電子產品的密封性檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子產品檢測領域，更具體地說，涉及的是存在內部有空隙結構產品密封性檢測領域。
【背景技術】
[0002]具有密閉容積的產品的密封性能(簡稱密封性，也就是防泄漏)檢測隨著防水手表、防水手機、防水鏡頭等電子產品的發展已越來越重要，為了保證此類電子產品的質量，每件電子產品在出廠前都需要進行密封性檢測。目前電子產品的密封性檢測方法主要有下述幾種:
[0003]( I)差壓式空氣檢測方法
[0004]差壓式空氣檢測方法是向待測試電子產品及標準品內部分別加壓，利用壓力表測出因該電子產品密封性好壞引起的差壓值。將待測試電子產品放入容器內，然后給此容器加壓，利用壓力表可以測出在間隙內產生的壓力差，如果壓力差為零，說明該電子產品密封性好；如果壓力差不為零，說明該電子產品的密封性不好，該電子產品有泄漏。由于泄漏一般表現為小泄漏，壓力差值較小，為能準確讀出由于被測樣品產生的壓力差，需采用量程小、精度高的差壓傳感器，當檢測到有大泄漏的電子產品時，會因為產生的壓力差值太大而導致差壓傳感器損壞。
[0005](2)汽缸式空氣檢測方法
[0006]用汽缸壓縮標準品及待測試電子產品容器的內容積，發生容積變化，測試因容器內的容積差產生的差壓。但汽缸式為非剛性結構，氣體體積控制誤差較大。
[0007](3)罐式空氣檢測方法
[0008]給罐內充氣，測出因標準品及待測試電子產品容器的容積差產生的差壓，由于待測試電子產品的形狀誤差，會導致進行檢測結果產生偏差。
[0009]因此，現有技術尚有待改進和發展。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型的目的在于提供一種電子產品的密封性檢測裝置，以保證準確檢測出該產品的密封性是否合格。
[0011]本實用新型的技術方案如下:一種電子產品的密封性檢測裝置，其中，包括:
[0012]定量腔和測試腔，所述定量腔與所述測試腔密閉設置，通過一隔體連通，所述定量腔上設置有一入氣腔管，所述測試腔上設置有一排氣腔管；
[0013]第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器與所述定量腔連通，所述第二壓力傳感器與所述測試腔連通。
[0014]所述的密封性檢測裝置，其中，還包括一充氣閥，和一排氣閥，所述充氣閥與所述入氣腔管連通，所述排氣閥與所述排氣腔管連通，所述隔體設置為一隔離閥。
[0015]所述的密封性檢測裝置，其中，所述充氣閥與所述入氣腔管一體設置，所述排氣閥與所述排氣腔管一體設置，所述隔離閥與所述定量腔和所述測試腔之間的氣路一體設置。
[0016]所述的密封性檢測裝置，其中，還包括一氣源，所述氣源通過所述充氣閥與所述定量腔連通。
[0017]所述的密封性檢測裝置，其中，還包括一第一氣缸、一第二氣缸和一電機；所述充氣閥與所述第一氣缸連接，所述排氣閥與所述第二氣缸連接，所述隔離閥與所述電機連接。
[0018]所述的密封性檢測裝置，其中，還包括一軟件控制系統，所述軟件控制系統與所述第一壓力傳感器及所述第二壓力傳感器連接。
[0019]所述的密封性檢測裝置，其中，所述測試腔頂部設置有可開合的上蓋。
[0020]所述的密封性檢測裝置，其中，所述入氣腔管和所述排氣腔管中至少設置一節流
目.ο
[0021]本實用新型所提供的一種電子產品的密封性檢測裝置，由于采用壓力傳感器讀取待檢測產品與標準樣品的壓強值的方式，及待檢測產品的壓強變化量與檢測裝置本身的變化量的對比關系，不僅可以準確判斷密封性是否合格，還能判斷待檢測產品的密封性大小；同時，該檢測裝置結構緊湊，氣路簡單，有效降低由復雜氣路及閥體裝置引起的壓強波動，從而提高檢測精度密封性。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型檢測裝置的原理示意圖。
