棒料抗折強度檢測機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于材料強度檢測設備領域，尤其涉及一種棒料抗折強度檢測機構。
【背景技術】
[0002]在一些生產制造領域里，需要對材料一些性能進行檢測(如硬度檢測、抗折強度檢測等)，通過對材料強度的檢測和篩選，從而確保產品的質量。
[0003]但隨著在生產過程當中的需求不同，需要對材料檢測的方式也不相同，而傳統的抗折檢測機構一端固定，檢測時施壓于棒料的另一端，只適用于對焊棒料的焊接強度進行檢測，而對于整只棒料的抗折強度不并適用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種棒料抗折強度檢測機構，其能實現對整只棒料進行檢測，檢測機構性能穩定可靠，檢測效率高，使用方便。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種棒料抗折強度檢測機構，包括用于放置待檢測棒料的底座和用于將所述棒料推出至所述底座放置位置之外的推料裝置，所述推料裝置包括能往復運動的驅動件和相對所述底座一側設置的安裝座，所述驅動件固定安裝于所述安裝座上，所述底座上開設有用于提供所述棒料形變空間的檢測槽，所述棒料架設于所述檢測槽上，于所述檢測槽內設置有用于托載所述棒料、且能彈性升降的浮動組件。
[0006]進一步地，所述底座上還設置有用于容納放置所述棒料的安放槽。
[0007]優選地，所述安放槽為V型安放槽。
[0008]具體地，所述浮動組件包括浮動塊和設置于所述浮動塊與所述底座之間的彈性復位組件，所述浮動塊與所述底座之間還設有用于調節所述浮動塊位置的調節件。
[0009]具體地，所述彈性復位組件包括彈簧、導向柱和襯套，所述浮動塊上相應的開設有具有凸環的安裝孔，所述導向柱活動穿設于安裝孔內，所述彈簧和所述襯套均套設在所述導向柱上、且分別位于所述凸環的兩側，所述導向柱通過連接螺栓固定于檢測槽的底部。
[0010]優選地，所述彈性復位組件設置有兩個，且對稱設置于所述調節件的兩側。
[0011]具體地，所述調節件為調節螺栓，所述浮動塊上相應的開設有螺紋孔，所述調節件螺紋連接于所述螺紋孔內。
[0012]優選地，所述驅動件為氣缸，所述驅動件的活塞桿通過連接頭連接有推料桿，所述推料桿的另一端延伸于所述安放槽內。
[0013]具體地，所述底座上設置有用于導向所述推料桿運動方向的導向塊，所述推料桿活動穿過所述導向塊。
[0014]本實用新型提供的一種棒料抗折強度檢測機構，通過在底座上開設有檢測槽，并在檢測槽內設置有可彈性升降的浮動組件，這樣，將檢測的棒料架設在檢測槽上，能夠實現對整只棒料進行檢測的功能。而且，設置的浮動組件，能夠承托棒料，方便檢測后的棒料從底座上推出，并且，即使棒料被折斷，依然能夠順利從底座上推出，解決了檢測完成后棒料下料的問題。本實用新型檢測機構性能穩定可靠，檢測效率高，使用方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的棒料抗折強度檢測機構的整體立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的棒料抗折強度檢測機構中底座的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種棒料抗折強度檢測機構1，針對整只棒料11的缺陷進行檢測，包括用于放置待檢測棒料11的底座12和用于將棒料11推出至底座12放置位置之外的推料裝置13。設置有推料裝置13，可將底座12上完成檢測的棒料11推出，方便后續的棒料11進行檢測。這樣，便能夠連續對棒料11進行檢測，提高檢測效率。具體地，所述的推料裝置13包括能往復運動的驅動件131和相對底座12 —側設置的安裝座132，驅動件131固定安裝于安裝座132上。這樣，安裝座132為驅動件131的固定安裝提供支撐，并保證驅動件131安裝的位置高度能夠準確推送底座12上的棒料，通過驅動件131的往復運動，實現將底座12上的棒料11推出放置位置的功能。驅動件131可以為氣缸、或螺紋螺桿或齒輪齒條等能夠往復伸縮的構件。
[0019]具體地，如圖1和圖2所示，底座12上開設有用于提供棒料11形變空間的檢測槽121，棒料11架設于檢測槽121上，于檢測槽121內設置有用于托載棒料11、且能彈性升降的浮動組件14。上述結構的設置，是因為棒料11在檢測時會發生彎折，產生一定的彈性形變，檢測槽121的深度能夠滿足當檢測頭2施壓于棒料11上時，棒料11的形變空間需求。而在完成檢測后，為了方便棒料11的推出，并防止棒料11掉落到檢測槽121內，便在檢測槽121內設置有可彈性升降的浮動組件14，浮動組件14能夠托載棒料11，并且在棒料11彎曲形變的同時自身的位置高度也能夠下降，從而滿足棒料11的形變空間需求，不影響檢測。而當檢測完成后，檢測頭2不再施壓，浮動組件14自身的位置高度又能夠自動恢復，在恢復的同時托舉棒料11上升至初始狀態，從而方便推料裝置13將棒料11從底座12的端面上推出，以便后續棒料11能夠持續進行檢測。另外，在檢測的過程當中，即使有不符合要求的棒料11被折彎或折斷，由于有浮動組件14的托載，依然能夠被推出，不會影響后續檢測的進行。浮動組件14的設置，解決了檢測完成后棒料11下料的問題，保證了檢測機構I檢測過程的順利進行。
[0020]本實用新型提供的棒料11抗折強度檢測機構1，通過在底座12上設置有檢測槽121，從而實現了對整只棒料11的缺陷進行檢測的功能。并且，通過在檢測槽121內設置有浮動組件14，用于托載棒料11，從而當推料裝置13沿棒料11的軸向方向將棒料11從底座12上推出時，能夠防止棒料11掉落，解決了檢測完成后棒料11下料的問題，為檢測機構I檢測功能的實現提供方便，提高了檢測效率。
[0021]具體地，如圖1和圖2所示，底座12上還設置有用于放置棒料11的安放槽122，安放槽122開設在檢測槽121相對的兩側。棒料11在檢測的過程當中會承受壓力，為防止棒料11在受壓后位置會發生變動以及為了方便將棒料11固定放置底座12上，便在底座12上設置有安放槽122，將棒料11放置在安放槽122內，通過安放槽122的限制定位，從而實現了棒料11檢測位置的固定，不會發生變動，確保了檢測的穩定性。根據棒料11的形狀，安放槽122的形狀可以是圓弧形槽或多邊形槽等，方便棒料11的放置。
[0022]優選地，安放槽122為V型安放槽。在本實施例中，將安放槽122設置成橫斷面呈V形狀的槽，這樣，無論棒料11的形狀或者尺寸的大小如何，其位置都能夠被安放槽122限制固定，使用功能全面，同時V型安放槽能夠保證棒料11放置時的對中性能，而且即使在受壓時，位置也不會發生變動，從而保證了位置的