垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑施工領域，尤其涉及一種垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構。
【背景技術】
[0002]隨著城市的發展，施工技術也得到飛速發展，逆作法相比傳統的敞開式順作法具有減少基坑變形、節省支撐費用、縮短施工工期的優點，是一種節能、環保的綠色施工方法而被廣泛采用。但逆作法施工對方管柱具有更高的要求，即要求方管柱保持足夠的垂直度才能在設計截面下承受足夠的豎向軸力，因此，要求方管柱垂直度達到1/500、1/600或更尚O
[0003]逆作法中方管柱的垂直度檢測方法包括氣囊法、校正架法和導向套筒法。在垂直度檢測時，需要測試鋼構柱的垂直度，有人工手動測試法，也有垂直度傳感器自動測試法。人工手動測試法常用在鋼構柱上綁測斜管的方法，這種方法難以保證較高的測量精度，而且施工麻煩、效率低。垂直度傳感器自動測試法首先應將垂直度傳感器固定安裝在鋼構柱上，因為鋼構柱很長，一般有二、三十米長，垂直度傳感器固定安裝在鋼構柱的一端，但是很難定位，所以在正式使用垂直度傳感器前，必須對垂直度傳感器進行安裝調試定位，即在鋼構柱上端X、Y方向上各設置一個垂直度傳感器，安裝垂直度傳感器時，須固定上下兩端。實際工程中可在鋼構柱上垂直度傳感器下端焊接一塊角鋼，角鋼垂直于鋼構柱的一面上鉆一小洞，垂直度傳感器下端恰好能插人洞中，并能相對固定住垂直度傳感器的位置，且有利于垂直度傳感器的拆除。垂直度傳感器安裝好后，在交付使用之前須進行調試，即對垂直度傳感器進行歸零處理，消除零漂的影響。具體做法如下首先將垂直度傳感器線路接好并臨時固定，將垂直度傳感器上的電線沿鋼構柱臨時固定，一直接至鋼構柱底，如圖1所示，在起吊格鋼構柱時，先用一臺經瑋儀在一個方向(如X向)上校核，控制鋼構柱的垂直度，使其垂直，讀出X向垂直度傳感器的初讀數，然后用另一臺經瑋儀對另一個方向(Y向)上校核，控制鋼構柱的垂直度，使其垂直，讀出Y向垂直度傳感器的初讀數，待X向、Y向兩臺經瑋儀讀出的鋼構柱均垂直時，記錄X向、Y向兩臺垂直度傳感器的初讀數并清零，此時，表示垂直度傳感器在鋼構柱上安裝完成，將來讀出的數據反映整個鋼構柱的X向、Y向的偏差。
[0004]因此，如何提供一種安裝方便、定位準確的垂直度傳感器在超長方管柱上的快速安裝結構，已成為建筑施工界需進一步完善優化的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服上面所述的人工手動測試法和垂直度傳感器自動測試法的不足，解決垂直度傳感器自動測試法的垂直度傳感器在方管柱上的安裝定位難題，實現方管柱垂直度方便、準確檢測，實現超長方管柱垂直度的實時檢測。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構，包括內設垂直度傳感器與激光發射器的激光測斜儀、調整板、直角彎板、光靶、粗調螺栓組件以及精調螺栓組件，所述垂直度傳感器能夠測量出所述測量基準線與天然垂線之間的夾角，所述激光發射器的激光與所述垂直度傳感器的測量基準線平行，所述直角彎板由相互垂直連接的方管柱連接板與激光測斜儀連接板組成，所述方管柱連接板貼合固定于所述方管柱的一端側面，所述激光測斜儀固定設置于所述調整板上，所述激光測斜儀連接板上與所述調整板上對應開設供所述激光射出的通孔，所述方管柱的外表面上沿所述方管柱軸向設有若干用于安裝所述光靶的若干安裝基準線，所述若干安裝基準線共線且與所述方管柱的軸線平行，通過粗調螺栓組件以及精調螺栓組件調節調整板的位置使得當光靶安裝于不同安裝基準線時激光在光靶上的位置不變，以使激光測斜儀安裝固定后發射的激光與方管柱的軸線相平行。
[0008]優選的，所述粗調螺栓組件包括三根粗調螺釘，所述精調螺栓組件包括三根精調螺釘，所述粗調螺釘與所述精調螺釘分別圍繞所述中心通孔設置，所述激光測斜儀連接板上開設與所述粗調螺釘相匹配的粗調螺釘孔，所述調整板上開設供所述粗調螺釘的螺桿穿越的第一通孔，所述調整板上開設與所述精調螺釘相匹配的精調螺釘孔，所述調整板與所述激光測斜儀連接板通過所述粗調螺釘初步固定連接，通過所述精調螺釘調整并固定所述調整板與所述激光測斜儀連接板之間的位置關系。
[0009]優選的，所述激光測斜儀還包括用于容置所述垂直度傳感器與所述微型激光發射器的保護殼，所述保護殼上開設供激光射出的透光窗結構。
[0010]優選的，所述透光窗結構包括透光玻璃、帶透光孔的壓緊螺釘、密封墊以及密封膠，所述保護殼上開設透光階梯孔，所述透光階梯孔包括由內至外依次設置且同軸貫通的螺紋孔和通孔，所述螺紋孔的內徑大于所述通孔的內徑，所述螺紋孔的底壁上由內向外依次設有密封墊、透光玻璃、另一密封墊以及帶透光孔的壓緊螺釘，所述帶透光孔的壓緊螺釘與所述螺紋孔螺接并壓緊所述透光玻璃，所述密封膠設置于所述帶透光孔的壓緊螺釘與螺紋孔之間、所述密封墊與所述透光玻璃、以及所述帶透光孔的壓緊螺釘與所述另一密封墊之間。
