一種測量校直一體設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業領域，尤其是一種用于制造健身器材的測量校直一體設備。
【背景技術】
[0002]在當今時代，人們對健康的關心逐漸變高，目前市場上有各種各樣的健身器材種類也是越來越多，不同健身器材有它自己不同的功能。杠鈴作為一種集比賽與健身為一體的運動器材，受到了廣大鍛煉者的喜愛，具體地，所述健身能夠對肌肉的耐力以及力量有明顯的提高，并可以釋放大量能量，達到減肥的作用。
[0003]本實用新型主要是對所述杠鈴桿在加工制造時進行校直，使所述直桿5達到國際上的標準。所述直桿是指舉重用的杠鈴桿，它的材質是高級合金鋼，一般我們為了增加舉重者與所述直桿之間的摩擦，會對直桿進行滾花等工藝加工處理，這樣就會使得直桿的溫度升高并不可避免地造成了直桿的彎曲以及大幅度變形。一般我們使用的直桿都是直徑為25或者28的合金鋼，長度為2.2米，所述長徑比為1: 78，一般徑直比超過1: 25，我們就認為所述桿為細長桿。
[0004]具體地，目前，現有技術對直桿進行加工一般分為2個大步驟:
[0005]a:2點校直，將所述細長桿平放在一個校直設備上，所述校直設備固定有2個支撐桿，所述2個支撐桿有與所述細長桿弧度相適應的凹槽。用于托住所述細長桿。通過人為的目測，摸上去的手感，或者滾動來判斷所述細長桿的彎曲，然后使用油缸對所述彎曲部位進行校直。
[0006]b:2點測量。將所述細長桿放在一個測量設備上，所述測量設備左右2邊分別固定有2個支撐桿，每個支撐桿上有2個滾軸，所述細長桿置于2個滾軸中間，所述細長桿上方固定有一千分表，通過滾動所述細長桿，觀察所述千分表的波動幅度，來判斷所述細長桿的彎曲是否在國際要求范圍之內。
[0007]近年來，客戶對于所述運動桿的要求越來越高，有關國際標準認為所述彎曲在0.4_以內，才是合格的標準，但是上述傳統工藝手段達不到這個標準，所述傳統工藝手段看上去很完備，但是由于加工的基準不一樣，判斷的基準位置也不一樣，導致實際上測試合格的產品在國際標準測試中，產生了很大偏差，遠遠超過了 0.4_。簡單地理解，其原因是傳統校直是基于2點，對某一處進行的校直，只能保證在此處測量時達到標準，而在其他地方，偏差會很大，而別人測試不可能一直在我們校直的點上進行測試。
[0008]為了解決這個問題，本實用新型將傳統意義上的校直以及測量合為一體，并處于同一水平面上，并保證了細長桿的彎曲在國際標準內。所述實用新型的優點:
[0009]I減少了工序原來需要通過校直、測量2步工序，現在只需要在一臺設備上操作。
[0010]2減少了勞動力只需要一人即可完成操作。
[0011]3保證了精度如果將所述細長桿分為若干部分，所述實用新型能保證每一處都在國際標準范圍內。
[0012]4原來是用手動，感官來處理器件，現在是用氣動，以及紅外線感應。【實用新型內容】
[0013]針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種測量校直一體設備。
[0014]根據本實用新型的一個方面，提供一種測量校直一體設備，包括:主機架1，還包括:
[0015]至少兩個測量支撐桿2，所述兩個測量支撐桿2的高度一致，所述兩個測量支撐桿2的底端一驅動裝置3，所述驅動裝置3控制所述兩個測量支撐桿2上下移動，
[0016]至少一個彎曲度檢測裝置4，所述彎曲度檢測裝置4在工作時接觸被放置在所述測量支撐桿2上的直桿5，
[0017]所述直桿5在所述測量支撐桿2上360度旋轉并水平移動，
[0018]所述彎曲度檢測裝置4連接一中央控制裝置，所述中央控制裝置連接所述測量支撐桿2的驅動裝置3。
[0019]根據本實用新型的另一個方面，所述主機架I上還設置有可以橫向移動的第二導軌6，所述彎曲度檢測裝置4被固定在所述第二導軌6上。
