所述電動機通電后產生的旋轉力矩通過所述聯軸器傳遞到所述軸，所述軸通過圓柱銷和所述第三安裝座將所述旋轉力矩傳遞給所述離心臂，從而推動所述離心臂旋轉；
[0041]最后，離心完成后，將所述物體從所述第二部的出口推出。
[0042]本實用新型可以通過控制所述電機實現不同的離心轉速和離心時間。
[0043]與現有技術相比，本實用新型的一種離心機構具有以下優點:
[0044](I)本實用新型的離心臂的加工工藝采用注塑成型，加工更快速，且成本更低。現有的離心臂多采用直接機械加工而成，加工成本高，而采用一體式注塑可大大降低材料和加工成本。現有的離心臂沒有采用一體式注塑的原因是:一方面精度達不到要求，另一方面實際中沒有大量需要離心臂的要求。因為開模的成本較高，若實際所需的離心機構在數量上達不到大量的話，成本反而會增加。而本實用新型的離心機構是用于體液分析儀的，實際操作中需要大量的離心機構，因此其數量上達到了可降低總成本的要求。
[0045](2)離心臂的寬度被設置成靠近回轉中心大，而沿離心臂的長度方向遠離回轉中心逐漸減小，一方面提高了抗破壞能力，因為離心臂的這種形狀是按照離心臂上的應力分布來設置的，由于圓柱銷帶動離心臂回轉，離心臂被帶動的瞬間慣性較大，受到的沖擊力也很大，且越靠近回轉中心沖擊力越大，而沿離心臂長度方向越遠離回轉中心沖擊力越小，因此將離心臂設置成靠近回轉中心大，而沿離心臂的長度方向遠離回轉中心逐漸減小的結構可以提高離心臂整體的剛性，從而提高抗破壞能力；另一方面也節約了材料。而現有的離心臂一般沿離心臂的長度方向，離心臂的寬度基本是一致的，而沒有按應力分布合理布置離心臂的造型。
[0046](3)離心臂上設置有鏤空結構，一方面節省了材料，進一步降低了成本；另一方面可以防止開模做出來的離心臂會變形。另外，第一臂上的第一鏤空結構的厚度小于第一臂的厚度，即第一鏤空結構沒有完全貫穿整個第一臂的厚度，而第二臂上的第二鏤空結構的厚度等于第二臂的厚度，即第二鏤空結構貫穿了整個第二臂的厚度