多組分物料稱重系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及稱重裝置領域，尤其涉及一種多組分物料稱重系統。
【背景技術】
[0002]在一些加工行業中，需要把幾種原料進行混合，為了得到優質的混合料，需要嚴格按照原料清單中列明的原料種類及數量進行配料，然而目前的配料一般都是工作人員通過臺稱對各種原料進行分別稱量，需要多次添加或是調整才可使每種原料量盡量接近標準量，顯然，采用人工包裝存在諸多不足之處，例如:配料效率低下，生產成本高，不適宜大規模生產，配料精度低等。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種能克服上述問題的多組分物料稱重系統。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種多組分物料稱重系統，包括設置有稱重感應器的稱重槽、多個分別用于盛放不同原料的儲料槽及可控制所述稱重感應器對每個所述儲料槽輸出的原料進行單獨稱量的控制裝置，多個所述儲料槽與所述稱重槽的進料口連通，每個所述儲料槽和所述稱重槽之間設置有可將所述儲料槽內的原料送入至所述稱重槽內的螺桿送料裝置，所述稱重槽的出料口設置有用于選擇性關閉其出口的關料閥，所有所述螺桿送料裝置均與所述控制裝置電連接，每個所述儲料槽的出料口上均設置有振動器；
[0006]所述螺桿送料裝置包括送料管與設置于所述送料管內的螺桿，所述送料管的進料口與所述儲料槽的出料口連通，所述送料管的出料口與所述稱重槽的進料口連通，所述螺桿的一端穿過所述送料管與固定于所述送料管外側壁上的電機連接，所述電機與所述控制裝置電連接。
[0007]作為一種優選的技術方案，每個所述儲料槽的頂部設置有可吸收所述儲料槽內水氣的干燥裝置。
[0008]通過設置干燥裝置，使得進入到儲料槽內的水氣能夠被迅速的吸收，從而使得儲料槽內的原料不會受潮。
[0009]作為一種優選的技術方案，所述干燥裝置包括一透氣性好的布袋，所述布袋內裝有氧化鈣干燥劑，所述儲料槽的頂蓋對應所述布袋設置有可安裝所述布袋的凹槽，所述凹槽朝著所述儲料槽的內腔凹陷，所述凹槽的底部設置有多個透氣孔，所述儲料槽的頂蓋上可拆卸安裝有可將所述凹槽密封的封蓋。
[0010]通過將裝有氧化鈣干燥劑的布袋安裝于所述凹槽內，且在凹槽的底部設置多個透氣孔，使得裝有氧化鈣干燥劑的布袋可通過透氣孔吸收儲料槽內的水氣，以使儲料槽內保持干燥；通過在儲料槽的頂蓋上可拆卸安裝將凹槽密封的封蓋，使得儲料槽外部的水氣無法與裝有氧化鈣干燥劑的布袋接觸，避免了儲料槽外界的水氣影響裝有氧化鈣干燥劑的布袋對儲料槽內水氣的吸收能力。
[0011]優選的，所述封蓋通過卡接的方式連接于所述儲料槽的頂蓋上。
[0012]作為一種優選的技術方案，每個所述儲料槽內設置有用于限定所述儲料槽內的原料量的第一報警裝置。
[0013]作為一種優選的技術方案，所述第一報警裝置包括設置于所述儲料槽內的上料位計及設置于所述儲料槽外的第一報警器，所述第一報警器和所述上料位計均與所述控制裝置連接。
[0014]通過在儲料槽內設置用于限定儲料槽內原料容量的上料位計，以及在儲料槽外設置第一報警裝置，當儲料槽內的原料的高度達到上料位計的高度時，上料位計將信息傳遞給控制裝置，控制裝置控制第一報警器發出警聲，以提醒工作人員立刻停止往儲料槽內加料，避免了儲料槽內原料過多易溢出的現象發生。
[0015]作為一種優選的技術方案，每個所述儲料槽的下端設置有提醒工作人員需往儲料槽內加原料的第二報警裝置。
[0016]作為一種優選的技術方案，所述第二報警裝置包括設置于所述儲料槽內的下料位計和設置于所述儲料槽外的且發出的聲音不同于所述第一報警器發出的聲音的第二報警器，所述下料位計和所述第二報警器均與所述控制裝置電連接。