[0020]優選地，所述測量支撐桿2的頂端包括兩個滾動裝置7，所述滾動裝置7帶動所述直桿5沿順時針或逆時針滾動。
[0021]優選地，所述滾動裝置7為如下裝置中的任一種:
[0022]-滾軸；或者
[0023]-滾輪。
[0024]優選地，所述主機架I上還設置有可以橫向移動的第一導軌8，所述兩個測量支撐桿2被固定在所述第一導軌8上。
[0025]優選地，所述測量校直一體設備還包括一直桿推動設備9，所述直桿推動設備9的一端設有固定所述直桿5的夾緊裝置，且所述直桿推動設備9可以橫向移動。
[0026]優選地，所述直桿推動設備9的一端設有固定所述直桿5的夾緊裝置，且所述直桿推動設備9可以橫向移動，同時所述夾緊裝置可以360度旋轉從而帶動所述直桿5，360度旋轉。
[0027]優選地，所述測量校直一體設備還包括兩個校直支撐桿10，所述兩個校直支撐桿10被固定在主機架I上，所述兩個校直支撐桿10的高度一致且其頂端在同一水平線上。
[0028]優選地，所述第一導軌8上設置有兩個長方形孔洞，所述兩個校直支撐桿10分別被置于所述兩個長方形孔洞內，且所述第一導軌8移動時所述校直支撐桿10與所述長方形孔洞不接觸。
[0029]優選地，所述主機架I上方固定有一可以上下移動的油缸11，所述油缸11與所述中央控制裝置連接，所述油缸11在向下移動時可以接觸到所述直桿5并向所述直桿5施加壓力。
[0030]優選地，所述主機架I上還設置有兩個輔助支撐桿12，所述輔助支撐桿12位于所述主機架I的外側，且所述輔助支撐桿12與所述校直支撐桿10在同一條直線上。
[0031]優選地，所述兩個測量支撐桿2與所述兩個校直支撐桿10在同一條直線上。
[0032]優選地，還包括一紅外線指示燈13，所述紅外線指示燈13與所述中央控制裝置相連接。
[0033]優選地，所述彎曲度測量裝置為千分表。
[0034]本實用新型通過將以前工業技術中的測量以及校直相結合，提供了一種在同一臺設備上進行測量、校直的細桿加工裝置，有效地解決了因為判斷基準不同而造成的細桿不達標，同時，減少了工序、減少了勞動力，提供了精度，并實現了智能化加工細桿的先進技術。
【附圖說明】
[0035]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0036]圖1示出根據本實用新型的一個【具體實施方式】的，一種測量校直一體設備的結構示意圖；
[0037]圖2示出根據本實用新型的另一個【具體實施方式】的，一種測量校直一體設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0038]圖1示出了本實用新型的一個【具體實施方式】的，一種測量校直一體設備的結構示意圖。具體地，包括主機架1，還包括:至少兩個測量支撐桿2，所述兩個測量支撐桿2的高度一致，所述兩個測量支撐桿2的底端一驅動裝置3，所述驅動裝置3控制所述兩個測量支撐桿2上下移動，至少一個彎曲度檢測裝置4，所述彎曲度檢測裝置4在工作時接觸被放置在所述測量支撐桿2上的直桿5，所述直桿5在所述測量支撐桿2上360度旋轉并水平移動，所述彎曲度檢測裝置4連接一中央控制裝置，所述中央控制裝置連接所述測量支撐桿2的驅動裝置3。
[0039]進一步地，本實用新型結合圖1以及圖2示出的根據本實用新型的【具體實施方式】的優選結構圖，對本實用新型的結構組成以及部件用途做進一步地描述，圖2是根據本實用新型示出的一種優選變化例，將在后述中做詳細描述，在此不予贅述。
[0040]具體地，所述主機架I是所述測量校直一體設備的主要構成部分，所述有關于本實用新型的其他部分都設置于所述主機架I上，具體地，至少兩個測量支撐桿2，所述兩個測量支撐桿2的高度一致，本領域技術人員理解，所述兩個測量支撐桿2的高度一致是為了保證所述