[0023]圖2是本實用新型檢測裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]本實用新型公開了一種電子產品的密封性檢測裝置，所述電子產品包括防水手表、防水手機、防水鏡頭等。請參閱圖1所示，圖1是本實用新型檢測裝置的原理示意圖，所述檢測裝置包括定量腔100和測試腔200，所述定量腔100設置為一參考定量腔體，即氣體進入到所述定量腔100內是一定量的；所述測試腔200用于納置待檢測產品。所述定量腔100和測試腔200都密閉設置，所述定量腔100與所述測試腔200的結構可任意設置，本實施例優選設置為長方體結構。所述定量腔100和測試腔200通過一隔體300連通，所述定量腔100上設置有一入氣腔管101，所述測試腔200上設置有一排氣腔管201。所述入氣腔管101與氣源400連通，用于將氣源400內的氣體充入到所述定量腔100內，所述排氣腔管201用于將所述測試腔200內的氣體排出去。
[0026]該檢測裝置還包括第一壓力傳感器120和第二壓力傳感器220，所述第一壓力傳感器120與所述定量腔100連通，用于讀取所述定量腔100內的壓強值；所述第二壓力傳感器220與所述測試腔200連通，用于讀取所述測試腔200間的壓強值。
[0027]具體地，該檢測裝置首先測定一標準樣品，將標準樣品置入所述測試腔200內，氣源400內的氣體通過所述入氣腔管101進入所述定量腔100內，待氣壓穩定后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內的第一壓強值P1，同時關閉所述入氣腔管101，打開所述隔體300，氣體流入所述測試腔200內，待氣壓穩定后，所述第二壓力傳感器220讀取所述測試腔200內的第二壓強值P2，再取出該標準樣品，打開所述排氣腔管201，排出所述測試腔200內的氣體。
[0028]再將待檢測產品置入所述測試腔200內，氣源400內的氣體通過所述入氣腔管101進入所述定量腔100內，待氣壓穩定后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內的第一壓強值Pl '，同時關閉所述第一腔管101，打開所述隔體300，氣體流入所述測試腔200內，待氣壓穩定后，所述第二壓力傳感器220讀取所述測試腔200內的第二壓強值P2 '。
[0029]由于所述定量腔100是定量容腔，因此進入到所述定量腔100內的氣體是一定的，即Pl'與Pl是相等的，通過比較P2 '與P2是否相等來判斷該檢測產品的密封性是否合格。本實用新型采用壓力傳感器讀取待檢測產品與標準樣品的壓強值的方式，再根據壓強值之間的大小關系，這樣能準確判斷密封性是否合格；同時整個檢測裝置結構簡單，可以加快檢測速度，從而縮短整個檢測周期。
[0030]具體地，通過比較P2 '與P2是否相等來判斷待檢測產品的密封性是否合格，如果P2 ;與P2相等，說明該檢測產品不存在泄漏，其密封性合格；如果P2 '小于P2，根據氣體狀態方程可以判斷，所述測試腔200的容積增大了，說明一部分氣體進入到該檢測產品中，該檢測產品存在泄漏，其密封性不合格。進一步地，可以根據P2'與P2的差異大小判斷是大泄漏還是小泄露，多次讀取P2 '值，將P2'的值與P2對比，如果P2 '與P2差異大，說明是大泄漏；如果P2 '與P2的差異小，說明是小泄漏。
[0031]更進一步地，本檢測裝置還可以檢測出產品的體積，具體地，所述定量腔100的體積為VI，所述測試腔的體積為V2，待檢測產品的體積為V3，根據氣體狀態方程可以得出:P1V1=P2 ; (V1+V2-V3)，待檢測產品的體積 V3=(P2 ' V1+P2 ; V