[0011]優選的，所述激光發射器通過一激光器安裝座及一固定螺釘安裝于所述透光階梯孔的通孔端，所述激光器安裝座上開設供激光穿射的透光孔。
[0012]優選的，還包括數據顯示儀以及數據線，所述數據顯示儀通過所述數據線與垂直度傳感器電連接，所述保護殼上開設供所述數據線穿經的數據線接口。
[0013]相比傳統測斜管法測量效率低、勞動強度大、精度難以保證且PVC測斜管材料無法回收，所以成本大還污染土壤環境；以及傳統傾斜儀法的主要缺陷在于傾斜儀在鋼立柱上的安裝定位異常困難，工效太低且工料成本太大，難以真正在工程中應用的缺陷。本實用新型垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構利用激光技術和傾斜傳感器技術的有機組合，實現了傾斜傳感器即垂直度傳感器在方管柱上的快速定位安裝和高精度自動化實時檢測，克服了傳統測斜管法測量效率低、勞動強度大、精度難以保證的缺陷；同時又克服了傳統傾斜儀法中傾斜儀在方管柱上的安裝定位難題，實現了激光測斜儀在方管柱上的快速定位安裝及垂直度自動化實時檢測。
[0014]與傳統測斜管法相比，一方面，檢測精度明顯提高:傳統測斜管法測量精度在1/200?1/300，本實用新型的實際測量精度不小于1/800，理論測量精度在1/1500以上；另一方面，測量效率高:和傳統測斜管法相比，本實用新型只需要一個調整過程就可實現實時測量，極大的提高了工作效率，相比傳統測斜管法，測量效率提高90%以上；再一方面，安裝定位效率提尚98%以上，安裝定位成本提尚95 %以上，實現了正真意義上的超長方管柱(鋼構柱)的垂直度實時檢測和控制。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構的立體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一實施例垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構的正視示意圖；
[0017]圖3為本實用新型一實施例垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構的俯視示意圖；
[0018]圖4為本實用新型一實施例中激光測斜儀的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型一實施例中透光窗結構的示意圖；
[0020]圖6為本實用新型一實施例的光靶的示意圖。
[0021]圖中:1-垂直度傳感器、2-保護殼、21-透光階梯孔、3-激光發射器、5-調整板、6-激光、71-粗調螺釘、72-精調螺釘、8-直角彎板、81-方管柱連接板、82-激光測斜儀連接板、9-方管柱、10-透光窗結構、101-透光玻璃、102-帶透光孔的壓緊螺釘、103-密封墊、11-固定螺釘、12-數據顯示儀、13-數據線、14-光靶、15-安裝基準線、16-激光器安裝座、17-測量基準線、18-中心通孔、19-鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0023]結合圖1至圖6，本實施例公開了種垂直度傳感器在超長方管柱上的安裝結構，包括內設垂直度傳感器I與激光發射器3的激光測斜儀、調整板5、直角彎板8、光靶14、粗調螺栓組件以及精調螺栓組件，所述垂直度傳感器I能夠測量出所述測量基準線17線與天然垂線之間的夾角，所述激光發射器3的激光6與所述垂直度傳感器I的測量基準線17平行，所述直角彎板8由相互垂直連接的方管柱連接板81與激光測斜儀連接板82組成，所述方管柱連接板81通過鎖緊螺釘19貼合固定于所述方管柱9的一端側面，所述激光測斜儀固定設置于所述調整板5上，所述激光測斜儀連接板82上與所述調整板5上對應開設供所述激光6射出的通孔，所述方管柱9的外表面上沿所述方管柱9軸向設有若干用于安裝所述光靶的若干安裝基準線15，所述若干安裝基準線15共線且與所述方管柱9的軸線平行，通過粗調螺栓組件以及精調螺栓組件調節調整板5的位置使得當光靶14安裝于不同安裝基準線15時激光6在光靶14上的位置不變，以使激光測斜儀安裝固定后發射的激光6與方管柱9的軸線相平行。由于激光測斜儀內設垂直度傳感器I與激光發射器3，垂直度傳感器I能夠測量出所述測量基準線17與天然垂線之間的夾角，所述激光發射器3的激光6與所述垂直度傳感器I的測量基準線17平行，通過粗調螺栓組件以及精調螺栓組件調節安裝有激光測斜儀的調整板5的位置使得激光6在光靶14上的位置不變，以使激光測斜儀安裝固定后發射的激光6與方管柱9的軸線相平行