圓度的測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圓度測量技術領域，尤其涉及圓度的測量裝置。
【背景技術】
[0002]圓度:是指工件的橫截面接近理論圓的程度；圓度即最大半徑與最小半徑之差值。為了檢測圓形物體的制造精度、受外力作用后的圓度變化，需對其進行圓度測量，現有技術中對圓度進行測量的裝置主要是英國泰勒圓度儀，常用的圓度儀為轉臺式圓度儀，儀器工作時，傳感器和側頭的位置固定不動，被測零件放置于回轉工作臺上，隨工作臺一起回轉；采用轉臺式圓度儀的測量直徑有限且工作臺承重能力有限，無法實現對直徑、重量大的物體進行圓度測量。而中心架、光學分度頭、萬能工具顯微鏡等都可以測圓度，但是這些同轉臺式圓度儀一樣均是采用工件旋轉，打表測圓度，這樣的測量精度較低；因此現在廣泛應用的的測量儀器是英國泰勒圓度儀，這是測量儀器旋轉，但是工件不轉；這樣的測量裝置測量的精度高；但是結構復雜，成本高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有圓柱度測量精度不高，成本高等問題提出一種圓度的測量裝置。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]圓度的測量裝置，其包括工作臺，工件夾持裝置2和測量裝置；所述工件夾持裝置安裝于所述工作臺；所述測量裝置安裝于所述工件夾持裝置；所述工件夾持裝置夾持工件，所述測量裝置測量所述工件的圓度；
[0006]所述測量裝置包括轉盤和電感測頭；所述轉盤安裝于所述工件夾持裝置的頭架的主軸上，所述電感測頭隨所述轉盤轉動。
[0007]優選的，還包括電氣部件、無線電接收模塊和計算機；所述電氣部件安裝于所述轉盤，其與電感線連接；所述無線電接收模塊的輸出端與所述計算機連接。
[0008]所述工件夾持裝置包括頭架、尾架、頭架死頂尖和尾架死頂尖；所述頭架和所述尾架安裝于所述工作臺；所述頭架死頂尖安裝固定于所述頭架，所述尾架死頂尖安裝固定于所述尾架，所述頭架死頂尖和所述尾架死頂尖用于夾持所述工件。
[0009]優選的，所述測量裝置還包括測桿和測桿架，所述測桿架安裝于所述轉盤；所述測桿架上安裝有V型滑塊，所述測桿安裝于所述測桿架；所述電感測頭安裝于所述測桿
[0010]優選的，所述測量裝置還包括擋塊，所述擋塊裝于所述主軸上，位于所述轉盤的右側。
[0011]進一步優選的，所述頭架的主軸上設置有軸肩；所述主軸穿過所述頭架。
[0012]優選的，所述頭架上安裝有感應開關，所述轉盤上安裝有感應凸臺。
[0013]優選的，所述測桿通過螺母安裝于所述測桿架。
[0014]本實用新型通過采用測量裝置繞工件旋轉實現圓度的測量，結構簡單，成本低；而且自動消除系統誤差，提高了測量的精度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一個具體實施例的部分結構示意圖。
[0017]圖3是圓度儀的結構示意圖。
[0018]圖4是凸輪的結構示意圖。
[0019]其中:工作臺1，工件夾持裝置2，測量裝置3，電氣部件4，V型滑塊5，感應凸臺6，感應開關7，軸肩8，工作臺9，轉盤10，電壓測頭11，感應開關12，凸臺13 (9至13均為圓度僅上的標記)，頭架21，尾架22，頭架死頂尖23，尾架死頂尖24，轉盤31，電感測頭32，測桿33、凸輪34、測桿架35、擋塊36、基準件37，電感線100，拐點101。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0021]圓度的測量裝置，其包括工作臺I，工件夾持裝置2和測量裝置3 ;所述工件夾持裝置2安裝于所述工作臺I ;所述測量裝置3安裝于所述工件夾持裝置2 ;所述工件夾持裝置2夾持工件，所述測量裝置3測量所述工件的圓度；
[0022]所述測量裝置3包括轉盤31和電感測頭32 ;所述轉盤31安裝于所述工件夾持裝置2的頭架21的主軸上，所述電感測頭33隨所述轉盤31轉動。
[0023](I)基準件的圓度誤差f(x)基
[0024]如圖3和圖4所示，將凸輪34壓配在基準件37的軸上，然后將所述基準件37安裝于英國泰勒圓度儀的工作臺9上，轉動轉盤10，使電感測頭在凸輪C端找拐點101 (凸輪最高點)，找到拐點101后，所述轉盤10不轉動，將電感測頭11移到P-P位，將所述轉盤10的凸臺13與裝壓在圓度儀機體上的感應開關12對準，采用一圈后，感應開關12發訊號，停止采用，圓度儀記錄了基準件的f (X)s的誤差曲線，最后將f (X)s存入U盤。
[0025](2)本裝置的系統誤差f(x)n
[0026]將已在英國泰勒圓度儀上測量過的基準件38安裝于所述頭架死頂尖23和所述尾架死頂尖24上，轉動所述轉盤，使電感測頭32找到所述凸輪34的拐點101，找到拐點101后；所述測桿33使電感測頭32在P-P截面位置。調整感應開關7與感應凸臺6對準。(按在圓度儀的測量方向，轉動所述轉盤31，從拐點101位置開始采樣。感應開關12發第二次采樣信號時，采樣結束。
[0027]電感測頭記下基準件在P-P面的誤差曲線fUh。
[0028]f (X)1 = f (X)基 + f (X)系。
[0029]f (X) n = f (X)「f (X)基。
[0030]f (X)11S裝置轉盤轉動的系統誤差。
[0031]圓度儀(英國泰勒霍夫)附件中有一個精度很高的圓柱，它的圓度誤差可視為零。如果用此圓柱代替基準件，所測的誤差就是本裝置頭架轉動的系統誤差。
[0032]( 3 )測量工件的圓度f (X)工件
[0033]如圖1和圖2所示，取下所述基準件37，然后將工件裝在所述頭架死頂尖23和所述尾架死頂尖24之間，電感測頭32接觸工件的上母線，轉盤旋轉，帶動所述電感測頭32繞工件旋轉，感應開關7發出采樣信號，開始采樣。感應開關第二次發訊號采樣結束。
[0034]電感測頭32測量誤差為f (X)實_
[0035]f (X)實測=f (X)工件+ f (X)系，f (X)實測已知，f (X)系已知
[0036]因此，f (X)