一種跳聯式雙臺面水平液壓振動臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環境力學試驗設備領域，具體涉及一種跳聯式雙臺面水平液壓振動臺。
【背景技術】
[0002]液壓振動臺屬于一種力學環境試驗設備，亦稱電液振動臺，主要用來模擬產品在使用、裝卸和運輸過程中遭受振動的環境，以確定該產品對各種振動的適應性。通過這樣的振動試驗可以評定一個產品結構的完好性，工作性能指標參數的合理性，為考核該產品的質量提供合理的依據。它通常用于航空航天等精密產品，也用于汽車零部件和儀器儀表電子產品。
[0003]現有水平液壓振動試驗臺，都是單臺面結構，主要由一底座、底座上的臺面、設置在臺面一端并與之連接的作動筒以及作動筒上的伺服閥構成。由牛頓第二定律(加速度定律):可知，當推力一定的情況下，m值越小，加速度值a越大；反之，m值越大，加速度值a越小。而在實際試驗條件中，通常小試件需要振動的加速度值較大，大試件需要振動的加速度值較小。所以對于規格小的試件，需要質量輕的小臺面，對于規格大的試件，需要質量重的大臺面滿足試驗要求。當用戶使用的試件規格和試驗指標不同的時候，僅配置單臺面的液壓振動試驗臺就無法完全滿足試驗要求。
[0004]現有技術中，對于超出臺面長度的長型試件的試驗，通常是另配設一輔件一一無動力滑臺，如圖1所示，即將液壓振動試驗臺7和無動力滑臺8相距放置，試件一端與液壓振動試驗臺7上臺面剛性連接，另一端與無動力滑臺8的臺面剛性連接。如此結構存在以下缺陷:試件連接時必須保證液壓振動試驗臺7的臺面與無動力滑臺8的臺面位移中心點一致，否則會出現拉壞臺面的導軌，甚至損壞試件的情況，故在每次裝夾試件時都需精確調整，非常的麻煩。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種跳聯式雙臺面水平液壓振動臺，以滿足一臺液壓振動臺就能進行多種試件規格及試驗指標的要求。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種跳聯式雙臺面水平液壓振動臺，包括底座、伺服液壓作動器以及經導軌滑動設于底座上的臺面，所述伺服液壓作動器包括液壓作動筒、電液伺服閥以及傳感器；所述液壓作動筒為雙作用雙桿式作動筒，且設于底座長底方向上的中間位置，其兩出力桿朝底座的長度方向的兩端伸出；所述臺面為兩個:第一臺面和第二臺面，所述第一臺面和第二臺面在底座長度方向上分設于液壓作動筒的兩偵U，所述第一臺面與液壓作動筒的一出力桿固定連接，所述第二臺面與液壓作動筒的另一出力桿固定連接。
[0007]上述技術方案有關變化和解釋如下:
[0008]1、上述方案中，所述電液伺服閥設于液壓作動筒的在底座寬度方向上的一側，即構成側置配閥結構，以縮小高度尺寸，空出液壓作動筒上方的空間。當進行長型試件試驗時，可將長型試件跨過液壓作動筒，其一端與第一臺面連接，另一端與第二臺面連接。
[0009]2、上述方案中，所述傳感器為磁致伸縮式位移傳感器，該磁致伸縮式位移傳感器包括相互配合的波導管和磁環；所述液壓作動筒的一出力桿端部朝底座寬度方向的一側伸設有一磁環支架，該磁環支架上固定所述磁環，而所述波導管相對底座固定。
[0010]3、上述方案中，所述液壓作動筒有多個，這多個液壓作動筒在底座的寬度方向上并列布置，它們朝向第一臺面的出力桿同連接所述第一臺面，朝向第二臺面的出力桿同連接所述第二臺面，構成多個液壓作動筒并聯驅動激振結構。
[0011]4、上述方案中，所述液壓作動筒的一出力桿與第一臺面之間是經連接頭連接的，而液壓作動筒的另一出力桿與第二臺面之間也是經連接頭連接的，這個連接頭可采用組合式鋼板彈性連接頭，也可采用一體式連接頭。
[0012]5、上述方案中，所述第一臺面和第二臺面可以是相同的尺寸，也可以是不同尺寸的組合。
[0013]6、上述方案中，所述導軌可以是配靜壓油源的靜壓導軌，也可以是不配靜壓油源的滾動摩擦類直線導軌。
[0014]本實用新型設計原理以及效果如下:
[0015]本實用新型具有第一臺面和第二臺面，當第二臺面較第一臺面尺寸更大時，具有以下三種工作模式:
[0016]A、第一臺面單獨工作，適用于小規格試件、加速度大的試驗；即此工作模式需將第二臺面與液壓作動筒的出力桿的連接斷開，而在第一臺面安裝試件；
[0017]B、第二臺面單獨工作，適用于大規格試件、加速度小的試驗；即此工作模式需將第一臺面與液壓作動筒的出力桿的連接關系斷開，而在第二臺面安裝試件；
[0018]C、第一臺面和第二臺面一同工作，適用于超長規格試件、加速度小的試驗；即此工作模式是要將第一臺面和第二臺面與液壓作動筒的出力桿對應連接，然后將試件沿底座的長度方向跨置于液壓作動筒的上方，試件的一端經安裝架與第一臺面連接，另一端經安裝架與第二臺面連接。
[0019]本實用新型具有三種規格的工作模式，適用于多規格試件、多試驗指標下的水平振動試驗，結構簡單，性能穩定，操作方便，使產品測試過程高效快捷。
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例設有電液伺服閥的液壓作動筒的主視示意圖；
[0023]圖4為圖3的左視示意圖；
[0024]圖5為圖3的俯視不意圖；
[0025]圖6為本實用新型實施例液壓作動筒、電液伺服閥、連接頭以及傳感器的裝配結構主視不意圖；
[0026]圖7為圖6的俯視不意圖；
[0027]圖8為本實用新型實施例一種使用狀態示意圖；
[0028]圖9為本實用新型實施例另一種使用狀態示意圖。
[0029]以上附圖中:100、底座；2、伺服液壓作動器；21、液壓作動筒；211、出力桿；212、出力桿；22、電液伺服閥；23、傳感器；231、波導管；232、磁環；3、導軌；4、第一臺面；5、第二臺面；6、磁環支架；7、液壓振動試驗臺；8、無動力滑臺；9、試件；10、支座；11、連接法蘭；12、連接頭；13、靜壓油源；14、配閥板。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0031]實施例:參見圖2-9所示:
[0032]一種跳聯式雙臺面水平液壓振動臺，包括底座100、伺服液壓作動器2以及經導軌3滑動設于底座100上的臺面。
[0033]參見圖2-9所示，所述伺服液壓作動器2包括液壓作動筒21、電液伺服閥22以及傳感器23。所述液壓作動筒21為雙作用雙桿式作動筒，且設于底座長底方向上的中間位置，其兩出力桿211、212朝底座100的長度方向的兩端伸出。所述臺面為兩個:第一臺面4和第二臺面5，所述第一臺面4和第二臺