[0017]通過在儲料槽內設置下料位計，以及在儲料槽外設置第二報警裝置，當儲料槽內的原料的高度下降至下料位計的高度時，下料位計將信息傳遞給控制裝置，控制裝置控制第二報警器發出不同于第一報警器的警聲，以提醒工作人員立刻往儲料槽內加料，避免了儲料槽內原料斷缺的現象發生，實現了儲料槽的連續供料。
[0018]優選的，所述稱重槽采用玻璃制成。
[0019]通過將稱重槽采用玻璃制成，有利于工作人員觀察稱重槽內各個原料的混合情況。
[0020]優選的，所述關料閥為氣動蝶閥。
[0021]作為一種優選的技術方案，還包括可實現人工或自動對所述稱重槽進行檢零的人機交互裝置，所述人機交互裝置與所述控制裝置連接。
[0022]對比現有技術，本實用新型的有益效果為:本實用新型在配料過程中，通過對每種原料進行稱量，當某種原料的重量與預設重量相等時停止該種原料的輸出，以使每種原料都符合原料清單的重量數據，保證了配料的精確性；另外，通過在每個儲料槽的出料口上設置振動器，使得各個儲料槽內的原料在振動器的作用力下均能夠順利的進入到稱重槽內，避免了原料在儲料槽的出料口發生堵塞。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例一所述的多組分物料稱重系統的結構圖。
[0024]圖2為本實用新型實施例二所述的多組分物料稱重系統的結構圖。
[0025]圖中:
[0026]1、儲料槽；11、凹槽；12、封蓋；2、第一報警裝置；21、上料位計；22、第一報警器；3、第二報警裝置；31、下料位計；32、第二報警器；4、振動器；5、螺桿送料裝置；51、送料管；52、螺桿；53、電機；6、稱重槽；61、稱重感應器；62、關料閥；7、人機交互裝置；8、干燥裝置；81、布袋；82、氧化鈣干燥劑。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0028]實施例一:
[0029]如圖1所示，本實施例公開的一種多組分物料稱重系統包括設置有稱重感應器61的稱重槽6、多個分別用于盛放不同原料的儲料槽I及可控制稱重感應器61對每個儲料槽I輸出的原料進行單獨稱量的控制裝置，多個儲料槽I與稱重槽6的進料口連通，每個儲料槽I和稱重槽6之間設置有可將儲料槽I內的原料送入至稱重槽6內的螺桿送料裝置5，稱重槽6的出料口設置有用于選擇性關閉其出口的關料閥62，所有螺桿送料裝置5均與控制裝置電連接，每個儲料槽I的出料口上均設置有振動器4。
[0030]本實用新型在配料過程中，通過對每種原料進行稱量，當某種原料的重量與預設重量相等時停止該種原料的輸出，以使每種原料都符合原料清單的重量數據，保證了配料的精確性；另外，通過在每個儲料槽I的出料口上設置振動器4，使得各個儲料槽I內的原料在振動器4的作用力下均能夠順利的進入到稱重槽6內，避免了原料在儲料槽I的出料口發生堵塞。
[0031 ] 螺桿送料裝置5包括送料管51與設置于送料管51內的螺桿52，送料管51的進料口與儲料槽I的出料口連通，送料管51的出料口與稱重槽6的進料口連通，螺桿52的一端穿過送料管51與固定于送料管51外側壁上的電機53連接，電機53與控制裝置電連接。
[0032]每個儲料槽I內設置有用于限定儲料槽I內的原料量的第一報警裝置2。
[0033]第一報警裝置2包括設置于儲料槽I內的上料位計21及設置于儲料槽I外的第一報警器22，第一報警器22和上料位計21均與控制裝置連接。
[0034]通過在儲料槽I內設置用于限定儲料槽I內原料容量的上料位計21，以及在儲料槽I外設置第一報警裝置2，當儲料