一種中密度纖維板板坯連續(xù)預壓試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于木材加工裝備領域，涉及到纖維板制造設備，具體為一種中密度 纖維板板坯連續(xù)預壓試驗裝置。
【背景技術】
[0002] 中密度纖維板是利用小徑木、枝椏材以及木材加工剩余物等原料經過削片、熱磨、 施膠、干燥、成型、預壓、熱壓、裁邊、砂光等工序加工而成的一種板材，具有廣泛的用途。成 型后的連續(xù)板坯帶非常蓬松，厚度大、密度很低，影響運輸和板坯進入熱壓機。因此，在熱 壓之前需要對板坯進行預壓，排除板坯內空氣，增加板坯密度和減小厚度，提高板坯自身強 度，以方便板坯運輸和進入熱壓機。近幾年纖維板工業(yè)高速發(fā)展，隨著中密度纖維板產量的 增大，生產效率更高、預壓效果更好的纖維板連續(xù)預壓機在國內外得到了廣泛應用，目前國 內生產的纖維板連續(xù)預壓機大多是在參考國外現(xiàn)有產品的基礎上設計開發(fā)的，在研發(fā)過程 中并不清楚連續(xù)預壓機前后各壓輥在實際生產工作中所受到的具體壓力大小，當設計的壓 輥直徑太小時會導致實際生產中壓輥斷裂，而如果設計的直徑太大，不僅會給預壓機的安 裝維修帶來不便，還會增加壓機研發(fā)成本。確定合理的壓輥直徑大小需確定連續(xù)預壓機在 預壓過程中各壓輥上所受壓力大小，所以設計出一種能夠模擬中密度纖維板實際生產過程 中板坯預壓過程、測出纖維板板坯連續(xù)預壓機在將板坯預壓到不同厚度時各壓輥所受到的 壓力的實驗方法及裝置，成為本領域技術急需解決的技術難題。
【發(fā)明內容】
[0003] 為了解決目前中密度纖維板生產過程中板坯預壓機設計過程中存在的問題，本實 用新型提供了一種能夠模擬出實際生產中密度纖維板板坯預壓過程、測出纖維板板坯連續(xù) 預壓機在預壓時各壓輥所受到壓力的試驗方法及裝置。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：
[0005] (1)-種中密度纖維板板坯連續(xù)預壓試驗裝置，由微機控制的萬能力學試驗機A、 纖維壓縮裝置B、纖維容器C組成；纖維壓縮裝置B與萬能力學試驗機A壓梁d下面的力傳 感器e下端的連接法蘭f?連接，隨壓梁d升降；纖維容器C放置在萬能力學試驗機A的底座 g上；纖維壓縮機構B與纖維容器C的中心線重合。
[0006] (2)纖維壓縮裝置B由連接頭1、壓桿2、壓板3組成，壓桿2為金屬圓棒，下端加工 一段外螺紋，上端面開有螺紋孔；壓板3為金屬圓盤，中間開螺紋通孔，與壓桿2下端外螺紋 段連接；連接頭1下端面上加工有一段外螺紋，與壓桿2的上端面的螺紋孔配合連接；連接 頭1的圓盤面上開有與連接法蘭f?上孔的位置對應的螺紋孔，連接頭1通過螺釘7與連接 法蘭f連接。
[0007] (3)纖維容器C由透明有機玻璃管4、底板5、內六角螺釘6組成，透明有機玻璃管 4通過內六角螺釘6與底板5連接。
[0008] (4)壓板3的外圓柱面與透明有機玻璃管4內壁之間存在配合間隙，兩者的公稱直 徑相同。
[0009] (5)壓桿2的長度大于透明有機玻璃管4的高度。
[0010] (6)壓板3上開有直徑3mm的小孔，用于排出纖維中空氣。
[0011] (7)透明有機玻璃管4的外表面沿高度方向貼有高度刻度尺，顯示纖維的高度，零 刻度位于底板的上表面。
[0012] (8) -種纖維板板坯預壓試驗方法，包括如下步驟：
[0013] 步驟1、根據(jù)實際生產中使用的中密度纖維板板坯連續(xù)預壓機的結構來確定板坯 預壓試驗中不同階段的纖維壓縮量△h、加壓時間T、壓縮加載速度v;根據(jù)連續(xù)預壓機前后 不同位置壓輥的上下壓輥之間的空擋距離，計算出板坯經過不同位置壓輥壓縮后板坯高度 變化值，也就是預壓試驗中不同階段的纖維壓縮量Ah;根據(jù)前后不同位置壓輥之間的中 心距L和板坯運行速度V計算出板坯在前后不同階段的加壓時間T，計算公式為T=L/V; 根據(jù)纖維壓縮量△h和加壓時間T計算出壓縮加載速度V，計算公式為v= △h/T;
[0014] 步驟2、根據(jù)纖維板板坯在預壓不同階段的纖維壓縮量Ah、加壓時間T、壓縮加載 速度V，在萬能力學試驗機A的控制微機上編寫壓梁d的下降運動的壓縮程序，以控制纖維 壓縮裝置B的壓板按照設定的壓縮位移量、加壓時間和壓縮加載速度向下運動壓縮纖維；
[0015] 步驟3、按照所壓制的中密度纖維板的密度和厚度要求，以及透明有機玻璃管的內 徑，計算出預壓試驗所需的纖維重量，稱取纖維并將纖維裝入纖維容器C，纖維處于自然堆 積狀態(tài)，將纖維容器C放置到底座g上，并使纖維容器C與纖維壓縮裝置B的中心線重合；
[0016] 步驟4、啟動壓縮程序，壓梁d下降運動，壓板3插入到透明有機玻璃管4中壓縮纖 維，力傳感器e自動實時記錄壓板受到的壓力，壓縮程序結束后，壓梁d自動上移返回，使壓 板3處于纖維容器C之上；
[0017] 步驟5、試驗完成后，將力傳感器e記錄的壓板3受到的作用力換算成單位面積上 的作用力，并繪制單位壓力-位移曲線，結合連續(xù)預壓機各壓輥的位置和受力面積，可以得 到每一對壓輥上的承受的實際壓力。
[0018] 本實用新型帶來的有益效果是：可以精確測得中密度纖維板板板坯在被壓縮到不 同厚度時的反彈力，從而精確模擬出中密度纖維板板坯連續(xù)預壓過程中連續(xù)預壓機各壓輥 所承受的壓力，為連續(xù)預壓機的優(yōu)化設計提供依據(jù)。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的中密度纖維板板坯預壓試驗裝置總圖。
[0020] 圖2是本實用新型的中密度纖維板板坯纖維壓縮裝置和纖維容器的結構圖。
[0021] 圖3是貼有高度刻度尺的纖維容器圖。
[0022] 圖4是壓板的主視圖。
[0023] 圖5是壓板的剖視圖。
[0024] 圖6是一種連續(xù)預壓機壓輥分布圖。
[0025] 在圖1中，A-萬能力學試驗機、B-纖維壓縮裝置、C-纖維容器、d-壓梁、e-力傳 感器、連接法蘭、g_底座。
[0026] 在圖2中，1-連接頭、2-壓桿、3-壓板、4-透明有機玻璃管、5-底板、6-內六角螺 釘、7-螺釘。
【具體實施方式】